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    题名 作者 年代 出处 被引量
1氮化硅陶瓷的无压烧结工艺优化及性能研究显示文摘以α-Si_3N_4为原料,Y_2O_3和MgO为复合烧结助剂,通过无压烧结制备出氮化硅陶瓷。为了优化实验配方和工艺参数,采用正交实验研究了成型压力、保压时间、保温时间、烧结温度、烧结助剂含量以及配比对氮化硅陶瓷气孔率和抗弯强度的影响规律。结果表明,影响氮化硅陶瓷气孔率的主要因素是烧结助剂含量和配比,而影响其抗弯强度的主要因素是烧结助剂配比和烧结温度。经分析得出,最佳工艺参数为成型压力16 MPa,保压时间120 s,保温时间2 h,烧结温度1750℃,烧结助剂含量12wt%,烧结助剂配比1∶1;经最佳工艺烧结后的氮化硅陶瓷,相对密度为94.53%,气孔率为1.09%,抗弯强度为410.73 MPa。王欢 玄伟东 杨治刚 马晨凯 赵登科 任忠鸣 王保军 王江 2016硅酸盐通报2016,35,9:3
2含MgO–Gd_2O_3/Lu_2O_3烧结助剂的Si_3N_4陶瓷刀具的切削性能显示文摘通过热压烧结制备了以2%(质量分数)MgO–8%Lu_2O_3和2%MgO–8%Gd_2O_3为烧结助剂的2种Si_3N_4刀具(分别记作SN–L和SN–G)。以HT250为工件材料,对其切削性能进行了研究。结果表明:SN–G切削过程更稳定,刀具寿命更长,其有效切削长度约为2 600 m,是SN–L的2倍左右。两者后刀面磨损形貌没有明显差别,磨粒磨损和黏结磨损是主要的磨损机理。SN–G基体的晶粒较细小,增强晶粒的长径比较高,其抗弯强度和断裂韧性均比SN–L高10%左右,具有更高的晶界结合强度,在切削过程中不易发生晶粒脱落,因而刀具耐磨性更好,寿命更长。郭伟明 谭大旺 王宏建 吴利翔 林华泰 2017硅酸盐学报2017,45,6:3
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