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| 1 | 无磁钢20Mn23AlV保护渣液渣和渣圈性能变化对连铸的影响显示文摘对高铝无磁钢20Mn23AIV(/%:0.14~0.20C、21.50~25.00Mn、1.50~2.50Al、0.04~0.10V)200 mm板坯连铸过程结晶器保护渣液渣和渣圈的化学组成、理化性能和结晶矿相进行了对比分析。保护渣原渣组成为(/%):31.91CaO、30.30SiO_2、6.58Al_2O_3、1.12MgO、3.02MnO、7.73Na20、7.10F。结果表明,连铸开浇后15 min,液渣和渣圈中的SiO_2含量分别降低至22%和18%,Al_2O_3含量分别提高至20.5%和25.5%,其碱度由原渣的1.05分别提高至1.7和2.0。此时液渣及渣圈的熔化温度和粘度大幅度增加,转折温度大幅度降低;渣圈的化学成分及理化性能的变化幅度均大于液渣。连铸开浇15 min后液渣及渣圈的成分与性能均趋于稳定。高熔点相钙铝黄长石的析出是促使渣圈形成的重要原因。 | 闫威 陈伟庆 Carsten Lippold 郑宏光 | 2013 | 特殊钢2013，34，1： | 12 |
| 2 | 氧化钛对含钛不锈钢连铸保护渣性能的影响显示文摘针对含钛不锈钢连铸过程结晶器液渣层中TiO2含量明显增加的问题,以配制的含钛保护渣研究了TiO2对不同碱度保护渣的结晶温度、熔化温度、粘度和凝固温度的影响.结果表明,碱度为0.85时,4.5%的TiO2使渣的结晶温度降低,继续增加TiO2含量,结晶温度不再变化;碱度为1时,随TiO2含量增加,结晶温度先降低后升高,TiO2含量12%时,结晶温度显著升高主要是钙钛矿高温析出造成的.TiO2在0~12%范围增加时,提高了保护渣的熔化温度,降低了保护渣的粘度和凝固温度. | 郝占全 陈伟庆 Carsten Lippold 茅洪祥 | 2009 | 过程工程学报2009，9，3： | 9 |
| 3 | 不锈钢1Cr17板坯连铸过程中保护渣液渣层及渣膜的研究显示文摘在板坯连铸过程中取不锈钢1Cr17保护渣的液渣和渣膜试样,研究液渣成分和性能的变化,以及渣膜的性质。保护渣的主要成分(%)为:35.46CaO、32.84SiO_2、7.87Al_2O_3、3.04MnO、8.48Na_2O、7.13F、2.6C。结果表明,开浇后液渣中Al_2O_3、Cr_2O_3含量有一定增加,碱度稍有降低,但10 min后趋于稳定;液渣熔化温度和粘度相对于原始渣均有不同程度增加,凝固温度变化较小;保护渣变化后的熔化温度仍处于合理范围内,粘度值最多增加了0.08 Pa·s;保护渣渣膜由结晶层和玻璃层组成,渣膜结晶率约为71%,结晶矿相主要是枪晶石和少量霞石。 | 郝占全 陈伟庆 Carsten Lippold 郑宏光 | 2009 | 特殊钢2009，30，3： | 3 |
| 4 | 结晶器保护渣吸收TiO_2夹杂物的动力学研究显示文摘碱度0.85、CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO-Na_2O-CaF_2为基本渣系,采用旋转动力学方法研究了TiO_2棒的旋转角速度(50~120)r/min,碱度(0.7~1.15),熔渣温度(1 300~1 480℃),TiO_2(0~12%),CaF_2(5%~15%)对保护渣吸收TiO_2速率的影响。结果表明,分别随温度升高,碱度增加,TiO_2含量降低和CaF_2含量增加,使TiO_2在渣中的溶解速率升高,其中温度和碱度的影响最显著。TiO_2溶解的限制性环节是扩散过程,溶解过程的活化能为130.9kJ/mol。 | 郝占全 陈伟庆 Carsten Lippold Kim Kwang Seong | 2009 | 特殊钢2009，30，5： | 3 |
| 5 | Effect of Titania Absorption into a Mold Flux on the Heat Transfer Between the Mold and the Slab in the Continuous Casting of Titanium-Stabilized Stainless Steel显示文摘 | Zhanquan Hao Weiqing Chen Carsten Lippold | 2010 | Metallurgical and Materials Transactions B2010，，4： | 1 |
| 6 | 生产高质量钢种的先进的CSP?技术显示文摘特别是CSP?技术的引进,热轧带钢市场在生产技术和产品范围经历了连续的改变,这明显地反映在25套CSP?生产线中的42台CSP?连铸机上.在过去15年中,发展的焦点--CSP?连铸技术是提高产量和产品质量的一个关键因素.需要提到的开发步骤是连续开发结晶器的几何形状和浸入式水口的设计,电磁制动影响钢水的流动特性,振动装置和新的振动曲线,铸坯导向和板坯的几何尺寸及二冷水的改进.所有的这些开发都是为了生产高表面质量的板坯.为了完全满足极高的表面质量,一种革新式的除鳞装置布置在连铸机后部.在TKAST获得的初步结果显示对质量有正面的影响.上述提到的开发为生产钢种范围的扩大提供了坚实的基础.特别是高碳和裂纹敏感钢种及内部质量要求苛刻的钢种,今天都可以通过CSP?浇注工艺可靠地生产. | Wolfgang Hennig Carsten Lippold | 2004 | 钢铁2004，，z1： | 0 |
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