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| 1 | 基于人工智能算法的高炉布料数值模拟显示文摘为了进一步提高布料模型的实用性,针对高炉布料数值模拟的现状,将高炉布料理论和人工智能算法相结合,解决了以往布料模型存在的缺陷和难点,建立了全炉料层分布数值模拟模型,并对模型计算结果和模拟效果进行了对比讨论。从模拟结果来看,新建立的模型能够对高炉复杂布料过程的料层分布数值模拟,适应性强,与传统模型相比,模拟效果更贴近实际。 | 马富涛 张建良 刘云彩 | 2017 | 钢铁2017，52，6： | 9 |
| 2 | 颗粒形状模型对高炉布料过程DEM模拟的影响显示文摘在高炉中,布料过程中的炉料运动行为和炉料分布直接影响高炉产能和能耗,而理解炉料的颗粒特性对炉料运动和炉料分布的影响至关重要,尤其是颗粒形状的影响。采用球形和非球形的离散单元法(Discrete Element Method, DEM)对4 000 m^(3)高炉的布料过程进行三维数值模拟,对比研究了不同颗粒形状模型对布料运动行为和单环及多环布料后的炉料分布的影响。结果表明在布料过程中,多面体炉料接触到溜槽后会比球形炉料损失更多的动量,导致落点更靠近炉心,而且多面体炉料的形貌分布、层间渗流、料层稳定性和孔隙率分布都不同于球形炉料。此外,研究发现球形炉料带适当的滚动摩擦能在布料速度和单环布料形貌上接近多面体的布料行为,但在多环炉料形貌和孔隙率分布等方面仍不适用。 | 夏修浩 周连勇 马华庆 赵永志 | 2021 | 钢铁研究学报2021，33，12： | 3 |
| 3 | 对高炉无料钟炉顶精确布料的改进显示文摘为了解决首秦高炉炉顶布料圈数波动大的问题,对现场多种因素进行调查分析,确定了造成该现象的根本原因是角机反馈角度与节流阀实际开度无法准确对应。根据原有角度反馈控制模式建立了对应的数学模型,并且创新性地提出节流阀的开度由角机角度控制更改为油缸直线位移控制;采用将磁滞位移传感器置于油缸内部的方法,该传感器线性误差在量程300 mm以内可以小于150μm,而且不受外界环境干扰。改进后,首秦高炉在实际生产中布料圈数稳定性显著提高,实际布料圈数与工长要求布料圈数误差在±0.5圈以内,满足了高炉对装料、布料制度的要求。 | 郭龙 张兴中 岳利涛 冯常喜 | 2017 | 钢铁2017，52，3： | 2 |
| 4 | 高炉炉料结构对软熔过程煤气成分的影响显示文摘为研究高炉炉料结构变化对炉内煤气成分的影响,以梅钢高碱度烧结矿搭配块矿为主的炉料结构为基础,通过调整烧结矿碱度、烧结矿比例和块矿比例,研究与分析了不同炉料结构下高炉煤气的成分变化、还原-软熔性能以及煤气利用率结果。研究表明,高炉煤气中CO和CO_(2)的峰值分别出现在下部直接还原区和块矿带间接还原区。在块状带区域,随着烧结矿碱度提高、比例降低和块矿比例的提高,煤气利用率呈现下降的趋势。而在软熔开始之后,高碱度烧结矿搭配高比例块矿的实验组煤气利用率出现显著上升。高比例烧结矿(碱度1.8)对于煤气利用率提升最为有效,但高碱度烧结矿(碱度2.2~2.3)也能够通过交互作用在一定程度上弥补提高块矿比例后煤气利用率的降低。 | 韩凤光 张建良 刘征建 | 2023 | 钢铁研究学报2023，35，10： | 0 |
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