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| 1 | 镁−稀土合金塑性变形技术研究进展显示文摘综述了镁−稀土合金在挤压、轧制和大塑性变形技术方面的研究进展,介绍变形温度、变形速度、挤压比等对挤压材组织和力学性能的影响,发现通过变形工艺调控获得细晶或形成双峰分布晶粒可提高合金的力学性能。概述了镁−稀土合金轧制变形的研究进展,发现通过工艺调控形成双峰分布晶粒或引入层错可制备超高强镁合金,总结了等通道转角挤压、高压扭转和多向锻造对合金组织和力学性能的影响,发现大塑性变形技术尤其是高压扭转技术是制备纳米级超细晶的有效方法,但大塑性变形技术的工艺相较于挤压、轧制变形更复杂,成本更高,且制备的样品尺寸往往较小。最后,对镁−稀土合金塑性变形技术的发展方向提出了建议。 | 崔磊 唐昌平 李权 刘筱 | 2022 | 中国有色金属学报2022，32，12： | 2 |
| 2 | Mg-Gd系合金的塑性改善研究现状显示文摘镁合金的塑性不足一直是制约其广泛应用的关键问题之一。若镁合金的塑性能够得到大幅度改善,将会极大地拓展镁合金的应用领域。Mg-Gd系稀土镁合金因其优异的强度及耐热性而广受关注,如在其高强的基础上,能够具备良好的塑性,将进一步提高其综合力学性能、扩大其应用范围。本文针对Mg-Gd系合金的塑性改善研究,介绍了塑性变形的基本机制(滑移和孪生),综述了改善塑性的有效方法和机制,包括晶粒细化、第二相增强、纳米孪晶、双峰组织等,最后对几种方法的优缺点做了分析、总结及建议。 | 梅婉婉 李全安 陈晓亚 陈培军 谭劲峰 李向宇 | 2023 | 中国稀土学报2023，41，4： | 1 |
| 3 | 基于响应面法的大型锥筒件内凸缘缩口成形工艺参数优化显示文摘目的探究大型锥筒件内凸缘缩口成形的最佳工艺参数。方法首先,根据内凸缘缩口成形的工艺原理,使用三维软件构建内凸缘缩口成形的仿真模型,并用Deform进行仿真成形。在此基础上,以缩口件高度和成形载荷作为内凸缘成形质量的判断依据,基于响应面法得到关于缩口件高度和成形载荷的回归预测模型。分析不同的摩擦因数、挤压速度和凹模锥度对内凸缘成形质量的影响,优化得到最佳的成形工艺参数,最后进行物理试验验证。结果通过响应面法拟合得到了缩口件高度和成形载荷关于3因素的多元非线性模型,模型通过F检验得出的显著性概率P值均小于0.0001,失拟项值均大于0.05,且模型预测值与试验模拟值的关系接近直线,充分说明了该数学模型的合理性。当摩擦因数为0.3、挤压速度为3 mm/s、凹模锥度为9°时,毛坯的成形载荷最小,为90 kN,缩口件高度最低,为1350 mm,与模型预测相比,误差均小于10%。结论优化后的工艺参数使内凸缘成形质量高、表面光滑无缺陷、成形载荷小,为大型锥筒的内凸缘成形工艺提供了参考。 | 李碧聪 李国俊 张治民 郭为民 | 2023 | 精密成形工程2023，15，4： | 0 |
| 4 | 汽车发动机阀盖用Mg-Gd合金的合金化效应研究显示文摘采用Al合金化的方法制备了汽车发动机阀盖用Mg-Gd-Al合金,研究了Al含量对Mg-Gd合金晶粒细化、物相组成、有效形核颗粒数量密度和尺寸分布的影响。结果表明,添加0.8%~1.3%Al可以对Mg-Gd合金起到明显的晶粒细化作用;当添加Al元素后,合金中除了α-Mg基体和Mg5Gd相外,还出现了Al2Gd和(Mg,Al)3Gd相;随着合金中Al含量的增加,Mg-Gd合金中有效形核颗粒的数量密度逐渐增加,且有效形核颗粒的尺寸有所增大。 | 刘艳萍 王菊敏 孟令威 | 2018 | 铸造技术2018，39，4： | 0 |
| 5 | 连续镦粗挤压Mg-Gd-Zn-Zr合金微观组织与力学性能显示文摘将直径分别为60、70和80 mm的Mg-6Gd-5Zn-0.5Zr合金铸锭在400℃、内径为85 mm的挤压筒内镦粗60 s,然后直接挤压为直径16 mm的棒材。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)、室温拉伸试验等研究了连续镦粗挤压态Mg-6Gd-5Zn-0.5Zr合金的显微组织、织构与力学性能。结果表明:铸态合金中W相(Mg_(3)Gd_(2)Zn_(3)相)沿晶界呈连续网状分布。连续镦粗挤压工艺后,合金的晶粒逐渐细化,尺寸更加均匀,第二相破碎为沿挤压流线分布的细小颗粒,且合金中均存在未再结晶区,未再结晶区所占比例随着铸锭直径的增加而减少。镦粗前直径为60 mm的合金连续镦粗挤压后拥有最佳的力学性能:抗拉强度、屈服强度、断后伸长率分别为338 MPa、297 MPa、26.4%。 | 王润 胡耀波 郑天旭 董理 张招斌 | 2021 | 材料热处理学报2021，42，8： | 0 |
