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| 1 | 基于响应面法的矿渣基全固废胶凝材料配比优化显示文摘为促进钢铁冶炼废渣的高值化应用,以高炉矿渣、钢渣、脱硫石膏为原料制备全固废胶凝材料,开展矿山充填料浆配合比优化研究。在探究试验原料物化性质的基础上,借助Design-Expert软件中的Box-Behnken设计17组配合比试验。以钢渣、石灰、脱硫石膏掺量为自变量,以充填体28 d抗压强度为响应值,构建响应面多项式回归模型,基于方差分析和响应曲面剖析研究自变量单因素和交互作用对充填体强度性能的影响机制。结果表明,充填体强度对单一因素响应极敏感,对因素间交互作用具有较强的显著性。其中,单一因素影响显著性排序依次为石灰、脱硫石膏和钢渣掺量;钢渣和石灰掺量的交互作用是影响充填体强度性能的决定性因素,其次是石灰和脱硫石膏掺量的交互作用,钢渣和脱硫石膏的交互作用影响最小。通过优化获得最佳配合比参数为钢渣掺量40%,石灰掺量6%,脱硫石膏掺量12%,矿渣掺量42%(均为质量分数)。此参数下充填体28 d强度为4.03 MPa,平行验证试验相对误差为2.83%,证实了响应面法优化全固废胶凝材料配比的精确性和科学性。 | 刘树龙 李公成 刘国磊 王发刚 王劼 齐兆军 杨纪光 | 2021 | 硅酸盐通报2021，40，1： | 36 |
| 2 | 基于响应面法的复合充填料浆配比优化及微观结构影响机制显示文摘为探明因素间交互作用对充填体强度性能的影响机制及揭示胶凝材料水化产物作用机制,以水泥、石灰、石膏添加量为自变量影响因子,胶结体抗压强度为响应目标值,采用Box-Behnken响应面法(RSM)设计试验,建立二次多项式回归模型,结合Numencial功能优化模型自变量参数。最后,利用XRD、SEM、EDS分析手段,探讨净浆试样水化产物组成及微观结构形貌。研究结果表明∶方差分析及模型响应曲面共同诠释了水泥和石灰添加量的交互作用是影响充填体强度性能的关键性因素。对复合充填料浆配合比寻优可得,在水泥∶石灰∶石膏∶矿渣∶甲酸钙=30∶15∶1∶50∶4最优条件下,胶结体3天和7天抗压强度为1.19 MPa和2.17 MPa,模型验证试验相对误差为3.25%和0.93%,表明模型精确度高,可靠性强。复合胶凝体系水化产物主要为钙矾石(AFt)和C-S-H凝胶,随着龄期的延长,AFt和C-S-H凝胶交错生长,紧密搭接,形成致密的三维空间网络结构支撑体系,是胶结充填体具备强度性能的主要来源。 | 刘树龙 王发刚 李公成 刘国磊 王劼 齐兆军 | 2021 | 复合材料学报2021，38，8： | 34 |
| 3 | 不同粗骨料对膏体凝结性能的影响及配比优化显示文摘甘肃金川铜镍矿似膏体充填料浆水化凝结时间迟缓、粗骨料离析程度大,严重影响充填浆体的质量.本文以金川二矿区全尾砂、废石和棒磨砂为实验材料,采用全面实验设计法,研究不同质量分数、粗骨料及尾骨比(全尾砂与粗骨料质量比)对膏体充填凝结性能、抗压强度和流变特性的影响规律.实验结果表明:全尾砂–粗骨料膏体中,粗骨料的比表面积和化学成分(活性MgO和CaO)是影响凝结时间的主要因素;凝结时间随尾骨比增加而缩短,屈服应力随尾骨比增加而增加,塑性黏度(全尾砂–废石、全尾砂–棒磨砂膏体)随尾骨比增加而增加;全尾砂–废石膏体抗压强度优于全尾砂–废石–棒磨砂膏体抗压强度;最短凝结时间及最佳抗压强度(全尾砂–废石膏体、尾骨比5∶5)比矿用凝结时间和抗压强度分别缩短2.1 h和增加33%以上.最后对凝结性能进行单目标及多目标回归优化,多目标回归优化表明:全尾砂–废石–棒磨砂膏体最佳凝结时间为270~300 min、尾骨比10∶6∶6~10∶7∶7、屈服应力为167.0~169.0 Pa;全尾砂–棒磨砂膏体最佳凝结时间为300~330 min、尾骨比10∶14~10∶16、屈服应力为164.0~167.0 Pa,满足矿山生产要求. | 尹升华 刘家明 陈威 邹龙 寇永渊 李希雯 | 2020 | 工程科学学报2020，42，7： | 27 |
