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| 1 | 反应熔体渗透法制备C/C-SiC复合材料的微观结构及抗氧化性能显示文摘采用反应熔渗法(RMI)制备了C/C-Si C复合材料,对比研究了不同密度C/C预制体所制备C/C-Si C复合材料在1 500℃静态空气环境中抗氧化性能和1 500℃室温抗热震性能,借助X射线衍射分析仪(XRD)与扫描电子显微镜(SEM)对C/C-Si C复合材料的相组成及微观形貌进行了分析。结果表明,密度为1.0 g/cm^3的C/C复合材料孔径分布在10~100μm范围,有利于液相Si的渗入,进而可获得高致密度的C/C-Si C复合材料;而密度为1.7 g/cm^3的C/C复合材料因孔径太小(<10μm),不利于Si熔体的渗入,仅能在C/C复合材料表面形成Si C涂层。由于C/C复合材料与Si C的热膨胀系数不同,在氧化和热震试验过程易造成Si C涂层开裂,致使用密度为1.7 g/cm^3的C/C预制体制备的C/C-Si C复合材料抗氧化与抗热震性能下降。而密度为1.0 g/cm^3的C/C预制体制备的复合材料内部致密的Si C基体与低密度C/C复合材料形成镶嵌界面,有效缓解热膨胀系数不匹配而造成的缺陷,从而具有优异的抗氧化和抗热震性能。 | 刘跃 付前刚 李贺军 李关美 | 2016 | 中国材料进展2016，35，2： | 4 |
| 2 | C/C复合材料SiC-Mo(Si, Al)_(2)涂层结构和抗氧化性能研究显示文摘采用高温原位反应法在C/C复合材料表面制备了SiC-Mo(Si,Al)_(2)防氧化复合涂层,用XRD、SEM测试表征了其物相组成和显微结构,对制备粉料中铝硅含量对涂层微观结构和抗氧化能力的影响进行了研究,分析了涂层失效原因。研究结果表明:添加Al粉使涂层制备过程粉料浸渗能力增强;Al、Si原子比为1∶10时所得到的复合涂层主要有Mo(Si,Al)_(2)、MoSi_(2)、SiC和游离Si等物相,具有较大的厚度和致密的结构,体现出良好的抗氧化性能。随着氧化的进行,SiO_(2)玻璃层出现的孔洞加速了涂层材料损耗,导致涂层中出现贯穿性裂纹,是涂层失效的主要原因。 | 侯党社 李克智 | 2021 | 复合材料科学与工程2021，，8： | 0 |
| 3 | ZrC在C基体的扩散行为及石墨化促进作用(英文)显示文摘C/C复合材料广泛应用于航空航天等领域,但在高温环境中极易氧化,可以通过基体改性改善其抗氧化性能,而ZrC作为氧化抑制剂应用已取得良好效果。通过高温热压烧结的方法制备了ZrC/C复合材料的平板模型样品;碳基体的石墨化程度随着烧结温度的升高而增加,2273 K烧结的样品中观察到了明显的层状结构;研究了高温下Zr元素在碳基体中的扩散行为,得到Zr元素在碳基体中扩散的一般表达式为D=3.382×10^(-11)×exp[2.029×10~5(RT)]。Zr元素在碳基体中的扩散会导致微观区域内碳的过饱和并析出石墨结构的碳,而Zr元素在扩散中和周围无定形碳生成碳化物再析出碳的过程促进了碳基体的石墨化。 | 张中伟 甄强 郑锋 鲁飞 南策文 李榕 王俊山 | 2016 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2016，26，8： | 0 |
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