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1高速铣削69111不锈钢的硬质合金刀具磨损机理研究显示文摘使用硬质合金刀具进行69111不锈钢的高速干铣削试验。通过采用电子扫描显微镜(SEM)观察刀具的磨损形貌和能谱分析仪(EDS)分析磨损表面及磨损边缘处的元素分布,对刀具的前、后刀面的主要磨损机理进行了分析。研究结果表明:使用硬质合金刀具高速干铣削69111不锈钢时,刀具的前、后刀面的主要磨损机理均为粘结磨损、氧化磨损和扩散磨损;并且由于铣削过程中,刀具前刀面的铣削温度明显高于后刀面的铣削温度,导致前刀面的磨损程度较后刀面严重。周建涛 邓建新 李友生 2010制造技术与机床2010,,9:3
2热处理工艺对0C12Mn5Ni4Mo3Al带材组织和力学性能的影响显示文摘本文研究了热处理工艺对0C12Mn5Ni4Mo3Al带材的组织和力学性能的影响。结果表明:带材固溶处理后的组织为奥氏体+少量板条马氏体,最佳的固溶处理温度为1050℃;软态带材经-78℃/4h冷冻处理后,最佳的时效处理工艺:450-500℃,保温2h,空冷;在480~520℃范围内,随着时效温度升高,达到最佳强化效果的时间缩短。硬态带材最佳时效处理工艺为450~500℃,保温1.5h,空冷;时效处理后带材的组织为马氏体+少量残余奥氏体,残余奥氏体含量显著增加是导致带材强度下降的重要原因。谢东辉 2021金属材料研究2021,47,2:0
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