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1基于Moldflow的膨胀箱上盖收缩翘曲正交优化分析显示文摘以膨胀箱上盖为研究对象,运用Moldflow软件进行注塑模拟,存在充填不完全、翘曲变形和体积收缩率偏大等缺陷。以模具温度、熔体温度、保压压力、注塑压力为影响因素,确定了4因素3水平的正交试验方案,基于Moldflow模拟,分析了工艺参数对翘曲变形和体积收缩率的影响。结果表明,在研究范围内,工艺参数组合对翘曲变形和体积收缩率的影响能力分别为“保压压力>熔体温度>模具温度>注塑压力”和“熔体温度>模具溫度>保压压力>注塑压力”,最优的工艺参数分别为“模具温度为40℃,熔体温度为200℃,保压压力为60MPa,注塑压力为120MPa”和“模具温度为40℃,熔体温度为200℃,保压压力为50MPa,注塑压力为80MPa”。刘峰 李兵 2019塑料2019,48,5:14
2纤维增强薄壁注塑件翘曲变形耦合有限元分析显示文摘基于耦合有限元分析方法,运用模流分析软件Moldflow和结构分析软件Abaqus进行联合仿真,计算了脱模后薄壁塑件的应力分布和翘曲变形情况,并通过对比验证了该方法的有效性,随后考察了主要工艺参数和壁厚对翘曲变形的影响。研究结果表明:随着翘曲变形的产生塑件内的残余应力随之减小;在考察的工艺参数范围内,壁厚是影响翘曲变形的主要因素,随着壁厚的增加,翘曲变形量减小,而工艺参数对翘曲变形的影响则相对较小;但随着壁厚持续增加,因塑件刚度的增加,壁厚对翘曲变形的影响程度随之减小。该结果与文献结论一致。江青松 柳和生 熊爱华 黄兴元 2017北京化工大学学报(自然科学版)2017,44,2:7
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