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| 1 | 尼龙66与尼龙6及其共混物的熔融与结晶行为显示文摘分别将尼龙66(PA66)、尼龙6(PA6)以及不同比例的PA66/PA6共混物,经双螺杆挤出机挤出造粒,得到不同类型的PA粒料。使用自动黏度测定仪测试了挤出加工前后PA66和PA6的相对黏度,其中PA66和PA6的相对黏度分别下降了10.1%和2.5%。结果表明,PA66与PA6经过双螺杆挤出加工后都产生了降解现象,且在相同的加工条件下,PA66比PA6降解得更快。采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱(ATR–FTIR)与差示扫描量热(DSC)法研究了PA66、PA6及其不同比例共混物的熔融与结晶行为。结果表明,加工历史对PA66与PA6的熔融与结晶行为影响很大,当两者共混时,PA6质量分数超过40%时共混物才开始出现PA6的熔融峰与结晶峰。 | 张永 周华龙 王丰 岑茵 梁惠强 孙东海 | 2015 | 工程塑料应用2015，41，6： | 14 |
| 2 | 玻璃纤维增强尼龙66复合材料的结构与性能显示文摘使用双螺杆挤出机,采用共混改性方法制备玻璃纤维(GF)增强尼龙66(PA 66)复合材料(GF-PA 66),并对其结构、热性能和力学性能进行了表征。结果表明:制备的GF质量分数分别为20%,25%,30%的GF-PA 66复合材料的密度均低于1.4 g/cm 3,GF在GF-PA 66复合材料体系中呈现纤维交错复杂的网络结构;GF-PA 66复合材料的起始热降解温度均在320℃以上,具有较好的耐热性;随着GF含量的增加,GF-PA 66复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量升高,当GF质量分数达到30%时,复合材料的拉伸强度为147.4 MPa,比纯PA 66提高了75%,弯曲强度达到202 MPa,比纯PA 66提高了112%,弯曲模量达到7783.3 MPa,比纯PA 66提高了175%;随着GF含量的增加,GF-PA 66复合材料的悬臂梁冲击强度先降低后升高,当GF质量分数为30%时,复合材料的悬臂梁冲击强度高于纯PA 66。 | 曲日华 王立岩 张龙云 关冲 钟林 | 2020 | 合成纤维工业2020，43，1： | 10 |
| 3 | 退火对PA6结晶和拉伸性能的影响显示文摘通过调节退火时间和退火温度,研究了退火工艺对尼龙(PA)6结晶性能以及PA6在不同拉伸速率下的拉伸性能的影响。结果表明,在100℃恒温退火时,随着退火时间的增加,PA6初始熔融温度逐渐升高,熔限减小,γ晶的晶粒尺寸增大,但结晶度变化不大;在5 h退火时间下,随着退火温度的增加,PA6结晶度呈现先增加后降低的趋势,而α晶晶粒尺寸逐渐增大。总体上看,不同拉伸速率下退火时间和退火温度对拉伸强度的影响较小,相对来看,退火温度为100℃时拉伸强度较高,而当退火温度达到200℃时,拉伸强度显著下降;当拉伸速率较高或较低时,不同退火时间下的PA6断裂伸长率相差不大,而当拉伸速率为20,50 mm/min时,随退火时间的增加,断裂伸长率逐渐降低;退火温度为100,130℃的PA6断裂伸长率保持在相对较高值,且拉伸速率越低,其值越高,但随着拉伸速率增加,其下降趋势也最快;高拉伸速率下,退火温度对PA6断裂伸长率影响较小。以上结果表明,当对PA6进行退火处理时,在拉伸性能方面需要考虑拉伸速率的影响。 | 王兵辉 熊玉竹 吴胜学 刘振宇 | 2017 | 工程塑料应用2017，45，1： | 9 |
| 4 | 纤维表面改性对PA66/玄武岩纤维复合材料性能影响显示文摘以CO_(2)和缩水甘油醚为原料合成了环状碳酸酯,通过环状碳酸酯与偶联剂KH–550的氨基反应制备两种新型表面改性剂,与KH–550分别对玄武岩纤维(BF)进行改性,得到三种改性纤维KBF,KBF–P,KBF–B。采用双螺杆挤出机共混制备了改性玄武岩纤维增强尼龙66(PA66)复合材料,考察其力学性能和吸水率;采用扫描电子显微镜、热同步分析仪对复合材料的微观结构和热稳定性进行研究。结果表明,与未改性的复合材料相比,纤维质量分数为20%的PA66/KBF–B复合材料的拉伸强度、弯曲强度、无缺口冲击强度分别提高了5.5%,5.9%,25.5%;随着KBF–B含量的增加,PA66/KBF–B复合材料的力学性能均得到提高,当KBF–B质量分数达到40%时,PA66/KBF–B的拉伸强度、弯曲强度、无缺口冲击强度比纯PA66提高了161.1%,148.7%,112.7%,且优于相同纤维质量分数的PA66/玻璃纤维复合材料;PA66/KBF–B复合材料的饱和吸水率仅为3.8%且具有优良的热稳定性。KBF–B表面粗糙,与PA66具有良好的相容性。 | 和晋川 汪国庆 于人同 王爱民 廖建和 | 2021 | 工程塑料应用2021，49，5： | 8 |