| 4 | 复合胶凝体系对尾砂湿喷混凝土强度的影响及其配比优化显示文摘由于尾砂粒径极细,采用传统的胶凝材料来配制尾砂湿喷混凝土时,存在胶凝材料耗量大且湿喷混凝土强度提升不明显的问题,为此,本文提出一种水泥-固废资源(硅粉-粉煤灰-矿渣粉)复合胶凝体系;为研究复合胶凝体系对尾砂湿喷混凝土强度的影响规律并对其配比进行优化,利用Design-Expert软件中的响应面法Box-Behnken优化实验设计,并建立以硅粉、粉煤灰和矿渣粉掺量为变量的多元非线性强度回归模型;同时,构建一种ANN-GA智能算法强度优化模型。研究结果表明:尾砂湿喷混凝土强度不仅受单一因素的影响,而且明显受到双因素交互作用的影响;矿渣粉-粉煤灰掺量交互作用对混凝土强度影响最大,硅粉-粉煤灰掺量交互作用对混凝土强度影响最小。基于Box-Behnken可实现湿喷混凝土配比优化,但精度控制略差;本文构建的ANN-GA智能模型可精确预测湿喷混凝土强度,其平均相对误差为1.91%,拟合优度仅为0.986,利用该模型可实现不同强度等级尾砂湿喷混凝土配比的高精度优化。 | 胡亚飞 李克庆 韩斌 郑禄璟 范玉赟 吉坤 | 2021 | 中南大学学报(自然科学版)2021，52，11： | 9 |
| 5 | 基于RSM-BBD的废石-全尾砂胶结充填体强度试验研究显示文摘为探究废石-全尾砂混合骨料下胶结充填体的强度特性,探明废石掺量、浓度、灰砂比等因素对胶结充填体强度的影响规律,基于RSM-BBD,采用正交试验对问题进行了研究。研究发现灰砂比对混合骨料充填体早期强度的影响明显,料浆浓度对晚期强度影响明显;研究结果证实,混合骨料充填体强度不仅受到灰砂比、料浆浓度以及废石掺量单个因素的影响,而且受到三因素交互作用的影响,料浆浓度和灰砂比的交互作用对充填体早期强度影响明显,废石掺量和灰砂比的交互作用对充填体晚期强度影响明显。 | 于恩毅 黄旭东 龚甲桂 | 2020 | 矿业研究与开发2020，40，7： | 9 |
| 6 | 氯盐侵蚀环境下膏体充填体稳定性试验研究显示文摘为了研究矿井水对膏体充填体稳定性的影响,制备了质量分数为0,5%,10%,15%的氯盐溶液,进行了为期30,60,90,120 d的膏体充填体试样氯盐溶液侵蚀试验,研究了氯盐溶液对膏体充填体宏观性能和微观结构的劣化效应.研究结果表明:质量分数为0,5%,10%,15%氯盐溶液中的膏体充填体试样质量变化率整体呈递增的趋势,但随着侵蚀龄期的增加,试样内部膨胀性水化产物的溶出和分解程度增大,质量变化率增幅减小.随着侵蚀龄期的增加,试样单轴抗压强度先增加后降低,最后趋于稳定;当浸泡30 d时,与无氯盐溶液中的试样相比,质量分数为5%,10%,15%氯盐溶液中的试样单轴抗压强度分别提高了0.74,0.57,0.37 MPa,这主要是因为试样内发生了二次水化反应生成了弗里德尔盐(Friedel’s盐)而填充了其内部孔隙,提高了试样致密性和宏观强度;但当浸泡120 d时,氯盐溶液中的试样内部生成了更多的Friedel’s盐导致结晶膨胀压力增大,加剧了试样内部损伤,降低了宏观强度;与无氯盐溶液中的试样相比,其单轴抗压强度分别降低了0.17,0.25,0.58 MPa. | 杜兆文 陈绍杰 尹大伟 姚德浩 张振 | 2021 | 中国矿业大学学报2021，50，3： | 9 |
