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1豆渣水溶性膳食纤维制备工艺的研究显示文摘采用机械法-酶解法从豆渣中提取水溶性膳食纤维,研究了料水比、纤维素酶的添加量、提取时间、提取温度和溶液pH等5个因素对水溶性膳食纤维提取量的影响,并确立了制备水溶性膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,在该工艺条件下,水溶性膳食纤维的含量由原来的2.5%提高到22.8%.徐广超 姚惠源 2005河南工业大学学报(自然科学版)2005,26,1:58
2基于Archard理论的挤压次数对模具磨损量的影响分析显示文摘针对前次挤压对后次挤压的模具磨损有着显著影响,模具的总磨损量并不与单次磨损量呈简单的线性关系,将考虑温度影响的Archard磨损计算修正模型与有限元数值模拟分析方法相结合,预测铝合金挤压过程中模具表面磨损最严重的部位,建立该部位磨损量与挤压次数之间的确切关系,并由此提出一种考虑挤压次数影响的总磨损量计算公式。林高用 冯迪 郑小燕 杨伟 孙利平 2009中南大学学报(自然科学版)2009,40,5:52
3铝材长方形空心管挤压过程数值模拟与模具结构优化设计显示文摘对AA1100铝材长方形空心管的挤压过程使用数值分析软件SuperForge进行数值模拟。在挤压生产中,金属流出工作带时的流速均匀性是得到高质量型材的关键。在挤压生产中通常采用几种方法修改模具,消除流速不均,例如修改分流孔的大小、形状和位置分布,修改工作带长度和焊合室形状尺寸等。本文通过数值模拟发现在长方形空心管挤压的初始模具设计中型材截面流速不均匀,造成端面不平。对此,提出了三种模具修改方案,并分别对其进行了数值模拟,经过分析比较确定了最佳模具设计方案,由此方案可以生产出合格的挤压件。吴向红 赵国群 栾贻国 马新武 2006机床与液压2006,34,11:42
4鸡肉-大米膨化食品双螺杆挤压工艺参数的优化研究显示文摘以鲜鸡肉和大米为原料,对双螺杆挤压工艺条件进行研究,以期开发出新型鸡肉挤压膨化休闲食品,提高鸡肉的附加值。试验采用可旋转中心组合设计,综合考查物料湿度(X1)、机筒温度(X2)和螺杆转速(X3)三个变量对糊化率(Y)的影响。在此基础上由试验数据推导出描述糊化率的二次回归模型,并对变量进行响应面分析,得出最佳挤压工艺条件为:物料湿度35%、机筒温度123℃、螺杆转速220r/min。王文贤 刘学文 谢永洪 冉旭 2004农业工程学报2004,20,6:42
5郯庐断裂带北延及中新生代构造体制转换问题的探讨显示文摘郯庐断裂带北段在进入东北地区后主要分为走向北东—北北东的三支断裂,由西向东依次为沈阳—长春—哈尔滨断裂、依兰—伊通断裂和敦化—密山断裂。由于不同时期的大地构造背景和地球动力学的不同,它们在中、新生代的构造体制转换主要表现有如下5个阶段:(1)早、中侏罗世直到早白垩世时以拉张为主,形成一系列断陷盆地或坳陷盆地,并伴有中-酸性岩浆侵入和喷发,形成了独特的火山-湖相沉积盆地;(2)早白垩世末,为北西—南东向的压缩构造应力场,使盆地内的中、上侏罗统地层发生走向近北东的逆冲推覆构造;(3)晚白垩世,为北东向左行剪切构造应力场,区内侏罗系和早白垩世早期的沉积物发生褶皱,与上覆地层呈明显的不整合;(4)古近纪时为北西—南东向拉张构造应力场,日本海从古近纪开始逐渐拉开,直到新近纪完成现在的格局;(5)新近纪时又转换为挤压构造应力场,以北西—南东向挤压为主,使古近系沉积物发生轻微的褶皱。张庆龙 王良书 解国爱 杜菊民 徐士银 胡旭芝 2005高校地质学报2005,11,4:49
6变形镁合金的塑性加工技术研究及展望显示文摘介绍了变形镁合金材料的应用与开发、塑性变形特点及塑性变形工艺的最新发展,指出了变形镁合金研究开发的发展方向。陈维平 詹美燕 陈宛德 张大童 李元元 2007特种铸造及有色合金2007,27,1:43
7铝型材挤压过程有限元数值模拟显示文摘采用三维刚粘塑性有限元方法,对一典型的铝型材非等温成形过程进行了数值模拟。分析了铝材挤压的3个不同成形阶段,给出了成形各阶段的应力、应变和温度场分布情况以及整个成形过程中模具载荷随成形时间的变化情况。这些模拟结果为铝型材挤压的模具设计和设备选取提供了重要的依据。同时。周飞 彭颖红 阮雪榆 1998中国有色金属学报1998,8,4:43
