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| 1 | 基于电荷感应原理的粉尘质量浓度测量装置优化显示文摘对于应用电荷感应法测量低浓度粉尘不够精确的问题,依据文丘里效应,提出减小现有测量管道的中间部分管径,使之依次形成收缩段、喉道段、扩散段3部分,来提高粉尘颗粒的运动速度,进而增大静电传感器的感应电荷量。利用Fluent软件对改进的测量管道进行气固两相流仿真,获得管道内粉尘颗粒速度分布云图及喉道段内速度值。对应环形静电传感器的数学模型,分别计算了不同管径比下的感应电荷量。结果表明:改进管道的管径比为0.69时,静电传感器上的感应电荷量最大。通过测量装置的优化,可将测量精度提高3%,有效提高了低浓度粉尘的测量精度。 | 刘丹丹 景然 汤春瑞 | 2018 | 煤炭学报2018，43，3： | 15 |
| 2 | 基于静电感应的小粒径粉尘浓度测量装置优化研究显示文摘为了解决现有煤矿粉尘浓度测量装置对小粒径粉尘浓度检测不准确的问题,基于文丘里效应与卡门涡街效应对现有测量装置的管道进行优化设计,提出了在文丘里管道的喉道段加入具有水平距离差的前气鞘与后气鞘。利用Gambit2.4软件建立改进装置的结构模型,通过Fluent6.3软件进行模型的仿真。获得粒子不同粒径下的相应速度云图,进而读取了速度值,通过MATLAB软件计算相关静电感应量。仿真结果表明:对比项目组研究的文式管,改进装置的总体静电感应量提高了12%;当粉尘粒径低于10μm时,在2种测量装置的感应电荷量对比中,小粒径粉尘所带的静电感应量最为明显,提高18%。对于设计小粒径粉尘浓度测量装置具有参考意义。 | 刘丹丹 景明明 汤春瑞 李德文 | 2019 | 煤炭科学技术2019，47，7： | 7 |
| 3 | 密闭空间煤粉气动分散湍流对爆炸参数的影响规律显示文摘采用自行设计的20 L长径比1∶1圆柱形透明有机玻璃罐、铸铁爆炸实验罐及对称式双喷头气动喷粉分散装置,研究了气动湍流强度、煤粉粒径及其爆炸特性,获得了不同实验条件下煤尘的爆炸特征参数,并给出了定量评价。实验结果表明在不同气动分散作用下,湍流均方根速度Urms测得1. 1~6. 2 m/s,平均湍流积分尺度在40~72 mm,雷诺数在8 000~16 300;爆炸超压峰值随湍流均方根速度呈线性增长,而爆炸超压上升速率Urms在1. 1~3. 5 m/s范围增速明显,Urms在3. 5~6. 2 m/s范围增速变缓。较大的湍流强度虽然具有加速煤粉与空气充分预混及自身反应,但同样导致对煤粉粒径间的传热传质效率下降;由最大有效燃烧速率理论计算与实验结果对比,也间接性的验证了实验结论的一致性。 | 刘雪岭 张奇 | 2018 | 煤炭学报2018，43，11： | 3 |
| 4 | 基于信息熵-灰色模糊融合模型的火电机组燃烧检测仪器综合性能评价方法显示文摘针对火力发电机组因结构复杂、指标众多且难以量化导致的燃烧检测仪器综合性能评价难以实现的问题,提出了一种基于信息熵-灰色模糊融合模型的火电机组燃烧检测仪器综合性能评价方法,建立了信息熵-灰色模糊评价模型。以发电机组飞灰含碳量工程范例的3种检测方式对比验证所提方法,采用模糊数学量化仪器性能、适用性能、风险性能3类语言标度,以从优隶属度规范化11项指标建立模型输入,用灰色关联系数矩阵综合考量输入量之间的耦合关联度,以熵权法替代传统专家法,剔除赋权过程的主观影响。对比结果表明,3种方案的二级指标权重在去人为干扰环境下,分别占总体的14.63%、58.51%、26.86%,对最优结果1的隶属度分别达到0.4265、0.6642和0.9673。与单因素分析方法相比,该模型在评价结果上具有一致性,而在多数据分析和去人为干扰中表现出更好的综合评价效能。 | 冯旭刚 魏舜昊 魏新园 徐帅 樊嵘 | 2022 | 中国机械工程2022，33，9： | 3 |
| 5 | 基于涡街效应的静电感应式煤尘多参数测量显示文摘针对现有静电感应式煤尘测量装置在低浓度、粒子运动速度较低情况下测量不精确且功能单一的问题,依据卡门涡街的原理,提出在测量管道中安装带狭缝圆柱发生体,从而提高煤尘粒子的运动速度,增大静电传感器的感应电荷量,提高煤尘浓度测量精度;同时,对测量管道内由于颗粒速度的周期性变化所感应出的静电信号周期性变化,进行快速傅里叶变换(FFT),求解颗粒的速度流量信息,实现对煤尘的多参数测量。仿真试验结果表明:依据感应电荷的周期性变化可以获得煤尘的流速(流量)和浓度参数。此装置结构简单,既可提高煤尘浓度测量精度,又能满足煤尘速度、流量测量的要求。 | 刘丹丹 杨磊 李德文 汤春瑞 韩东志 郑贺随 杨思华 | 2021 | 矿业研究与开发2021，41，2： | 2 |
| 6 | Development of a roof bolter drilling control process to reduce the generation of respirable dust显示文摘The drilling operation in the roof bolting process,especially in hard rock,generates excessive respirable coal and quartz dusts,which could expose the roof bolting operator to continued health risks.Previous research has shown that the amount of respirable dust produced is dependent on the main drilling parameters,specifically the drilling rotational and penetration rate.In this paper,a roof bolter drilling control process was proposed to reduce the generation of respirable dust.Based on the analysis of laboratory drilling test results,a rational drilling control process(adjusting rotational and penetration rates)to achieve the optimal drilling parameter for different rock types was proposed.In this process,the ratio between specific energy and rock uniaxial compressive strength was used as the index to determine the optimal operation point.The recommended drilling operation range for the rock type used in the experiment was provided,and the reduction in respirable dust generation was demonstrated.By following this control process,the drilling efficiency can be monitored in real time,so the system can stay in a relatively high-energy efficiency with less respirable dust production from the drilling source.This algorithm is targeted to be incorporated into the current roof bolter drilling control system for drilling automation so that a safe and productive drilling operation can be conducted in a healthy working environment. | Hua Jiang Yi Luo | 2021 | International Journal of Coal Science & Technology2021，8，2： | 0 |
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