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1秋葵多糖的提取及对α-淀粉酶的抑制作用显示文摘探讨秋葵果荚和果蒂在活性多糖提取及降血糖方面的应用。通过水提醇沉的方法,在料液比为1:35,p H值为4.5,提取温度45℃,水浴时间2 h的提取条件下确定纤维素酶的最佳用量;采用苯酚硫酸法、考马斯亮蓝法测定黄秋葵蒂和荚多糖提取物中多糖与蛋白质的含量;Sevage法去除残留蛋白,比较不同处理多糖样品对α-淀粉酶的抑制作用。在纤维素酶浓度为3%时,多糖得率最高。秋葵蒂粗提物中多糖含量(47.6%)高于果荚(36.6%)中,除去蛋白后蒂和荚对α-淀粉酶的抑制率均有所下降,分别由74.9%下降到66.5%和67.6%下降到59.5%。秋葵蒂在秋葵多糖降血糖活性方面的研究中不容忽视。尤玲玲 田楠 任寅 魏冬 刘金福 赵洋 2017食品科技2017,42,2:8
2秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究显示文摘以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明:酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。韦鹭 谭强 谢文佩 2016中国酿造2016,35,9:2
3真空冷冻干燥黄秋葵的关键参数研究显示文摘以新鲜黄秋葵为原料,采用真空冷冻干燥法对黄秋葵的外表皮、果肉和种子干燥过程关键参数进行研究,为完整黄秋葵嫩果的冻干工艺提供参考。结果表明,在冻干过程中黄秋葵种子最难失水,外表皮复原率最高;应用差示扫描量热法测定种子、果肉和外表皮的共晶点、共熔点,其中共晶点分别为-14.17℃,-15.09℃和-15.44℃,共熔点分别为8.02℃,6.31℃和7.34℃,为保证黄秋葵完全冻结,且冻结冰晶不融化,选择-25℃进行预冻,并设置加热板温度为10℃,干燥8 h。董秀丽 张文成 王冰嵩 吴泽宇 2016食品工业2016,37,10:1
4黄秋葵的加工生产工艺显示文摘黄秋葵的生产加工技术可以延长黄秋葵的贮藏期,减少黄秋葵的损耗,有效地保护农民生产利益,丰富黄秋葵产品和提高黄秋葵产业附加值,增强对农民增收的带动能力。基于此,本文研究黄秋葵的加工生产工艺技术,重点研究了黄秋葵低温真空油炸对产品品质的影响,为黄秋葵的加工生产选出最佳工艺参数。周甫娟 杨明彰 欧小青 李培强 2018江西农业2018,,4:1
5秋葵微粉在烘焙产品中的应用显示文摘将秋葵微粉用于吐司、软包、曲奇3种烘焙产品中,以感官评价作为指标,通过单因素试验得出3种产品的最佳工艺配方。结果表明:秋葵吐司的秋葵微粉添加量、微粉目数、烘烤温度、烘烤时间、醒发时间分别为6%(w/w)、200目、面火210℃/底火220℃、25min、35min;秋葵软包的微粉添加量、微粉目数、烘烤温度、糖添加量、醒发时间分别为10%(w/w)、200目、面火210℃/底火180℃、20%(w/w)、90min;秋葵曲奇的微粉添加量、微粉目数、烘烤温度、糖添加量、醒发时间分别为10%(w/w)、200目、面火150℃/底火160℃、40%(w/w)、35min。何佩芸 徐丹 辛松林 黄晓红 黄倩 谌仁贵 2018四川旅游学院学报2018,,3:0
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