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| 1 | 新型Al-Mg-Sc-Zr和Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的研究进展显示文摘在迄今为止的所有微合金化元素中,钪可最大程度提高铝合金综合性能。相比传统铝镁合金,新型Al-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高60~130 MPa,屈服强度提高80~150 MPa,且可获得大于2000%高速超塑性。与传统铝锌镁合金相比,新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金抗拉强度提高66~96 MPa,屈服强度提高36~98 MPa,钨极氩弧焊系数大于0.75,搅拌摩擦焊系数大于0.90,且可获得大于1500%高速超塑性。钪锆添加到铝合金中可形成Al3(Sc,Zr)粒子,该粒子可细化铸造组织、抑制再结晶发生和稳定细晶组织,产生显著的细晶强化、亚结构强化和析出强化,从而提高合金强度,实现优良的超塑性能。 | 徐国富 彭小燕 段雨露 曹晓武 邓英 尹志民 | 2016 | 中国有色金属学报2016，26，8： | 22 |
| 2 | Effect of Yttrium Addition on Microstructural Characteristics and Superplastic Behavior of Friction Stir Processed ZK60 Alloy显示文摘As-extruded ZK60 and ZK60-Y magnesium alloy plates were successfully processed via friction stir processing(FSP) at a tool rotation rate of 1600 r/min and a traverse speed of 200 mm/min. FSP resulted in the formation of equiaxed recrystallized microstructures with the average grain sizes of w8.5 and w4.7 mm in the ZK60 and ZK60-Y alloys, respectively. Moreover, FSP broke and dispersed the MgZn2 and W-phase(Mg3 Zn3 Y2) particles and dissolved MgZn2 phase in the FSP ZK60 alloy. With the addition of rare earth element yttrium(Y) into the ZK60 alloy, the ratio of the high angle grain boundaries(HAGBs) in the FSP alloys increased from 64% to 90%, and a certain amount of twins appeared in the FSP ZK60-Y alloy. The maximum elongation of 1200% and optimum strain rate of 3 103s1achieved at 450 C in the FSP ZK60-Y alloy were substantially higher than those of the FSP ZK60 alloy. This is attributed to the fine grains with high ratio of HAGBs and the distribution of a large number of dispersed second phase particles with high thermal stability in the FSP ZK60-Y alloy. Grain boundary sliding was identified as the primary deformation mechanism in the FSP ZK60 and ZK60-Y alloys from the superplastic data analyses and surficial morphology observations. | Z.A.Luo G.M.Xie Z.Y.Ma G.L.Wang G.D.Wang | 2013 | Journal of Materials Science & Technology2013，29，12： | 9 |
