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出处
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| 1 | 快速模具低压灌注成型的数值分析显示文摘针对快速模具低压灌注成型的原理和工艺特点,建立了分析成型过程的计算模型,在一定假设成立的条件下将成型过程归结为二维非稳态有内热源的导热过程.并运用数值模拟方法,对影响成型过程中反应体系的温度、反应程度的变化及分布的因素进行了数值分析.其结果可提供有关工艺定性和定量的信息,对改进工艺和提高制品质量具有指导作用. | 冯小军 李爱平 | 2005 | 同济大学学报(自然科学版)2005，33，4： | 2 |
| 2 | 不同原料组分对聚氨酯泡沫反应温度及泡沫密度、泡体结构、热稳定性的影响显示文摘为进一步研究聚氨酯泡沫(PUF)的物理性能和热性能,以一步法制备聚氨酯泡沫,研究了黑料、发泡剂、锡类催化剂和泡沫稳定剂对PUF的影响。研究表明当物理发泡剂HCFC-141B的质量份数从8.33增加至50.0,反应温度从109℃下降到80.0℃,PUF密度从0.074 g/cm^3下降到0.044 g/cm^3,泡沫孔径明显增大,同时PUF800℃残炭量从25%下降到5%;当泡沫稳定剂硅油1086的质量份数从0增加到3.33,PUF反应温度从113℃下降到84.5℃,密度从0.222g/cm^3下降到0.047 g/cm^3,泡沫孔径明显减小,泡体变得致密规整,同时PUF800℃残炭量从16%上升到23%。实验表明,配方为44V20 167份,HCFC-141B 8.33份,C-101 0.083份,硅油1086 3.33份的泡沫具有较好的物理性能和热性能。 | 张弛 聂士斌 | 2016 | 安徽理工大学学报(自然科学版)2016，36，6： | 1 |
| 3 | 锌铋催化剂对聚氨酯砂浆内部温湿度变化规律的影响显示文摘目的提升聚氨酯砂浆快速裂缝修补材料的力学强度及保温、耐老化性能。方法测量掺入锌铋复合延迟催化剂的聚氨酯砂浆在7d龄期内距试件上表面20mm、50mm、80mm处的温湿度变化。结合固化时间、抗折抗压强度及孔隙率研究催化剂对聚氨酯砂浆材料温湿度变化规律的影响。结果催化剂促进了聚氨酯砂浆固化反应进程,温度快速上升,高于环境温度7~15℃,并有效抑制了NCO与水反应产生CO_(2),孔隙率降低了62.29%。随龄期发展,试件内部温湿度演变机制与环境温湿度波动具有一致性。结论锌铋复合催化剂可降低聚氨酯砂浆孔隙率及内部温度的波动幅度,提升聚氨酯砂浆强度、保温抗渗性能,有利于其在裂缝修补工程中的应用。 | 朱涵 吴科晓 姜雯丽霞 邵建文 | 2022 | 沈阳建筑大学学报(自然科学版)2022，38，3： | 0 |
| 4 | 金属饰面硬质聚氨酯夹芯板泡沫内部温度研究显示文摘在相同配方、生产工艺条件以及标准的测试环境下,研究了连续化生产的不同厚度金属饰面硬质聚氨酯夹芯板泡沫内部的温度曲线、最高温度和降温时间的变化。结果表明:聚氨酯夹芯板的厚度越大,泡沫内部的最高温度越高;聚氨酯夹芯板的晾板时间随着厚度的增大而增大,参考内部温度70℃的时间点得出50、100、150、200和250 mm厚度的聚氨酯夹芯板分别需要约30、60、120、200和300 min左右的晾板时间;若聚氨酯夹芯板内部温度降至环境温度,50、100、150、200和250 mm厚度的夹芯板的晾板时间分别需要200、500、800、1000和1200 min左右。 | 韩肄鹏 张建建 王钢 羌晨晨 | 2023 | 聚氨酯工业2023，38，6： | 0 |
| 5 | 低压灌注成形的计算机模拟显示文摘应用于快速树脂模具制造的低压灌注成形技术 ,基于反应注射成形机理 ,可快速、低成本地复制产品 ,适合于新产品开发过程中结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的小批量试制及生产。结合实例探讨了低压灌注成形计算机模拟技术的应用 ,从而为有效进行模具的智能化设计 ,合理确定成形工艺参数 。 | 冯小军 李爱平 | 2004 | 电加工与模具2004，，5： | 0 |
| 6 | 快速树脂模制品的质量缺陷及改善显示文摘对快速树脂模低压灌注的工艺特点及制品质量进行了分析 ,针对低压灌注制品存在的质量缺陷 ,讨论了运用计算机模拟技术控制制品质量的方法。实例分析的结果与实际生产过程中有关工艺参数的推荐值基本吻合 ,从理论上证明了推荐值的合理性。计算机模拟技术的应用 ,为合理设计快速树脂模具结构 ,定性定量地优化工艺参数 ,从而控制和改善制品质量提供了有效方法。 | 冯小军 李爱平 陈剑松 | 2004 | 中国机械工程2004，15，15： | 0 |
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