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| 1 | 2055铝锂合金热拉伸的显微组织与流变应力行为显示文摘用Gleeble-1500热模拟机对2055铝锂合金进行高温拉伸,研究合金在温度为480~540℃、应变速率为0.000 1~0.1 s^-1区间内的热变形行为,并通过光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)观察和分析合金的显微组织。结果表明:热拉伸过程分为3个阶段,各阶段的变形机制不同。热拉伸过程中表现出明显的流变稳态,合金的主要变形机制由动态回复向动态再结晶转变。在应变速率0.001 s^-1下,变形温度为480℃时,很难观察到再结晶晶核,变形温度为510℃和540℃时出现锯齿状晶界,且温度越高,锯齿状晶界越明显,该现象属于典型的几何动态再结晶;温度一定时,应变速率越低,合金的峰值应力越小,表明2055铝锂合金具有正应变速率敏感性。采用Sellars和Tegart提出的包含变形激活能Q和温度T的双曲线正弦函数本构方程来描述合金的热激活行为,热变形激活能为226.783 kJ/mol。 | 刘宁 肖代红 刘文胜 | 2020 | 粉末冶金材料科学与工程2020，25，2： | 3 |
| 2 | 高温短时固溶处理对超高强Al-Zn-Mg-Cu合金锻件组织与性能的影响显示文摘采用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验机研究了高温短时固溶处理温度(475~480℃)与时间(0~7 min)对高合金化Al-Zn-Mg-Cu合金锻件组织与性能的影响。结果表明,高温短时固溶处理可有效提高时效态Al-Zn-Mg-Cu合金锻件的抗拉强度及断后伸长率。随着温度或时间的增加,晶界粗大残留第二相逐渐回溶至铝基体,当温度过高或时间过长时,等轴状晶粒发生粗化,组织发生过烧现象。经对比分析并结合实际生产状况,确定最适合的高温短时固溶处理制度为475℃×3 min。采用此制度时锻件45°方向抗拉强度最低,为685 MPa, LT向断后伸长率最低,为4.7%。 | 王少华 钟立伟 马志锋 | 2022 | 金属热处理2022，47，7： | 1 |
| 3 | 多轴锻造与T852热处理对Al-Cu-Li合金组织及力学性能的影响显示文摘采用SEM、EBSD、TEM和拉伸试验等方法,研究不同道次多轴锻造及T852热处理对Al-Cu-Li合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Al-Cu-Li合金经多道次多轴锻造后晶粒被显著细化,晶粒尺寸由均匀化退火态的450μm减小至6道次的5μm,晶粒细化机制以连续动态再结晶为主,且伴随不连续动态再结晶;6道次锻造合金经T852热处理后,晶界析出相呈不连续分布,晶内析出大量板条状T_(1)相及少量θ′相,与均匀化退火态粗化T_(1)相相比,时效析出T_(1)相发生了明显细化;6道次锻造且T852热处理后,合金的抗拉强度、屈服强度及伸长率分别高达544 MPa、462 MPa和8.6%,依次为均匀化退火态的2.0、2.4及4.1倍,而且相应的断裂模式由脆性断裂转变为韧性断裂。 | 钟立伟 冯朝辉 高文理 陈军洲 陆政 | 2022 | 金属热处理2022，47，9： | 1 |
| 4 | Sc掺杂TiB_(2)/6061复合材料热变形行为及热加工图显示文摘采用Gleeble-3800热模拟试验机对0.2%Sc-2%TiB_(2)/6061复合材料进行热压缩实验,研究了该材料在变形温度为623~773 K、应变速率为0.001~1 s-1条件下的热变形行为,基于应力应变曲线,构建了材料的本构方程及热加工图。结果表明:0.2%Sc-2%TiB_(2)/6061复合材料的流变应力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低,材料的热变形激活能为227.751 kJ/mol;在热压缩过程中,失稳区主要出现在高应变速率区域(663~773 K,0.132~1 s-1)及低温区域(623~655 K,0.001~0.040 s-1),最优的热加工区域为变形温度703~773 K、应变速率0.017~0.107 s-1。热变形过程中该材料的软化机制主要为动态回复。 | 解佩佩 陈咪 刘志伟 余申卫 何源 贾豫冬 | 2023 | 中国有色金属学报2023，33，3： | 0 |
| 5 | 7A85铝合金板材的拉伸应变特征及本构方程显示文摘通过对退火态7A85铝合金挤压板材进行横向热拉伸实验,研究了在不同拉伸温度(200、300、400℃)和不同应变速率(0.001、0.005、0.01 ·s^(-1))下的拉伸应变特征。结果表明,退火态7A85铝合金板材在热拉伸过程中存在着加工硬化和动态回复过程。当应变速率相同时,7A85铝合金板材的抗拉强度随着变形温度的升高而降低,同时当变形温度相同时,板材的抗拉强度随应变速率的增加而增大。通过对热拉伸数据进行线性参数拟合,建立了满足温度和流变应力之间的Arrhenius型本构方程。 | 袁航 刘艳丽 陆政 樊振中 高文理 | 2023 | 热加工工艺2023，52，20： | 0 |
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