8荔枝鲜果挤压力学特性显示文摘为减小荔枝在收获、储运过程中的机械损伤,给荔枝作业装备设计提供依据,试验测定了荔枝鲜果的几何特征,对其果实进行了不同加载条件的挤压试验,并对其果壳进行了拉伸试验。试验得到妃子笑、桂味2种荔枝鲜果在5种加载速率和2种压缩方向下的破裂力分别为76.46~112.90N和38.67~53.83N、破裂相对变形分别为27.93%~32.57%和18.87%~21.27%、弹性模量分别为2.52~4.69×105Pa和4.26~5.93×105Pa。试验表明,荔枝果实的抗挤压能力具有各向异性,其纵向大于横向;妃子笑的各向异性比桂味显著,且抗挤压能力大于桂味;试验范围内加载速率对果实的抗挤压能力影响不显著。荔枝果实可简化为果核呈长椭球体、厚度均匀薄壳球体,利用其简化结构及果壳强度各向异性对其挤压力学特性和裂壳特征的力学原理进行了分析。研究结果可为荔枝收获、加工和运输等提供理论依据。陈燕 蔡伟亮 邹湘军 向和平 2011农业工程学报2011,27,8:45
9挤压速度和摩擦状态对铝型材挤压过程的影响显示文摘挤压速度和摩擦状态是铝型材挤压过程中的重要工艺条件,对挤压产品的质量、挤压力、模具寿命和生产率等具有直接影响。文章以一异型铝型材挤压件为例,采取塑性剪切摩擦模型,使用3种挤压速度和6种摩擦因子的不同组合分别进行挤压过程数值模拟,得到不同参数下模具受力、挤压件温度分布变化及材料流动速度的变化等情况,研究讨论了挤压速度和摩擦状态对铝型材挤压过程的影响规律。研究结果为挤压生产实践提供了一定的理论指导与参考。吴向红 赵国群 孙胜 娄淑梅 马新武 2007塑性工程学报2007,14,1:40
10利用GPS分析天山现今地壳形变特征显示文摘利用中国境内外天山地区1992~2005年382个GPS测站的原始观测资料计算了天山地区现今地壳运动速率,分区域定量分析了天山地壳缩短速率变化的方式和特征。天山的汇聚速率由西向东逐步减小,具有分段变化的特征:西天山(72°E~77°E)的汇聚速率为20±1mm/a,中天山(77°E~82°E)的汇聚速率为12±1mm/a,东天山(82°E~92°E)的汇聚速率只有5mm/a左右,整个天山现今汇聚变形速率平均为12mm/a。天山南北向挤压缩短并不能笼统地概括为均匀分布:82°E以东的天山地区,汇聚变形基本表现为连续线性变形,天山南北山前断层调节的变形量并不明显高于山体内部;82°E以西的天山地区,其南北山前断层调节的变形量明显高于山体内部,天山地壳的挤压缩短形变主要发生在南北两侧盆地山体过渡地带,在这些形变吸收带上,北向的挤压速率迅速大幅减小,山体内部区域北向的挤压速率变化则相对缓慢得多,其变形强度与地震活动具有很好的一致性。岩石圈和软流圈的差异运动导致了天山新生代构造变形。从天山南北山前断层缩短速率的东西差异分析,造成天山东西变形差异显著的原因是帕米尔北向推挤和塔里木顺时针旋转的共同作用:在天山西端(75°E以西),其挤压缩短(17mm/a)是由于帕米尔高原北北西向的推挤作用;而75°E以东的地区,其差异构造变形的原因则主要是塔里木顺时针旋转的结果。牛之俊 游新兆 杨少敏 2007大地测量与地球动力学2007,27,2:40
11东北地区大豆与小麦籽粒的力学—流变学性质研究显示文摘提出了不规则形状的大豆、小麦种子的挤压方程和应力松弛参数识别的 Z变换法。并对东北地区大面积生产的几个品种大豆与小麦籽粒进行了力学—流变学性质的试验研究。给出性能数据及有关影响因素。马小愚 雷得天 赵淑红 张展 1999农业工程学报1999,15,3:39
12镁合金成形工艺及应用研究进展显示文摘镁合金是当今现代工业产品应用增长速度最快的金属材料。论述了镁合金的特点与性能、成形工艺方法、国内外应用现状及在我国的发展机遇和挑战。刘金海 李国禄 刘根生 2001轻合金加工技术2001,29,8:40
13金属复合管生产技术综述显示文摘对金属复合管的生产技术进行了比较全面的介绍 ,指出不论是传统的轧制、挤压、堆焊等方法 ,还是新型的离心铸造、热剂焊或电磁压接方法 ,都各有优缺点 。赵卫民 2003焊管2003,26,3:37
