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    题名 作者 年代 出处 被引量
1基于实际轨迹的数控机床性能综合评价方法研究显示文摘为了对机床的加工性能进行量化综合评价,对五轴数控机床的加工速度和加工精度指标进行了研究,提出了一种基于实际轨迹的二维综合评价方法。通过引入圆柱表面及其扩展平面,控制了旋转轴和线性轴的组合运动;通过对多边形的轨迹进行指令控制,提取了电机编码器的位置,并将其传递到扩展平面上,得到了其实际轨迹;将指令轨迹与扩展平面上实际轨迹的差值作为误差,在速度和误差两个性能指标上同时对数控机床的高速、高精度的性能进行了评价;最后,使用多边形设计了8个测试用例,并对多台数控机床进行了实验测试。研究结果表明:该方法能够利用实际速度和最大误差的二维图形,对数控机床的高速、高精度性能进行定量、清晰的综合评价。王小刚 王隆太 2021机电工程2021,38,4:0
2发动机罩盖不同振型的模态对设计变量的响应显示文摘为了提升发动机罩盖的NVH性能,针对振型为扭转和弯曲的两种情况,研究设计参数对模态的影响,选取罩盖设计中的关键参数为变量,运用最优拉丁超立方技术进行DoE分析;基于RBF神经网络方法搭建模态和变量之间的近似模型,建立模态对变量的响应关系。结果表明,不同变量对同一振型模态的贡献量、相关性及响应关系不同,且在两种振型下的结果有明显差异,为车型开发提供了有效参考。曹广军 潘月华 朱敏 2020上海汽车2020,,2:0
3采用试验设计法优化铝合金超精密车削加工参数显示文摘采用试验设计法对5083铝合金超精密车削的加工参数进行研究和优化,通过部分析因设计和响应曲面方法确认显著影响铝合金超精密车削的加工参数,应用JMP数据统计分析软件对试验结果进行回归分析。试验结果表明,在使用天然金刚石刀具的条件下,影响5083铝合金超精密车削的主要加工参数是进给量和切削速度。当进给量为0.06mm/r、切削速度为1010m/min时,超精密车削加工得到的铝合金表面粗糙度Ra仅为0.03μm,刀具的有效加工距离为34km,使用寿命明显提升。胡攀登 郭旭红 2019机械制造2019,57,4:0
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