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| 1 | 铜渣氢气还原过程中的物相转变显示文摘对铜渣进行氢气还原处理,分析了还原温度和时间对还原前后铜渣物相组成和微观形貌的影响,并对还原过程的物相转变进行了讨论.结果表明,铜渣氢气还原产物为金属Fe和玻璃态SiO2,二者的产出量随还原温度升高和还原时间延长而增加,950℃还原6h铜渣中铁还原率比800℃时高47.4%,随反应时间延长铜渣中铁还原率增长速度变慢;原渣中狭长或树突状的铁橄榄石相还原后转变为不规则颗粒状或片状金属Fe相,随还原时间延长和温度升高,颗粒表面变得更加致密;铜渣氢气还原制备金属Fe催化剂时还原温度900~950℃、还原时间3~5h为宜. | 刘慧利 胡建杭 王华 王超 李娟琴 | 2012 | 过程工程学报2012，12，2： | 17 |
| 2 | 铜渣煅烧过程中的多相转变显示文摘利用X射线衍射、傅里叶变换红外光谱和扫描电镜等分析测试手段对铜渣在煅烧过程中的多相转变进行研究。结果表明:铜渣原渣从800℃开始发生物相转变,由Fe2SiO4转变为Fe3O4和非晶SiO2,Fe2SiO4向Fe3O4的转变在1 000℃结束。850℃时开始发生Fe3O4向α-Fe2O3的转变,1 050℃时转变基本完成,1 000~1 050℃是Fe3O4向α-Fe2O3转变的主要温度区间。Fe2SiO4向Fe3O4的转变和Fe3O4向α-Fe2O3的转变在850~1 050℃同时发生。Fe2SiO4煅烧生成的非晶SiO2从900℃开始析晶,析晶产物为石英晶体,1 000℃时开始发生石英向方石英的转变。与煅烧时间的延长相比,煅烧温度的升高对Fe3O4转变为α-Fe2O3更有利,但煅烧时间的延长使生成的α-Fe2O3颗粒大小更均匀,颗粒形状更接近于球形。 | 刘慧利 胡建杭 王华 王超 李娟琴 | 2013 | 中南大学学报(自然科学版)2013，44，8： | 11 |
| 3 | Influence of alumina on mineralogy and environmental properties of zinc-copper smelting slags显示文摘An iron-silicate slag, from a zinc-copper smelting process, and mixtures of this slag with 5wt%, 10wt%, and 15wt% alumina addition were re-melted, semi-rapidly solidified, and characterized using scanning electron microscopy equipped with energy dispersive spectroscopy, and X-ray diffraction. The FactSage TM 6.2 thermodynamic package was applied to compare the stable phases at equilibrium conditions with experimental characterization. A standard European leaching test was also carried out for all samples to investigate the changes in leaching behaviour because of the addition of alumina. Results show that the commonly reported phases for slags from copper and zinc production processes (olivine, pyroxene, and spinel) are the major constituents of the current samples. A correlation can be seen between mineralogical characteristics and leaching behaviours. The sample with 10wt% alumina addition, which contains high amounts of spinels and lower amounts of the other soluble phases, shows the lowest leachabilities for most of the elements. | Sina Mostaghel Caisa Samuelsson Bo Bjrkman | 2013 | International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials2013，20，3： | 4 |
