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1铟电解精炼提纯方法的研究显示文摘研究了铟电解精炼提纯的方法及工艺。为了提高铟电解提纯的效果,建议使用电解液循环通过高纯铟柱的总体电解工艺流程。通过研究电解液组成及酸度、电流密度等关键参数对电解提纯的影响,得出铟电解精炼提纯的关键参数为:硫酸体系电解液,成分为100g/L硫酸铟+70~100g/L氯化钠+0.5g/L明胶;电解液的酸度控制在pH=2~2.5;设计电解槽的同极距为40~50mm;阴极板用钛板;控制电解过程中的电流密度在35~65A/m2之间;电解过程中,电解液循环通过高纯铟柱,达到电解过程中净化铟电解液的效果,显著提高铟电解精炼提纯的效果。于丽敏 蒋文全 傅钟臻 郭荣贵 李涛 2013材料导报2013,27,4:11
2电解精炼法制备高纯铟显示文摘以4N精铟为原料,采用铟电解精炼法提纯制备高纯铟。设计了以铟离子浓度、Na Cl浓度、电解液pH值以及电流密度为实验因素的L9(34)正交试验,获得了铟电解精炼较优工艺参数条件。结果显示,当铟离子浓度为70 g/L、Na Cl浓度为60 g/L、电解液pH值为1. 5、电流密度为65 A/m2时,样品的电解精炼效果最好,铟含量达到99. 999 8%以上,其他杂质达到5N高纯铟YS/T 264—2012的标准。卢兴伟 彭巨擘 伍美珍 雷云 2018矿冶2018,27,6:5
3电解精炼制备高纯铟的电化学行为研究显示文摘考察了铟电解精炼中铟离子浓度以及氯化钠浓度对铟电解的电化学行为影响,并运用X射线衍射(XRD)、X射线能谱仪(EDS)分析了阳极异常产物。结果表明,当铟离子浓度为70 ~80 g/L、NaCl浓度为100 g/L、电解液pH值为2~2.5、电流密度为55 A/m2时,经辉光放电质谱(GD-MS)检测分析得铟的主含量达到99.9997%以上,各杂质均达到5N高纯铟YS/T 264-2012的标准。当铟离子浓度大于100 g/L时,阳极铟在溶解时有少量以In+的形式进入溶液,在阳极板上发生歧化反应生成黑色海绵铟;同时阳极板上析出的白色物质主要为InOHSO4 (H2O)2,由于In3+浓度过高水解沉淀析出,使电解液条件恶化阴极产品质量不达标。陈丽诗 伍美珍 雷云 卢兴伟 2020矿产综合利用2020,,3:4
4精铟的化学清洗提纯显示文摘研究精铟的化学清洗提纯过程,提出甘油碘化钾熔炼及甘油氯化铵熔炼相联合进行化学提纯的方法。研究表明:该方法可将镉、铊等杂质含量降低到10-6以下,并可直接得到表面光亮平整无杂色的铟电极,化学清洗提纯工艺简单易操作;甘油碘化钾熔炼提纯的最佳实验条件是质量比控制在m(KI):m(In)≥0.01,m(glycerin):m(In)≥0.3,搅拌时间控制在1h;甘油氯化铵处理时氯化铵的用量应控制在m(NH4Cl):m(glycerin)=0.15。于丽敏 蒋文全 孙海峰 傅钟臻 夏雯 刘红 孙泽明 2009中国有色金属学报2009,19,3:2
5铟电解液净化方法研究显示文摘铟电解液的纯度是铟电解提纯效果的主要影响因素之一。为了有效提高铟电解精炼的纯度,对铟电解液的净化方法进行研究,提出静态净化与动态净化的概念,并将静态净化和动态净化相联合对铟电解液进行净化处理。静态净化采用硫酸钡共沉淀方法,动态净化采用海绵铟柱置换方法。研究表明:静态净化的条件为:在搅拌状态下,以BaCl2为沉淀剂,逐滴滴入经硫酸酸化过的铟电解液中。BaCl2用量控制在每升硫酸铟溶液中加入15~30 g氯化钡,反应温度控制在30~50℃之间。动态净化中所用的海绵铟纯度需高于配制电解液所用铟的纯度1~2个数量级,每升电解液需用20~200 g海绵铟。该方法突破单纯静态净化的思路,将电解液的净化过程由电解前延伸至电解过程中,不仅保证了最初配制电解液的纯度,也可以使铟电解液在电解过程中随时得到净化。静态与动态联合的净化方法,同时保证了电解前及电解过程中的电解液纯度,一次电解完毕后可直接重复利用该电解液,不用再进行其他净化,可以大大减少铟电解工艺的工作量。于丽敏 蒋文全 傅钟臻 郭荣贵 李涛 孙泽明 2012稀有金属2012,36,4:0
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