14基于修正Archard磨损理论的挤压模具磨损分析显示文摘基于修正的Archard磨损理论,应用有限元数值模拟软件计算模具挤压成形阶段每个节点的瞬时温度、压力和速度场,以此计算锥形和弧形两种挤压模具型腔的磨损。计算结果表明:挤压模具磨损集中在入口,弧形凹模磨损较锥形凹模磨损大,但弧形凹模磨损均匀,模具寿命较高。磨损计算结果与实际情况较吻合,为预测模具寿命和优化模具型腔奠定了基础。王雷刚 黄瑶 孙宪萍 刘全坤 2006润滑与密封2006,31,3:34
15挤压对小米蛋白溶解性和分子量的影响显示文摘本文研究了小米在不同温度和物料水分条件下挤压后各蛋白组分溶解性差异和总蛋白电泳图谱的变化.结果表明:挤压以后水溶性、盐溶性、醇溶性、碱溶性蛋白的含量明显减少.经不同条件挤压后,61.7%~78.9%的小米蛋白需用SDS和SDS+2-ME才能提取出来,仍有13.2%~22.5%的剩余蛋白.随挤压温度的升高,水溶性、盐溶性、醇溶性蛋白含量增加,而碱溶蛋白的含量减少.SDS可提取蛋白含量随温度和水分的升高而减少,而SDS+2-ME可提取蛋白含量增加.物料水分变化对蛋白质溶解性影响较小.电泳图谱显示,挤压以后小米蛋白高分子亚基含量减少.醇溶蛋白亚基通过二硫键交链,形成2条新的谱带.也存在蛋白质通过其它共价键交链的可能性.疏水作用和二硫键是导致溶解性降低的主要原因.赵学伟 魏益民 张波 2006中国粮油学报2006,21,2:32
16热处理工艺对挤压变形ZK60镁合金组织与力学性能的影响显示文摘采用硬度检测、拉伸实验、金相分析、TEM分析等方法测试和分析了ZK60合金在铸态、挤压态、固溶态及T5和T6时效态下的硬度、强度和显微组织等。结果表明:ZK60镁合金在塑性变形和不同热处理状态下硬度和强度等力学性能变化明显。经过挤压和T5热处理后,ZK60合金的硬度和强度都大幅度提高。ZK60合金挤压后进行T5处理,其强度要比T6处理的强度明显要高,这与T5状态下合金中析出强化相分布更加密集和细小有关,T6热处理时,由于第二相尺寸以及相互间距都较大,因此强化效果反而不如T5状态。余琨 黎文献 王日初 2007中国有色金属学报2007,17,2:32
17AZ31镁合金不同温度挤压后组织性能研究显示文摘研究不同模具温度挤压变形对细晶AZ31镁合金力学性能和织构演变的影响。结果表明,挤压变形显著地细化AZ31镁合金的晶粒,大幅度地提高了材料的抗拉强度和屈服强度,而材料的延伸率变化不大。室温挤压时,材料的抗拉强度和屈服强度分别为322和233MPa,延伸率为21%。随着模具温度的升高,变形后材料组织中的大角度晶界所占的比例逐渐变大,表明挤压过程中的动态再结晶越来越充分。挤压变形后,形成{0002}基面环形织构,织构强度较原始状态显著减弱。通过综合分析材料的力学性能以及织构分布,发现AZ31镁合金的力学性能取决于材料的晶粒大小与织构分布。梁书锦 王欣 刘祖岩 王尔德 2009稀有金属材料与工程2009,38,7:34
18平面分流焊合模成形过程的数值模拟显示文摘采用FEM 方法对平面分流模的挤压变形过程进行了二维模拟, 给出了挤压过程中铝合金的应力、应变、温度以及流动速度等的分布和变化, 对实际模具的设计将起着重要的参考作用。于沪 彭颖红 阮雪榆 1999锻压技术1999,24,5:33
19挤压处理对麸皮、胚芽及全麦粉品质的影响研究显示文摘研究了全麦粉稳定化加工过程中挤压热处理对麸皮与胚芽的脂肪酸值、烷基间苯二酚、B族维生素、植酸、总酚、总抗氧化值等品质指标的影响。结果表明,挤压处理能有效地降低麸皮和胚芽的脂肪酸值,提高其抗氧化活性;有利于提高全麦粉的储藏稳定性;同时有利于保留麸皮与胚芽中的生理活性组分,很好的保持全麦粉的营养价值。因此,挤压加工是一种有效的全麦粉稳定化处理工艺。汪丽萍 刘宏 田晓红 刘艳香 刘明 陈永红 谭斌 2012食品工业科技2012,33,16:34
20米糠的不稳定机理及稳定化的研究显示文摘分析了米糠不稳定的机理 ,阐述了各种米糠稳定化的方法 ,试验研究了米糠的挤压稳定性。结果表明 ,挤压后的米糠稳定性提高了 8倍多 ,酸价始终稳定在 10的水平 ,过氧化物残余酶活低于 5 % ,可以贮存 1年。朱文华 姚惠源 谈新刚 2001粮食与饲料工业2001,,10:33
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