| 7 | 粗骨料膏体低温流变性能及回归模型显示文摘以金川某矿全尾砂、废石和棒磨砂为实验材料,采用全面实验设计法,研究温度、尾骨比(全尾砂、废石和棒磨砂质量比)和静置时间对全尾砂粗骨料膏体流变特性的影响规律,并构建关于温度、尾骨比和静置时间的流变特性回归模型。研究结果表明:全尾砂粗骨料膏体流变曲线符合H-B模型;屈服应力随温度降低而增加,随静置时间延长和全尾砂质量分数增多而增加;H-B黏度随温度的变化受尾骨比影响,当尾骨比分别为5.0:2.5:2.5和6.0:2.0:2.0时,H-B黏度随温度升高而逐渐降低;当尾骨比分别为7.0:1.5:1.5和8.0:1.0:1.0时,H-B黏度随温度升高先上升后下降;流动指数受温度、尾骨比和静置时间影响不大;在尾骨比分别为7.0:1.5:1.5和8.0:1.0:1.0条件下,随着温度升高,全尾砂粗骨料膏体由屈服假塑性体转为宾汉姆流体再转为屈服膨胀体;回归模型表明屈服应力与温度、静置时间和骨料比(细骨料与粗骨料质量比)分别呈负指数函数、二次函数和幂函数关系;H-B黏度及流动指数随骨料比不同,均为分段函数;影响屈服应力、H-B黏度和流动指数的因素权重由大到小依次为骨料比、温度和静置时间。 | 尹升华 刘家明 陈威 邵亚建 吴立波 王筱添 | 2020 | 中南大学学报(自然科学版)2020，51，12： | 7 |
| 8 | 不同水泥胶结充填体的压缩性能试验研究显示文摘为探究以不同水泥作为胶结剂对充填体强度的影响,进行以水泥类型、料浆灰砂比、质量浓度以及龄期为影响因素、以充填体单轴抗压强度为评价指标正交试验,通过极差分析和方差分析研究各因素对胶结充填体抗压强度的敏感程度。结果表明,对胶结充填体抗压强度的影响程度顺序为:水泥类型>龄期>灰砂比>质量浓度,以P·O52.5水泥作为胶结剂的充填体其强度最大,以P·S32.5水泥为胶结剂的充填体其强度最小;方差分析表明,灰砂比和龄期对胶结充填体强度的影响显著,充填料浆的质量浓度对充填体强度的影响最小。因胶结剂费用对充填成本的影响大,在制定满足强度要求的充填方案时应考虑水泥的市场售价。 | 王永岩 崔立桩 周彤彤 | 2021 | 矿业研究与开发2021，41，5： | 7 |
| 9 | 不同粗骨料对膏体强度性能的影响及配比优化显示文摘云南某铅锌矿水淬渣产量逐渐降低,难以满足充填需求,亟需寻求新型粗骨料。以该矿全尾砂、机制砂、水淬渣为试验材料,采用正交设计法,研究料浆质量浓度、灰砂比、粗骨料含量以及粗骨料种类对膏体抗压强度的影响。基于最大密度曲线理论和贝雷法,从密实度和骨架结构两方面对混合物料级配进行评价,并对全尾—机制砂进行物料配比优化。研究表明:料浆质量浓度和灰砂比是抗压强度的主要影响因素,粗骨料含量的影响作用较小;相同条件下,全尾—水淬渣膏体抗压强度最大,全尾砂膏体次之,全尾—机制砂膏体抗压强度最小;全尾—机制砂膏体级配不良,密实度小于全尾—水淬渣和全尾砂膏体,且没有形成稳定骨架,再加上机制砂含泥量较高,导致全尾—机制砂膏体抗压强度最小。物料配比优化后,机制砂添加量为42.78%,全尾砂添加量为57.22%,达到较大密实度的同时又形成了稳定的骨架结构,有利于提高膏体抗压强度。 | 王洪江 杨亚楠 王小林 | 2022 | 金属矿山2022，51，1： | 6 |
| 10 | 深部高应力围岩蠕变特性研究及支护技术优化显示文摘为解决某矿山深部巷道围岩的支护问题,采用物理力学性质测试、原岩应力大小及方向测量、岩石蠕变试验和数值模拟等手段对深部高应力复杂条件下不同围岩级别的支护体系开展了研究。首先在该矿山埋深1500 m处布置3个测点,获得该中段的地应力大小、方向;对该中段3种典型围岩(大塘组、摆佐组及马坪组)进行取样,开展力学试验,获得3类围岩物理力学参数,并根据Hoek-Brown准则和相应设计规范对力学参数进行工程修正,获得工程岩体力学参数。