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| 1 | TiC颗粒增强Fe-Cu基复合材料制备方法显示文摘采用Gleeble-3500D热模拟机在电场下原位合成Fe-Cu-TiC复合材料,同时在真空炉中分别采用原位合成法及外加TiC颗粒法制备Fe-Cu-TiC复合材料,并对3种方法制取的Fe-Cu-TiC复合材料的显微组织结构及性能进行了对比研究。结果表明:相比真空炉原位合成法,电场作用下Fe-Cu-Ti-C体系能够在较低的温度(754℃)下实现合成反应且反应更加完全;电场下合成试样的相对致密度及显微硬度均高于真空炉下原位合成的试样。在真空炉内原位合成试样时,由于Ti与C反应不完全,生成的TiC颗粒增强相较少,导致其显微硬度低于外加颗粒法制取的试样;当最高加热温度为1000℃时,在真空炉中采用原位合成法及外加颗粒法制得试样的相对致密度没有明显差异。 | 魏仕烽 冯可芹 陈洪生 张瑞 张光明 邓伟林 | 2012 | 材料热处理学报2012，33，11： | 1 |
| 2 | 挤压工艺参数对4032铝合金组织与性能的影响显示文摘采用YK28-800型双动数控液压机研究了挤压温度及变形程度等工艺参数对4032铝合金挤压后显微组织和力学性能的影响。结果表明:挤压温度不变而变形程度增大时,初晶硅在基体上分布更细小均匀;当挤压温度高于350℃变形程度在25%~70%时,挤压变形后合金的抗拉强度变化不明显,而伸长率随变形程度的增加而提高,但在变形程度超过70%后伸长率明显下降;挤压变形温度为400℃时,变形后的合金可获得最大的伸长率和一定的抗拉强度。 | 胡会娥 孔小东 陈德斌 邵振海 王新云 | 2012 | 机械工程材料2012，36，8： | 0 |
| 3 | 原位合成(TiB+TiC)/7715D钛基复合材料的超塑性显示文摘采用普通的熔炼方法,利用钛与B4C之间的化学反应制备7715D钛基复合材料。将该复合材料热加工后得到具有网篮组织的TiC和TiB混合增强的钛基复合材料,在900~1050℃、初始应变速率为10-2~3×10$西北稀有金属材料研究院特种材料宁夏自治区重点实验室!石嘴山7530004s-1时采用材料试验仪测量该钛基复合材料的力学性能。结果表明:该复合材料的室温和高温力学性能均有提高。在1000℃、应变速率为3×10-4s-1时,所得复合材料的最大伸长率为625%,其真应力—真应变曲线呈二次硬化现象,该复合材料超塑变形性能良好。计算所得表观激活能为359~473kJ/mol;超塑变形过程中的动态再结晶是网篮钛基复合材料获得较高伸长率的重要原因;合适的应变速率能促使网篮钛基复合材料发生动态再结晶,而合适的温度则能在促进超塑变形的同时限制晶粒长大;动态再结晶和晶粒的长大使真应力—真应变曲线中出现二次硬化现象。 | 李丽 吕维洁 卢俊强 覃继宁 张荻 王敏敏 朱峰 计波 | 2009 | 中国有色金属学报2009，19，12： | 0 |
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