| 5 | PP/POE/POE-g-MAH对尼龙66的增韧改性研究显示文摘采用牌号为FL7641L、TF400、PPH-T03的3种聚丙烯(PP)为增韧剂,以牌号为8540、9071、DF810的3种聚烯烃弹性体(POE)以及聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)为增容剂,利用共混改性的方法对尼龙66进行增韧改性研究。实验结果表明:POE-g-MAH对尼龙66的增韧效果明显,牌号为TF400的聚丙烯对尼龙66在一定范围内有增韧效果,POE的增韧效果不明显;并且增韧剂的加入均使共混材料的熔体质量流动速率(MFR)有所下降;在PP/POE-g-MAH/尼龙66三元共混材料中,当PP含量(质量分数)为8%、POE-g-MAH含量为15%、尼龙66含量为77%时,共混材料的简支梁缺口冲击强度为11.09 kJ/m^2,是纯尼龙66的397.5%,可以明显地提高尼龙66的冲击性能。 | 林爱琴 林渊智 罗建辉 | 2018 | 江汉大学学报(自然科学版)2018，46，3： | 7 |
| 6 | 高流动性碳纤维增强尼龙66的制备与性能显示文摘以尼龙66为基体材料,添加碳纤维、增韧剂、流动改性剂等相关功能助剂,通过双螺杆挤出机制备了碳纤维增强尼龙66复合材料,采用注塑工艺制备了碳纤维增强尼龙66复合材料的标准试样,研究了碳纤维及流动改性剂含量对复合材料力学性能和熔体流动性能的影响。结果表明,提升碳纤维含量可以大幅度提高碳纤维增强尼龙66复合材料的力学性能,当碳纤维质量分数为35%时,复合材料的拉伸强度达到251 MPa,比纯尼龙66树脂提高了210%,弯曲强度由纯树脂的72 MPa提高到358 MPa,提高了397%,缺口冲击强度提高了178%,达到22 kJ/m^(2)。通过加入流动改性剂可以提高碳纤维增强尼龙66复合材料的熔体流动速率(MFR),并且不影响复合材料的力学性能,当流动改性剂的质量分数为1%时,碳纤维质量分数为25%的复合材料的MFR达到16.1 g/(10 min),比未添加流动改性剂时提高了193%,碳纤维质量分数为35%的复合材料的MFR为15.5 g/(10 min),比未添加流动改性剂时提高了319%。 | 张友强 王宝生 赵付宝 王旭华 姚立凯 张学锋 诸葛炯 | 2021 | 工程塑料应用2021，49，8： | 7 |
| 7 | 透明尼龙PA6T/6I在GF增强PA66体系中的应用显示文摘采用尼龙66 (PA66)和透明尼龙PA6T/6I为基体树脂,用熔融共混改性的技术方法制备PA66/PA6T/6I/GF复合材料,考察了透明尼龙PA6T/6I含量对复合材料的熔融结晶行为、热变形温度(HDT)、力学性能、表面性能的影响。结果表明,当玻璃纤维含量为30%的情况下,在透明尼龙树脂PA6T/6I用量不高于基体树脂含量的20%时,改性复合材料熔融结晶行为与PA66类似,复合材料制品表面的浮纤问题得到解决,比未添加透明尼龙PA6T/6I的复合材料相等的拉伸强度和弯曲强度分别提高27%和40%,简支梁和悬臂梁缺口冲击强度则分别提高了26%和40%,吸水率提高了30%,具有优异的综合性能和尺寸稳定性。 | 杨军辉 易勇 曹凯凯 张英伟 | 2020 | 塑料工业2020，48，5： | 6 |
| 8 | 尼龙/石墨烯复合材料研究进展显示文摘综述了多种尼龙/石墨烯复合材料的原位聚合、熔融共混、溶液聚合和静电纺丝聚合等四种合成工艺研究进展,讨论了石墨烯对复合材料力学、热和电等性能的影响及其未来应用领域。 | 李爱元 孙向东 张慧波 彭振博 陈亚东 刘海涛 | 2017 | 工程塑料应用2017，45，4： | 6 |