然后对3类围岩进行蠕变试验,得出在地应力为45 MPa时,最佳支护时机分别为16 h,8 h,1 h。最后借助FLAC^(3D)对3种主要支护形式进行数值模拟及参数优化,结果表明,大塘组宜采用混凝土,喷厚50~80 mm或锚杆支护,锚杆间排距为(0.8 m×0.8 m)~(1.0 m×1.0 m);摆佐组宜采用混凝土或锚网喷支护,喷厚80~100 mm、锚杆间排距为0.8 m×0.8 m;马坪组采用锚网喷支护,喷厚100 mm、锚杆间排距为0.6 m×0.6 m。 | 严庆文 朱志根 余一松 刘家明 | 2022 | 矿业研究与开发2022，42，8： | 6 |
| 11 | 基于正交试验充填体力学性能及配比优化研究显示文摘针对矿山充填开采成本较高、尾砂和废石等固废处置困难等问题,以废石、尾砂为试验材料,通过正交试验法确定质量浓度、灰砂比及废石掺量对粗骨料胶结充填体流动性及力学性能的影响规律,并确定合理的配比参数。结果表明:质量浓度、废石掺量及灰砂比均为充填料浆坍落度的显著性影响因素,其中质量浓度的影响最为关键;方差分析结果表明,质量浓度、灰砂比能够对充填体3 d及28 d抗压强度有显著性影响,而当废石掺量为5%~20%时,废石掺量对粗骨料充填体抗压强度无显著性影响;多元线性回归模型能够准确地反映出粗骨料胶结充填体抗压强度及坍落的变化规律,且构建三维可视化模型能够直观反映出质量浓度、灰砂比及废石掺量的复合作用对充填体性能的影响;基于建立的充填体配比参数寻优模型可得出一组合理的配比参数为:灰砂比为1∶9.5、质量浓度为80%、废石掺量为20%。 | 张友锋 付玉华 | 2021 | 有色金属工程2021，11，10： | 4 |
| 12 | 谦比希铜矿膏体充填料浆流动性测试显示文摘膏体充填可有效解决采空区固废处置问题,实现安全、高效、高质量回采。为最大程度使用尾砂,降低矿山开采成本及安全隐患,谦比希铜矿引入膏体充填技术,首先对该技术方案的基本构成系统进行了介绍,之后针对该充填方案设计出对应的环管实验,通过环管实验测试了不同浓度及配比条件下膏体的流动性能,最终确定最佳膏体充填浓度为66%~68%、最佳灰砂比为1∶16,此时膏体流动性较好,对应的沿程阻力为4.5~6.5 MPa/km,塌落度为26~28 cm,可保障膏体充填的高效性,为当地矿产资源有效利用、环境保护树立了典范。 | 李辉 许斌 王娜 焦华喆 陈新明 杨柳华 | 2021 | 金属矿山2021，，6： | 4 |
| 13 | 混合粗骨料配比对充填体强度及浆体流动性能的影响规律显示文摘为缓解金川龙首矿棒磨砂产量不足和充填成本上升带来的压力,提升充填体的稳定性,对金川龙首矿棒磨砂、废石混合粗骨料与固结粉的充填特性进行了研究。选择-5 mm棒磨砂和-12 mm废石混合新型固结粉作为充填材料,在灰砂比为1∶4的基础上,开展充填体强度测试和浆体流变性、流动性及泌水率试验,分析混合骨料配比对其充填综合性能的影响规律,从而提出最佳配比参数。结果表明:随着废石掺量的增加,充填体3 d强度出现略微下降,7 d和28 d强度呈现小幅增长的趋势;浆体屈服应力随废石掺量的增加而增大,黏度系数不断减小,当废石掺量小于35%时,浆体屈服应力均小于150 Pa;充填浆体塌落度和扩展度随废石掺量的增加而急剧减小,塌落度为27~29 cm,能够满足自流输送的要求;浆体泌水率为9%~12%,随着废石掺量的增加泌水率减少,有利于提升浆体的抗离析性;混合粗骨料中废石最佳掺量为30%,最佳质量浓度为82%~83%,在该参数条件下充填体各项指标均能满足金川龙首矿充填质量标准,对于提升矿区充填体稳定性和降低充填成本具有重要意义。 | 范永亮 崔继强 张元坤 李凤 黄春云 顾元统 何建元 | 2022 | 黄金科学技术2022，30，2： | 3 |