| 3 | 超塑性薄壁圆筒拉扭作用下应力分析显示文摘超塑性材料具有延伸率非常高,可以形成复杂结构件等优点,已得到广泛应用.用塑性增量理论研究了超塑性材料薄壁圆筒受拉扭作用下的应力和应变率之间的关系.导出拉扭问题中,拉应力与切应力之比,等于它们相应的应变率比值K的3倍.讨论了在拉扭等比例应变率加载情况下,正应力和切应力的变化规律;讨论了当应变率相同的情况下,拉扭正应力与单向拉伸正应力之比,拉扭切应力与纯扭转切应力之比的变化规律.计算结果表明:应变率εz越大,σz应力值越大.随着应变速率敏感性指数m的增加,σz应力值减小,较大的m值使应力σz变化趋缓,较大的应变率εz使σz应力值变化较大;K越大,σz应力值越大,γθz应力值越小,K增加时,较大的应变率εz使σz、τθz应力值变化较大;在同样的应变率εz下,m越大,σz拉扭/σz拉、τθz拉扭/τθz扭就越大,K越大,σz拉扭/σz拉就越大,τθz拉扭/τθz扭就越小. | 李跃宇 刘树春 | 2013 | 三峡大学学报(自然科学版)2013，35，4： | 1 |
| 4 | Achieving Large-area Bulk Ultrafine Grained Cu via Submerged Multiple-pass Friction Stir Processing显示文摘 | | 2013 | Journal of Materials Science & Technology2013，29，12： | 1 |
| 5 | 室温多向模锻道次对Al-5Mg-0.3Mn合金组织与性能的影响显示文摘为了提高Al-5Mg-0.3Mn合金的力学性能,在室温条件下分别对合金铸锭进行3道次(等效应变∑ε_((3 pass))=2.34)、6道次(等效应变∑ε_((6 pass))=4.68)和9道次(等效应变∑ε_((9 pass))=7.02)的多向模锻变形,达到了显著的细晶强化和形变强化效果。通过对Al-5Mg-0.3Mn合金锻件进行显微组织观察和力学性能测试,结果表明:多向模锻能够显著细化合金晶粒并提高合金力学性能。在低等效应变条件下,基体位错快速增殖并产生形变强化,使合金的力学性能显著提高;随着等效应变的增大,位错向晶界转变,使晶粒显著细化,位错被消耗,形变强化减弱,使合金的力学性能出现小幅度降低。当等效应变为4.68时,Al-5Mg-0.3Mn合金获得最优力学性能,屈服强度和抗拉强度分别提高至458和565 MPa。 | 曾重阳 黄宏锋 陈元 姜迈 韦莉莉 刘淑辉 | 2022 | 锻压技术2022，47，5： | 0 |
| 6 | 考虑晶粒长大效应的超塑性材料稳定性分析显示文摘超塑性材料具有延伸率非常高,可以成形复杂结构件等优点,已得到广泛应用.研究了考虑晶粒长大效应的超塑性材料拉伸稳定性问题.根据Hart的稳定性准则,导出了一个新的稳定性准则和临界失稳应变公式.计算结果表明:(1)临界失稳应变与4个材料常数有关.临界失稳应变随着应变速率敏感性指数m、应变硬化指数n、晶粒尺寸指数p的增大而增大;临界失稳应变随着晶粒直径比d_0/c增大而减小.应变速率敏感性指数的变化引起临界失稳应变变化最为明显;(2)当应变硬化指数为零时,临界失稳应变的解仍然有效,这就解决以往不考虑晶粒长大当应变硬化指数为零时,临界失稳应变无解的问题;(3)本文的临界失稳应变的解与已有的理论并不矛盾,晶粒尺寸保持常数的临界失稳应变解是它的一个特例,韧性材料的临界失稳应变解也是它的另一个特例. | 李跃宇 刘树春 | 2013 | 力学季刊2013，34，4： | 0 |
| 7 | 基于渗流技术制备的新型CuAlNi/Al复合材料阻尼和力学行为显示文摘选用CuAlNi形状记忆合金作为阻尼增强相,设计并制备了新型枣糕状CuAlNi/Al复合材料。制备过程主要由两个步骤组成,首先基于造孔剂颗粒的空间占位和溶除,通过粉末冶金工艺制备了CuAlNi泡沫,随后在此基础上,采用真空负压渗流技术制备了CuAlNi/Al复合材料。详细考察了复合材料的微观结构、阻尼和压缩力学性能。内耗测试表明,CuAlNi/Al复合材料可以实现超高的阻尼能力,远高于相应的Al基体,在室温附近的阻尼值甚至是纯Al的6倍。复合材料优异的阻尼能力不仅来源于CuAlNi合金增强相的高本征阻尼能力,还与CuAlNi和纯Al之间引入的弱结合界面阻尼及复合材料中与残余微孔相关的附加阻尼有关。此外,当CuAlNi/Al复合材料中Al体积分数高于59.5vol%时,具有和纯Al相似的压缩应力-应变曲线和形变机制,但呈现更高的压缩力学强度和能量吸收能力。 | 郝刚领 张江 雷波 王幸福 许巧平 王伟国 王新福 | 2024 | 复合材料学报2024，41，1： | 0 |
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