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| 1 | 压缩机叶片激光再制造成形闭环控制设计与实现显示文摘针对压缩机叶片激光再制造成形精度要求高、形状及形变控制难度大以及成形过程自动化、智能化水平低的工程实际情况,以边部非规则体积损伤压缩机薄壁叶片成形为目标,设计并实现了叶片激光再制造成形闭环控制系统,实现了形状及形变尺寸的闭环监测和激光功率的在线调节,开展了体积损伤薄壁叶片的激光再制造成形闭环控制.试验结果表明,叶片形状恢复充分,表层无裂纹,系统尺寸监测精度可达0.1 mm,系统参数反馈周期为0.5 s,采样频率为2 Hz. | 任维彬 董世运 徐滨士 周金宇 王玉江 | 2018 | 焊接学报2018，39，3： | 7 |
| 2 | K418高温合金叶轮脉冲激光再制造形状与性能控制显示文摘针对K418高温合金叶轮材料成本高、制造工艺复杂以及体积损伤频繁的实际,以该牌号体积损伤叶轮再制造为目标,设计了成分接近、工艺匹配的成形粉材,基于波形可调制脉冲激光优化工艺,实现了形状和性能的再生。结果表明:叶片成形后表层及内部无裂纹,成形部位与基体为冶金结合,加工后尺寸精度在1 mm以内,形变精度在0.03mm以内,成形层显微硬度HV0.1为9~14 GPa,超过基体20%。在高温动转平衡试验下,叶轮最大转速达13 500 r/min,与设计振幅理想植的最大差值为0.4 mm,无明显偏转及喘振现象,符合动平衡性能要求。 | 任维彬 周金宇 张锁荣 徐滨士 王玉江 陈国炎 | 2019 | 稀有金属材料与工程2019，48，10： | 3 |
| 3 | 脉冲激光熔覆成形变半径FeCrNiCu合金圆筒工艺及力学性能显示文摘针对激光立体成形变半径圆筒件边部及外沿塌陷、热累积效应引起力学性能下降等增材制造难点,提出了脉冲激光成形FeCrNiCu合金圆筒件优化路径及工艺,实现了变半径圆筒结构的直接熔覆成形,验证了该结构件良好的组织构成以及力学性能。结果表明:覆层顶部为细小致密的等轴晶组织,中部由具有定向生长趋势的树枝晶构成,底部由胞状晶构成,晶内及晶间有颗粒状Cr_(7)C_(3)型强化析出相析出。覆层显微硬度(HV)最高值为6750MPa,覆层显微硬度(HV)主要分布在5540~5760 MPa;成形层(纵向)的抗拉强度最大为1070 MPa,抗拉强度范围1010~1070 MPa;成形层(横向)的抗拉强度最大为960 MPa,抗拉强度范围780~960 MPa。覆层冲击韧性分布在511.08~727.54 kJ·m^(-2),相关力学试验验证了该结构件具有优良的力学性能。 | 任维彬 曹清林 庄百亮 陈世鑫 | 2021 | 稀有金属材料与工程2021，50，3： | 2 |
| 4 | K418合金表面激光再制造Inconel718高温合金涂层性能研究显示文摘针对K418高温合金叶轮高温、高转数工况下形变超差大,再制造成形层力学性能降低的领域研究热点,基于波形可调制脉冲激光优化工艺,再制造Inconel718高温合金成形层。采用金相显微镜、SEM、XRD、EDS、显微硬度计对该合金涂层的显微组织形貌、相结构、界面成分分布、基本力学性能进行研究。结果表明:涂层与基体间为致密的冶金结合,涂层中部为粗大的树枝晶,与激光扫描方面成30o^45o角,由涂层中部到顶部及底部,分别退化为等轴晶和胞状晶;成形层显微硬度为4100~4400 MPa,略高于基体;晶内及晶间析出少量Laves相,减少了对成形层硬脆性的影响;摩擦磨损系数较基体略有降低,但仍符合再制造要求。 | 任维彬 周金宇 董世运 徐滨士 闫世兴 陈国炎 | 2020 | 稀有金属材料与工程2020，49，1： | 1 |
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