| 4 | 铜渣催化甲烷二氧化碳重整的热力学及动力学分析显示文摘以铜渣作为甲烷二氧化碳重整的催化剂及热源,考察其催化重整活性,并对铜渣进行了XRD,SEM,BET,H2-TPR分析表征。实验结果表明,铜渣在高温段具有较高的催化活性,当铜渣温度为1 200℃时,甲烷、二氧化碳转化率分别为87.5%和85.2%。同时,对铜渣催化甲烷二氧化碳重整进行了热力学及动力学分析,得出铜渣从1 200℃降至600℃过程中余热利用率为22.93%,铜渣催化该重整反应的活化能为213.90 k J·mol^(-1),反应速率常数k=2.19exp(-213.90/RT)。 | 刘继磊 周亚明 靳李富 刘慧利 胡建杭 | 2017 | 工业加热2017，46，4： | 3 |
| 5 | 地沟油生物柴油与石化柴油喷吹还原铜渣中磁性铁的研究显示文摘对柴油和地沟油生物柴油还原铜渣中磁性铁的特性进行研究,通过研究柴油和生物柴油高温热解产物分布规律来阐述其对铜渣中磁性铁的还原过程。结果表明,还原之后渣中磁性铁含量降低,铁橄榄石相逐渐增多;在还原过程中,液体还原剂首先热解为焦炭、H_2、CO和CH_4,随后热解产物将渣中的Fe_3O_4还原成FeO,FeO与游离态的SiO_2结合形成铁橄榄石相;与石化柴油相比,地沟油生物柴油对铜渣中磁性铁的还原效果更好,可能是由于地沟油生物柴油高温热解气体产物的产率更高。利用地沟油生物柴油替代铜渣电炉贫化工艺中的柴油作为还原剂是可行的。 | 李建武 李博 马保中 | 2016 | 有色金属(冶炼部分)2016，，10： | 2 |
| 6 | 底吹熔炼渣工艺矿物学研究显示文摘为了回收铜渣中的有价金属,采用XRF、XRD、SEM、EDS和BPMA等分析手段对底吹熔炼铜渣进行了工艺矿物学研究,查明了熔炼渣的主要成分、主要矿物成分、铜物相赋存状态,并对渣中重要矿物相的嵌布特征、嵌布粒度和主要矿物解离度进行了深入研究。结果表明:(1)熔炼渣中主要有价金属为Cu、Fe、Pb、Zn等,杂质成分主要为SiO_(2)。(2)熔炼渣中主要矿物为冰铜、铁橄榄石、铁酸盐和玻璃相;主要含铜矿物为冰铜、金属铜、黄铜矿和氧化铜等,以冰铜含量最高,分布率为92.69%。(3)熔炼渣中冰铜粒度分布不均匀,主要呈粗细不等的粒状或圆点状分布于渣中,与硫化铅、铁橄榄石、玻璃相、铁酸盐等矿物嵌布关系密切。(4)金属铜主要呈长粒状和圆粒状,产出的多数金属铜被铁酸盐、铁橄榄石、玻璃相等矿物包裹或连生。(5)铁酸盐在放大后呈叶状雏晶,与金属铜和冰铜关系密切,易与铁橄榄石和其他硫化矿紧密共生。(6)铁橄榄石与金属铜和冰铜关系密切,与铁酸盐相互包裹、夹杂、连生组成熔渣的基底物相。(7)玻璃相充填于铁酸盐、铁橄榄石、金属铜、冰铜粒间起胶黏作用。(8)主要含铜矿物金属铜与冰铜的单体解离度较低,分别为46.13%和33.81%,主要分布于-0.038+0.020 mm粒级内,因此对粗粒冰铜和金属铜进行回收的同时,也应注重细粒冰铜和金属铜的回收。 | 汪金良 周瑞 刘远 刘彦青 罗仙平 | 2021 | 金属矿山2021，，3： | 1 |
| 7 | 铜冶炼渣选矿尾渣碱法溶出硅铁分离利用技术显示文摘现有技术多采用火法冶炼工艺从铜冶炼炉渣选矿尾渣中回收铁。热力学分析认为,在一定的温度和压力条件下,采用碱液溶出工艺处理铜渣选矿尾渣,尾渣中的铁橄榄石、石英等主要成分在NaOH溶液中发生的溶出反应具有自发性。通过溶出,可以获得硅酸钠溶液和高品位铁矿。在Na_(2)O浓度200 g/L、140℃下反应2 h的较优条件下,溶出渣中的Fe_(2)O_(3)含量达到71.54%,硅的溶出率达到了76.22%。研究成果形成了具有工业化前景的铜渣选尾渣以及其他有类似组成的冶金渣综合利用技术原型。 | 李俊 鞠艳梅 孙沐 | 2022 | 有色金属(冶炼部分)2022，，7： | 1 |
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