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1TiB_(2)增强Ti_(2)AlNb基复合材料的放电等离子烧结制备及其摩擦学性能研究显示文摘采用放电等离子烧结(SPS)法在1200℃制备含有不同质量分数TiB_(2)的Ti_(2)AlNb基复合材料,使用显微硬度仪研究不同TiB_(2)含量的复合材料显微硬度变化规律,通过摩擦磨损试验机测试复合材料的摩擦系数,采用三维白光轮廓仪扫描磨痕形貌并计算复合材料的磨损体积和磨损率。结果表明:通过球磨和SPS制备的复合材料组织均匀,烧结过程中TiB_(2)与Ti_(2)AlNb原位反应生成TiB,过量的TiB二次反应原位生成TiB_(2)相。本实验中,随TiB2含量的增加,材料的显微硬度随之增加,且在TiB2添加量为20%(质量分数)时材料的显微硬度达到最高值HV 1446.3。复合材料的摩擦系数和磨损率均随TiB2添加量的增加先减小后增大,摩擦磨损时原位生成的TiB相起到减摩作用,原位生成的TiB2相起耐磨骨架作用。在TiB2含量为10%时复合材料的摩擦磨损性能最优,此时摩擦系数为0.554,磨损率为3.363×10^(-4)mm^(3)·N^(-1)·m^(-1)。复合材料的磨损机制为磨粒磨损和轻微黏着磨损共同作用。王伟 韩子茹 王庆娟 周海雄 高原 王快社 2020稀有金属2020,44,12:4
2生物医用Ti6Al4V合金表面Nb涂层的耐磨性和耐腐蚀性显示文摘为了提高生物医用Ti6Al4V合金的耐磨性和耐腐性能,采用双辉光等离子体表面冶金技术在其表面制备了均匀致密的Nb涂层。结果表明:Nb涂层主要由Nb和金属间化合物AlNbTi_(2)和AlNb_(2)组成。相比Ti6Al4V基材,Nb涂层的显微硬度是其的2倍,Nb涂层的平均摩擦系数和磨损率分别下降了14%和95.4%,Nb涂层的主要的磨损机制为粘着磨损。Nb涂层的腐蚀电位(E_(corr))和极化电阻(R_(p))较高,腐蚀电流密度(I_(corr))较低,表明具有优良的耐腐蚀性,且具有Nb涂层的Ti6Al4V合金的孔隙率仅为3.1%,大大降低了侵蚀性介质与基材接触的可能性。孙宇航 黄俊 杨思雨 徐吉林 罗军明 张剑平 2021材料热处理学报2021,42,10:1
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