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| 1 | Physical Properties and Regulating Mechanism of Fluoride-Free and Harmless B_2O_3-Containing Mould Flux显示文摘The flux agents in common mould fluxes were fluoride and sodium oxide, which would do great harm to environments. B2O3 was selected as flux. The physical properties of B2O3-containing mould fluxes were studied. The corresponding physical properties of 37.91%CaO-43.09%SiO2-5%Al2O3-5%MgO-2%Li2O-7%B2O3 mould fluxes were as follows: the melting point was 909 ℃, the flowing temperature was 1 160 ℃, the viscosity and surface tension at 1 300 ℃ were 0.4 Pa·s and 0.32 N/m respectively, which could meet the demands for certain kinds of steels for mould fluxes in continuous casting. | LI Gui-rong WANG Hong-ming DAI Qi-xun ZHAO Yu-tao LI Jing-sheng | 2007 | Journal of Iron and Steel Research(International)2007，14，1： | 9 |
| 2 | 异常炉况高炉冷却板及炉衬非稳态温度场显示文摘以鞍钢新一号3200m3高炉冷却设备采用的冷却板为研究对象,探讨了异常炉况给冷却板寿命带来的危害,建立了异常炉况高炉冷却板及炉衬三维非稳态温度场数学模型,计算了当渣皮脱落、炉内煤气流温度突然升高、边缘气流发展时冷却板的温度变化,以及冷却水流速和渣层厚度对冷却板最高温度及热量损失的影响. | 程素森 孙磊 杨天钧 | 2004 | 北京科技大学学报2004，26，4： | 8 |
| 3 | 组分和粒度对高碱度精炼渣半球熔点和熔化速率的影响显示文摘使用CQKJ-Ⅲ矿渣熔化温度测定仪和MTLQ-RD-1300半球熔点熔速综合测定系统,通过正交实验研究碱度、BaO(6% ~ 14%)、CaF2(0~10%)和Al2O3(18% ~28%)对基础精炼渣系CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2半球熔点(熔化温度)和熔化速率的影响.结果表明,对高碱度精炼渣熔点的影响因素为CaF2 、BaO、Al2O3、碱度(R)依次减弱;对熔速的影响因素为碱度(R)、Al2O3 CaF2、BaO依次减弱,提高精炼渣碱度同时添加适量的Al2O3可以降低精炼渣的熔点和提高熔速,BaO、CaF2的加入也能不同程度的降低精炼渣的熔点,提高精炼渣的熔速;当碱度为4~5,BaO 10% ~ 14%,Al2O3 23% ~ 28%,CaF25% ~ 10%时,精炼渣的熔点比较低(约1 340℃),熔速比较大(熔化时间<50 s);减小高碱度精炼渣的粒度可以降低熔渣的熔点和提高熔化速率. | 董方 邓浩华 郄俊懋 | 2014 | 特殊钢2014，35，2： | 4 |
| 4 | B_2O_3在CaO-BaO-SiO_2-Al_2O_3-CaF_2精炼渣中的作用显示文摘选择w(CaO)=46%,w(BaO)=10%,w(SiO2)=11.2%,w(Al2O3)=11.6%的渣作基础渣系,将B2q作助熔剂替代CaF2,发现B2q和CaF2的助熔效果相当,B2q可用作环保型助熔剂。将CaO-SiO2-BaO-Al2O3-CaF2作基础渣系,B2O3作酸性氧化物,在碱度(m(CaO+BaO)/m(SiO2+B2O3))为2.5和2.8时,研究B2O3替代SiO2后精炼渣的熔化性能。结果表明,B2O3替代25%的SiO2后就可大幅度降低粘度,并且发现富硼精炼渣的高温熔化性能稳定,粘度值稳定在0.3~0.5Pa·s。在碱度为2.8wt进行脱硫工艺实验,当w(SiO2)=20.6%时渣剂脱硫率为80%,当w(SiO2)=10.3%,w(B2O3)=10.3%时渣剂脱硫率为91.3%,主要原因是熔化性能良好的熔渣有助于提高传质速率。 | 李桂荣 王宏明 黄成兵 祝贞学 戴起勋 | 2007 | 炼钢2007，23，1： | 2 |
| 5 | CaO-BaO-MgO-SiO_2-CaF_2渣系对硅锰合金脱硫的影响显示文摘采用高温硅钼炉和常规化学分析法对高硫含量的硅锰合金进行了系列脱硫研究,分析了CaO-BaO-MgOSiO2-CaF2渣系中MgO、CaO、BaO含量的变化对脱硫效果的影响。结果表明:当MgO的质量分数大于8%时,脱硫率会随着MgO含量的增加而升高。用(MgO+CaF2)代替CaO不利于脱硫;用(MgO+CaF2)代替质量分数为0~4%的BaO有利于渣系脱硫,但代替量过多时不利于脱硫。得到了最佳硅锰合金脱硫的渣系,wCaO/wBaO为1.25时脱硫率最高。 | 魏晓伟 樊金环 谢泽伟 朱子宗 | 2015 | 钢铁研究学报2015，27，4： | 1 |
| 6 | 高硫硅锰合金脱硫研究显示文摘针对高硫硅锰合金,采用高温硅钼炉、XRD以及常规化学分析法,研究了CaO-BaO-MgOSiO2-CaF2五元脱硫渣系中MgO,CaO,BaO对脱硫效果的影响.研究结果表明:随着BaO与CaO质量比的增加,脱硫率先升高后降低.当MgO的质量分数为8%,CaF2的质量分数为10%,BaO与CaO的质量比为0.914 3时,脱硫率达到94.4%;当MgO的质量分数为12%,CaF2的质量分数为14%,BaO与CaO的质量比为0.787 9时,脱硫率达到95.4%.当CaO的质量分数为35%,BaO的质量分数为32%时,随着MgO质量分数的增加脱硫率先升高后降低,MgO的质量分数为8%时,渣的脱硫能力最高. | 朱子宗 樊金环 李钦 谢泽伟 | 2014 | 东北大学学报(自然科学版)2014，35，10： | 1 |
| 7 | CaO-CaF_2对LATS精炼渣熔化性能的影响显示文摘为减少LATS合金化精炼钢包浸渍罩粘渣,采用按质量比ω(CaO)ω/(CaF2)=1配制的混合调质剂对钢包顶渣进行调质处理,研究调质剂对钢包顶渣熔化性能的影响.采用半球点法的熔化温度测试结果表明:配制的混合调质剂能明显降低渣的熔化温度,当ω(CaO-CaF2)=20%时,渣的熔化温度从调质前的1 439℃降至1 327℃;采用旋转柱体法的粘度测试结果表明:钢包顶渣的粘度高以及LATS合金化精炼处理后钢包顶渣粘度进一步升高,是造成浸渍罩粘渣的主要原因之一.所配制的调质剂能有效降低LATS处理后钢包顶渣的粘度,在1 500℃时,未调质的钢包顶渣粘度约为6.5 Pa.s,而加入ω(CaO-CaF2)=10%调质后渣的粘度低于2 Pa.s. | 王宏明 李波 张学军 史国敏 李桂荣 戴起勋 | 2006 | 江苏大学学报(自然科学版)2006，27，6： | 0 |
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