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    题名 作者 年代 出处 被引量
1氧化剂在黄铜矿氧化浸出中应用的研究进展显示文摘综述了常温常压下传统酸性介质和绿色溶剂离子液体中Fe^(3+),H_2O_2,Cr_2O_7^(2-),NaClO_3,KMnO_4,Na_2S_2O_8,O_3,NaNO_3等氧化剂在黄铜矿氧化浸出中应用的研究进展,分析总结了黄铜矿浸出过程的机理、各种浸出介质及氧化剂的优缺点.综合分析发现:O3的氧化电位最高、氧化性好,浸出过程中无杂质引入,是酸性介质中氧化浸出黄铜矿最好的氧化剂;酸性体系中添加极性有机溶剂可显著提高Cu的浸出率,抑制铁的浸出且有利于浸出液的净化;离子液体作为一种可设计、选择性好、易循环利用的绿色溶剂用于黄铜矿湿法冶金可显著缩短浸出时间和提高Cu的浸出率,有望开发一种黄铜矿绿色湿法冶金新技术.田国才 胡均贤 字富庭 2017过程工程学报2017,17,4:11
2离子液体对废旧印刷线路板中铜、锌、铅的浸出规律显示文摘以离子液体1-丁基磺酸-3-甲基咪唑三氟甲烷磺酸盐([BSO_3HMIm]OTf)为浸出剂,初步研究了WPCBs浸铜过程中锌和铅浸出率的影响因素。实验结果表明:铜、锌的浸出率随着WPCBs粒径的减小、H_2O_2溶液加入量的增大而增大,铜的浸出率随浸出温度的升高先增大后减小,锌的浸出率受浸出温度影响不大;铅的浸出率受5种因素影响不大,且总体处于较低水平。在WPCBs粒径为0.100~0.250 mm、离子液体加入量为60.0%(φ)、H_2O_2溶液加入量为7.5%(φ)、固液比为1∶15、浸出温度为50℃的条件下,铜、锌、铅的浸出率分别为99.84%,93.25%,22.46%。王继钦 陈梦君 张莎 李非凡 2017化工环保2017,37,2:2
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