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| 1 | A Comparative Study on the Microstructures and Mechanical Properties of Two Kinds of Iron-Based Alloys by WAAM显示文摘In order to adapt to the high temperature and heavy load process environment of large forgings,a novel die with'fist-like'structure is designed.The“fist-like”die mainly consists of“skin”layer,“bone”layer and matrix.To obtain the material with good supportability and good bonding strength with the“skin”layer,iron-based alloys RMD248 and CN72 were selected to make the'bone'layer,and the properties were compared.In this paper,the'bone'layer and the'skin'layer(CHN327)were surfaced on 5CrNiMo matrix by wire arc additive manufacture(WAAM).Then,cyclic heating to 500℃and thermal compression with a maximum deformation of 30%were adapted to test the high temperature mechanical properties.The microstructure changes before and after thermal cycles and compressions were observed by optical microscopy(OM),X-ray diffraction(XRD),energy dispersive spectrometer(EDS)and scanning electron microscopy(SEM).The results show that CN72 has more carbides than RMD248 at the joint surface,which makes it easy to form brittle fracture at the joint.Mechanical properties were tested by using microhardness machine.Meanwhile,hot tensile tests were performed to study bonding strength between the“skin”layer and the“bone”layer.The results show that the RMD248 has stable microhardness distribution while the microhardness of CN72 decreases with the distance from the interface.And the ultimate tensile strength between CN72 and CHN327 is higher than RMD248 in the temperature range of 400-450℃.It can be inferred that CN72 has higher inter-layer wear resistance and RMD248 has more stable high temperature performance. | 夏玉峰 陈沿宏 PENG Mengxia TENG Haihao ZHANG Xue | 2022 | Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)2022，37，3： | 0 |
| 2 | 新型“拳头式”锻模“骨头层”材料性能研究与有限元分析显示文摘为了适应大型锻件高温重载的工艺环境,设计了一种新型的“拳头”式锻模,该锻模主要由“皮肤层”、“骨头层”和铸钢基体组成。选择铁基高温合金JX03作为“骨头层”,对其多道次热压缩前后的组织成分和力学性能变化规律进行了探究。同时,利用有限元模拟软件DEFORM对铁基高温合金JX03作为“骨头层”时的服役情况进行了分析。采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、能谱仪(EDS)观察了材料多道次热压缩前后的显微组织变化,采用显微硬度实验观测了其力学性能变化。结果表明:铁基高温合金JX03中较多的索氏体分布为其带来了较好的综合力学性能,主要成分为Cr_(23)C_(6)的合金碳化物形成了弥散强化,而结合面处强化元素含量的降低对结合强度造成了一定的负面影响,但铁基高温合金JX03的显微硬度在热压缩后有了一定提升。有限元分析显示铁基高温合金JX03作为“骨头层”可在凸台与侧壁提供较优的结构支撑,在平台与凹陷处提供足够的应力缓冲。 | 陈沿宏 夏玉峰 廖海龙 张雪 彭梦霞 | 2022 | 锻压技术2022，47，5： | 0 |
| 3 | 基于表面熔覆技术的健步机抗磨损性能优化研究显示文摘减少健步机磨损有利于提高健步机使用寿命,为此,研究一种基于表面熔覆技术的健步机抗磨损性能优化方法。选择Ti811钛合金作为基体材料,并对健步机金属板的切割,获取基材试块;通过QH21h型氧-乙炔火焰喷涂枪把熔覆材料喷涂至试件表面,获取磨损试样。分析熔覆层和周围部分组织结构,观察相邻熔覆道熔深间的关系,发现熔覆层与基体结合较为紧密,界面容易判断,距离相近的熔覆道间熔深基本一致,熔覆层相对平整均匀,熔覆层和基体间有微小的亮白过渡带,熔覆层内部组织相对均匀紧密,可提高熔覆层的抗磨损性能。结果显示。通过显微硬度、磨损体积、摩擦因数以及表面形貌方面的分析可以证明覆层抗磨损性能优于基材,可有效实现抗磨损优化,以期减少健步机磨损。 | 张璇 杨艳 王懿 孙卫华 | 2020 | 自动化与仪器仪表2020，，12： | 0 |
| 4 | Cr_(8)Nb_(3)CSiMnTi系堆焊合金的组织及耐磨性研究显示文摘为解决中铬合金耐磨性不足的问题,采用“复合粉粒+H08A实心焊丝”埋弧焊方法制备Cr8Nb3CSiMnTi系中铬耐磨合金,借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及附属能谱仪(EDS)等手段,研究了碳含量对该合金组织和耐磨性的影响。结果表明:中铬堆焊合金的基体由α-Fe构成,硬质相包括(Fe, Cr)7C_(3)、(Fe, Cr)_(3)C碳化物和(Nb, Ti)C等相;随着碳含量升高,α-Fe固溶的铬含量持续减小,沿晶(Fe, Cr)_(7)C_(3)型碳化物数量增多,形态从孤立状依次改变为树枝状、定向聚集态等,与(Nb, Ti)C相的间距随之减小。湿砂橡胶轮式磨损试验结果显示,随碳含量提高,堆焊合金的耐磨性先显著改善然后降低,这主要与沿晶碳化物(Fe, Cr)_(7)C_(3)数量提高以及其与(Nb, Ti)C相的间隔距离改变有关;堆焊合金的韧性则先持续下降,然后上升,这不仅决定于基体数量,而且与沿晶碳化物的形态及其分布有关;其磨损机制包括显微切削和剥落,以显微切削为主。 | 艾孝文 龚建勋 刘书同 肖志强 董海龙 | 2023 | 材料保护2023，56，3： | 0 |
| 5 | 氮合金化堆焊合金往复式摩擦磨损行为的研究显示文摘在马氏体不锈钢中引入氮,通过铌、钛固氮制备氮合金化堆焊合金.利用往复式摩擦磨损试验机测试加氮和未加氮两种堆焊合金在不同载荷(5、10和15 N)下的摩擦磨损性能,研究了其摩擦磨损行为.结果表明:在摩擦磨损过程中,堆焊合金表面承受周期性载荷,摩擦表面出现明显的切削痕和塑性变形,其磨损机制以磨粒磨损和表面疲劳磨损为主.氮合金化堆焊合金中,碳氮化物沿马氏体基体、晶界弥散析出,起到了明显的细晶强化和弥散强化作用,增强了基体的塑性变形抗力以及抵御磨粒磨损的能力,使磨损表面切削痕数量更少、深度更浅,抗疲劳剥落现象得到明显改善. | 李嘉祺 杨可 王秋雨 冒志伟 徐亮 张可召 包晔峰 蒋永锋 | 2020 | 摩擦学学报2020，40，5： | 0 |
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