| 6 | 二次挤压对Mg-5.0Gd-4.0Ni-0.5Cu-0.8Y-0.5Zn合金显微组织及力学性能均匀性的影响显示文摘采用金相显微镜、电子扫描显微镜、万能拉伸试验机等研究了一次挤压(E1)、二次挤压(E2)对Mg-5.0Gd-4.0Ni-0.5Cu-0.8Y-0.5Zn合金棒材显微组织及力学性能均匀性的影响。结果表明:一次挤压后,合金心部呈现双峰组织,边部是均匀的细晶组织,棒材织构整体呈现基面织构且心部织构显著强于边部,边部强度和伸长率明显高于心部;二次挤压后,边部和心部都是均匀的细晶组织,心部织构显著降低,但仍略高于边部,力学性能进一步提高,在不同部位基本一致。二次挤压显著提高了可溶解镁合金组织及力学性能的均匀性。 | 郭靖 刘楚明 许诗源 陈志满 万迎春 | 2020 | 热加工工艺2020，49，9： | 0 |
| 7 | Effects of Sn addition on the microstructure and mechanical properties of extruded Mg-Bi binary alloy显示文摘We investigated the effects of Sn addition on the microstructural characteristics and mechanical properties of an extruded Mg-Bi binary alloy by comparing Mg-5 Bi(B5)and Mg-5 Bi-4 Sn(BT54).Both the extruded alloys exhibit a partially recrystallized grain structure with a strong extrusion fiber texture and numerous Mg3Bi2 precipitates.However,the addition of Sn significantly decreases the average grain size of the extruded alloy from 123.9 to 75.2μm.The Sn solute atoms inhibit the activity of dislocation slip,which reduces the internal strain energy accumulated in the dynamically recrystallized(DRXed)grains during extrusion.Consequently,this reduced strain energy leads to the decrease in the DRXed grain size owing to weakened grain growth during natural air-cooling.The extruded BT54 alloy exhibits higher tensile strength and ductility than the extruded B5 alloy.The improvement in the strength by the Sn addition is attributed to the combined effects of grain refinement,Sn solute atoms,and increased dislocation density.The formation of{10-11}and{10-11}-{10-12}twins during tension is suppressed by the grain refinement,thereby improving the tensile elongation considerably. | Sang-Cheol Jin Jong Un Lee Jongbin Go Hui Yu Sung Hyuk Park | 2022 | Journal of Magnesium and Alloys2022，10，3： | 0 |
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