| 14 | 聚丙烯纤维和粗骨料对尾砂胶结充填体延性和流动性的影响显示文摘添加聚丙烯纤维和粗集料已成为提高尾砂胶结充填体强度和稳定性的常用方法,研究尾矿-骨料比和纤维含量对CTB试样力学性能的影响具有重要意义。本文基于抗压强度、坍落度和微观结构试验,建立了纤维和尾骨比对CTB试样强度、延性和流动性影响的回归模型。结果表明:考虑抗压强度、开裂应变、峰值应变和峰后延性,尾矿-骨料比为5:5、纤维掺量为0.5 kg/m^(3)时性能最优;其中尾骨比与强度呈一元二次关系,与坍落度呈负线性相关。微观结构分析结果表明,纤维主要表现为桥接作用,棒磨砂作为充填体骨架,可提高CTB的致密性和峰后延性。本文研究结果对认识和应用粗集料和纤维来改善CTB的力学性能具有重要意义。 | 严荣富 刘家明 尹升华 邹龙 寇永渊 张鹏强 | 2022 | Journal of Central South University2022，29，2： | 2 |
| 15 | 聚丙烯纤维对膏体充填料流动性影响的分析显示文摘掺入聚丙烯纤维的膏体中能有效改善充填体的抗压强度及峰后韧性,但由于聚丙烯纤维膏体的流动性与材料特性之间关系复杂,在一定程度上严重影响了膏体的管输阻力。以某矿山全尾砂和棒磨砂为试验材料,研究聚丙烯纤维掺量及长度对膏体流变性能的影响规律,建立不同纤维掺量及长度下的膏体塌落度及扩展度回归模型,并在此基础上计算出聚丙烯纤维膏体的经济成本。研究结果表明:塌落度及扩展度随聚丙烯纤维长度和掺量的增加而减小,聚丙烯纤维长度和掺量基本与塌落度呈负线性关系,聚丙烯纤维掺量与扩展度基本呈负指数函数关系;影响塌落度及扩展度的顺序由大到小依次为纤维掺量、纤维长度,且扩展度受聚丙烯纤维长度和掺量的影响大于塌落度;与未掺聚丙烯纤维相比,掺入纤维的膏体塌落度降低了0.77%~5.02%,扩展度降低了3.70%~36.54%,膏体成本增加了2.95%~15.61%。最后,建立了关于纤维掺量及长度的流动性回归模型,回归效果显著。 | 王胜开 朱志根 刘家明 | 2022 | 矿业研究与开发2022，42，3： | 2 |
| 16 | 掺聚丙烯纤维粗骨料膏体流变性能及计算模型显示文摘选取金川二矿区全尾砂和棒磨砂为实验材料,采用全面实验设计法,探究聚丙烯纤维对粗骨料膏体剪切应力及流变特性的影响;并根据实验数据建立关于纤维体积率(纤维掺量与密度之比)和长径比(纤维长度与直径之比)的流变特性计算模型,以期为掺纤维粗骨料膏体流变性能预测提供方法。研究结果表明:掺入聚丙烯纤维会弱化膏体的剪切稀化和剪切增稠现象,且随着聚丙烯纤维掺量不断增加,聚丙烯纤维粗骨料膏体越来越接近宾汉体;膏体的屈服应力和塑性黏度随掺入聚丙烯纤维体积率及长径比增大而增大,纤维体积率对屈服应力及塑性黏度的影响大于纤维长径比对屈服应力及塑性黏度的影响;与未掺聚丙烯纤维相比,掺入纤维的屈服应力增加率为2.28%~19.59%,塑性黏度增加率为5.66%~87.15%。计算模型表明屈服应力及塑性黏度与纤维体积率近似呈指数关系,与纤维长径比近似呈线性关系;最后,采用凡口铅锌矿全尾砂对计算模型进行验证,拟合方程复相关系数(R2)均大于0.95。 | 严荣富 尹升华 刘家明 邹龙 莫亚斌 寇永渊 | 2022 | 中南大学学报(自然科学版)2022，53，4： | 2 |
