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| 1 | 铜渣与高炉灰共还原—磁选回收铁试验显示文摘以铁品位35.59%的山东某地的铜渣和山东、甘肃两地的四种高炉灰为原料,进行共还原—磁选回收铁工艺试验,研究了高炉灰作为共还原—磁选工艺还原剂的可行性。结果表明,焙烧体系中仅加入高炉灰时,铜渣与高炉灰共还原—磁选所得还原铁指标均较差;当加入氟化钙时,还原铁中铁品位和铁回收率均大于90%,指标较好,实现了铜渣与高炉灰中铁资源的高效回收。高炉灰种类及用量、氟化钙用量、还原温度、还原时间及磨选条件均对还原铁指标有影响,在铜渣∶G1∶氟化钙质量比为100∶30∶15、共还原温度1250℃、共还原时间60 min的条件下焙烧,然后在磨矿细度-74μm占51.87%、磁场强度80 kA/m条件下磁选,可获得铁品位和铁回收率分别为92.06%和92.65%的直接还原铁。该工艺可以为铜渣和高炉灰的综合利用提供参考。 | 高恩霞 王宁 蒋曼 崔石岩 李传伟 闫平科 | 2022 | 有色金属(冶炼部分)2022，，2： | 6 |
| 2 | 硫酸渣与高炉灰制备零价铁及其去除废水中Cu^(2+)显示文摘以工业固体废弃物硫酸渣和高炉灰为原料,采用碳热还原法制备零价铁,并用于去除废水中Cu^(2+),研究了制备条件和反应条件对Cu^(2+)去除率的影响。结果表明,利用高炉灰的还原性可将硫酸渣与高炉灰中的铁氧化物还原为零价铁;该零价铁可去除废水中Cu^(2+),在一定范围内增加高炉灰用量、升高还原温度、延长还原时间有利于优化废水中Cu^(2+)的去除效果;当高炉灰用量50%、还原温度1200℃、还原时间60 min时,所制备的零价铁用于去除废水中Cu^(2+)效果最好,且该零价铁可适用于较广的pH范围和较高的Cu^(2+)初始浓度;零价铁将Cu^(2+)还原为Cu^(0)并吸附在其表面进行去除,当零价铁用量为0.75 g/L、废水pH=4、Cu^(2+)初始浓度100 mg/L时,Cu^(2+)去除率可达93.05%。本研究为硫酸渣和高炉灰的资源综合利用及零价铁处理Cu^(2+)废水提供参考。 | 高恩霞 文伟翔 张春 和江昊 王万瑞 孙雪鑫 | 2022 | 有色金属(冶炼部分)2022，，9： | 1 |
| 3 | 钛磁铁矿直接还原——磁选钛铁分离主要影响因素探析显示文摘从钛磁铁矿还原历程和焙烧方式、还原条件、磨选条件对钛磁铁矿直接还原—磁选钛铁分离的影响等4个方面分析总结了钛磁铁矿直接还原—磁选技术的研究进展。在直接还原过程中,钛磁铁矿的还原历程为Fe_(2.75)Ti_(0.75)O_(4)→Fe_(2)TiO_(5)→Fe_(2)TiO_(4)→FeTiO_(3)→FeTi_(2)O_(5)→Ti_(2)O_(3);从现阶段看,钛磁铁矿直接还原常用的焙烧方式主要有内配法和包埋法,其中内配法还原温度低、还原时间短、还原剂用量低,成本低且钛铁分离效果更好,包埋法所得富钛产品中TiO_(2)品位高,有利于钛资源回收利用;还原剂、还原温度、还原时间和添加剂均对钛铁分离效果有影响,适宜的还原条件有利于钛铁矿物的还原和金属铁颗粒的聚集长大,从而促进钛铁分离;磨矿细度和磁场强度也对钛铁分离效果有影响,磨矿细度不宜过粗/过细,磁场强度不宜过大/过小。通过分析比较可以看出,钛磁铁矿直接还原过程中还原历程和强化钛铁分离的深入研究对钛、铁资源的综合利用具有重要意义,最后指出了钛磁铁矿直接还原—磁选钛铁分离技术发展和进步的主要方向。 | 高恩霞 房青松 耿超 蒋曼 孙体昌 | 2022 | 金属矿山2022，51，11： | 1 |
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