| 17 | 粗骨料长距离复杂工况下向泵送充填技术与应用显示文摘针对某磷矿山粗骨料长距离复杂工况下向泵送充填技术难题,开展粗尾矿破碎筛分试验,确定合理的充填骨料级配;通过研发型号为CSKY01的粗骨料浆充填改性剂,改变料浆性能,保证料浆在管道中长时间不分层不离析且兼具良好的流动性,确定了合理的充填材料和最优级配。同时,通过研发高稳定性膏体大管径低流速输送、大转弯半径零紊流减阻输送、胶凝料浆与非胶凝料浆分流输送、低浓度料浆稳态满管超前导流下向泵送等成套技术,解决了传统充填系统中堵管事故频发、管道阻力大、系统破损严重等技术难题,在长为8 km管道、20 km^(2)大矿区实现了低能耗充填、高可靠性下向泵压输送,取得了良好的经济效益。 | 盛佳 万文 郑伯坤 陈蓓 邓高岭 李向东 江飞飞 | 2022 | 矿业研究与开发2022，42，3： | 2 |
| 18 | 炉底渣掺量对充填体力学特性的影响研究显示文摘为了降低炉底渣对环境的危害,在充填料浆质量浓度(79%)固定不变,且煤矸石、粉煤灰、水泥的质量比不变的条件下,研究不同质量比的炉底渣对充填体的初凝与终凝时间、抗压强度、弹性模量、变形特性及应力损伤值等力学特性的影响规律。研究结果表明,随着炉底渣掺量的增加,充填材料的初凝及终凝时间缩短,28 d龄期抗压强度随之降低,弹性模量与峰值应力均表现出先增加后减小的趋势。适量添加炉底渣,可降低水泥添加量,减少9.9%~18.3%的充填成本,具有显著的环保价值和经济价值。 | 陈瑞毅 杨科 马国军 王军 何祥 赵新元 | 2022 | 矿业研究与开发2022，42，3： | 1 |
| 19 | 基于深锥底流极限质量分数的全尾砂膏体配比参数优化显示文摘为克服全尾砂膏体充填配比未考虑深锥底流极限质量分数的缺陷,基于全面试验设计开展强度试验,对某铅锌矿全尾砂膏体料浆进行配比优化。采用全面试验设计,研究砂灰比、质量分数和养护龄期对全尾砂膏体单轴抗压强度的影响规律,并建立强度预测模型,依据充填体强度要求及深锥底流极限质量分数,对膏体充填料浆进行配比优化。研究结果表明:砂灰比、质量分数和养护龄期是膏体强度的重要影响因素,在4 d、7 d、28 d强度极差分析结果中,均为砂灰比极差大于质量分数极差,方差分析中两者P值均小于0.05,说明砂灰比对强度的影响更为显著;强度与砂灰比呈指数函数降低关系,与质量分数呈二次函数增长关系,与养护龄期呈对数函数增长关系;多元非线性二次多项式回归模型拟合精度较高,相关系数R^(2)均在0.97以上;建立了满足充填体强度要求,以及深锥底流极限质量分数下膏体料浆制备参数的不等式方程组,并求解得出下向进路充填料浆最佳配比范围。 | 康国伟 严庆文 王洪江 滕高礼 熊有为 | 2022 | 矿业研究与开发2022，42，3： | 1 |
| 20 | 基于SVM的粗骨料膏体性能预测及优选方法显示文摘膏体充填能够改变矿区周围岩石的应力状态,减少矿区周围的环境问题,在国内外地下矿山得到广泛应用。膏体合理配比的确定需要进行大量实验,亟需寻找一种简单有效的方法去对膏体的性能进行预测。对此,本文开展了27组配比的强度和坍落度测试,采用PSO、Grid和GA算法优化后的支持向量机(SVM)进行训练,对比分析预测结果对算法进行优选。基于算法模型进行膏体性能预测,采用极差分析手段揭示了不同影响因素对充填体性能的影响,最后采用线性规划原理得到了最佳配比参数。结果表明:核函数的参数c和惩罚系数g随算法不同而变化,不能作为评判预测精度的依据。Grid算法和PSO算法可以分别对坍落度和强度进行精准预测。由于膏体中自由水含量的影响导致坍落度受粗骨料-尾砂比和浓度的影响较大。不同龄期条件下水泥掺量和浓度对充填体强度的影响始终处于主导地位,随着龄期增加粗骨料“骨架”效应逐渐显现。以金川矿山实际充填需求为例,获得其最低成本配比条件为水泥掺量为280 kg/m~3,粗骨料-尾砂质量比为1∶1,废石-棒磨砂比为1∶1.44。 | 王雷鸣 尹升华 闫泽鹏 崔贺佳 刘培正 邓博纳 | 2022 | 中国有色金属学报2022，32，11： | 1 |
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