| 9 | PA66的低温增韧改性显示文摘采用马来酸酐接枝乙烯–辛烯共聚物(POE-g-MAH)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)两种增韧剂对尼龙(PA)66进行增韧改性,探讨了在常温和低温条件下两种增韧剂用量对PA66材料力学性能的影响。通过扫描电子显微镜观察试样冲击断面形貌,进一步探讨增韧PA66的机理。结果表明,两种增韧剂均能大幅度改善材料在常温和低温条件下的韧性;当POE-g-MAH和EPDM-g-MAH的质量分数为20%时,与纯PA66相比,在常温下材料的断裂伸长率分别增加5.96倍和5.35倍,冲击强度分别增加20倍和19.7倍;在低温条件下,材料的冲击强度都保持在一个相对较高的水平,相对PA66有很大提高,低温增韧效果很明显。 | 王秀秀 郭红 关宏宇 吕通建 李亚林 陆星宇 陈利猛 | 2018 | 工程塑料应用2018，46，12： | 6 |
| 10 | 废胶粉、滑石粉改性PA66/GF复合材料的制备与性能显示文摘采用硅烷偶联剂KH560表面改性废胶粉(WRP)、环氧树脂E44改性滑石粉(Talc),以尼龙(PA)66/玻璃纤维(GF)复合材料为基体,制备了WRP,Talc及两者协同改性的PA66/GF复合材料,研究了WRP,Talc及两者协同作用对复合材料力学性能、结晶性能和热稳定性能的影响。结果表明,当3份WRP经过1份KH560处理后,其与PA66/GF基体间的界面粘结性明显得到改善,其改性的复合材料弯曲强度和冲击强度最高,分别比PA66/GF基体提高了11.09%和2.05%。当1份Talc经过3份E44处理后,其在基体中具有良好的分散性,改性的复合材料弯曲强度和冲击强度达到最大,分别比基体材料提高了13.89%和8.42%。WRP与Talc均能促进复合材料的结晶,但两者协同作用对复合材料结晶性能没有明显的影响。采用1份KH560处理的3份WRP协同3份E44处理的1份Talc对复合材料进行改性,可使弯曲强度和冲击强度相比基体分别提高16.97%和6.25%,且使复合材料具有良好的热稳定性能,达到了低成本WRP和Talc改性制备高性能橡塑复合材料的目的。 | 张敏 王正宏 荆晶晶 张驰 苗妮娜 容文静 | 2015 | 工程塑料应用2015，41，5： | 4 |
| 11 | 碳纤维增强尼龙66低磨耗复合材料制备及性能研究显示文摘使用双螺杆挤出机熔融共混制备了碳纤维/尼龙66复合材料,研究了碳纤维含量对碳纤维/尼龙66复合材料性能的影响。加工工艺对碳纤维/尼龙66复合材料的性能有较大的影响,合适的注塑工艺有助于达到最佳的力学性能。结果表明,碳纤维对尼龙66有显著的增强作用,30%碳纤维增强PA66的综合性能最为平衡。碳纤维和聚四氟乙烯(PTFE)的加入,可以有效改善尼龙66的摩擦性能。探讨了PA66+CF+PTFE体系摩擦性能优良的机理:碳纤维的硬度高于基体尼龙66的硬度,其石墨结构具有一定的自润滑作用,再加之PTFE的润滑效果使该体系具有优异的耐摩擦性能。 | 刘树文 邱军 刘文君 陈广强 | 2021 | 塑料工业2021，49，9： | 4 |
| 12 | 汽车用PA66冷却软管开发显示文摘开发了以聚酰胺(PA66)为主体材料的汽车用冷却水管,代替长链尼龙材料(PA12、PA612、PA11等),解决了长链尼龙水管价格昂贵、资源短缺、生产工艺复杂的问题。首先介绍了耐水解柔性PA66材料的开发,通过共混改性加入增韧剂和耐水解剂,有效地提高了PA66材料的韧性和耐水解性,开发的材料性能指标符合使用要求。然后通过常规软管挤出工艺对PA66改性材料进行了软管挤出试制,经过测试,PA66软管的爆破强度>2.6 MPa,长期耐冷却液后爆破强度仍>1.8 MPa,满足整车应用的基本条件。 | 张松峰 孙琦岳 孟玲玲 朱熠 黄忆南 麻文涛 | 2023 | 汽车工艺与材料2023，，2： | 4 |
| 13 | 尼龙11的增强增韧改性研究显示文摘选用纳米蒙脱土作为增强剂,聚酰胺弹性体作为增韧剂,对尼龙11(PA11)进行了增强和增韧改性,考察了各添加剂用量对改性PA11材料力学性能的影响。结果表明:添加质量分数5%纳米蒙脱土和质量分数4%聚酰胺弹性体时,改性PA11材料的增强增韧效果最佳。同时,改性后PA11材料经军用65#航空冷却液长期浸泡后,力学性能基本变化不大,具备优异的耐65#冷却液能力。 | 陈奇海 方良超 霍绍新 姚芮 俞建 | 2019 | 现代塑料加工应用2019，31，1： | 4 |
| 14 | PA66/Nano-CeO_2复合材料的抗紫外性能及流变性能研究显示文摘采用共混的方法制备了聚酰胺66/纳米氧化铈(PA66/nano-CeO_2)复合材料,研究了nano-CeO_2及其用量对PA66抗紫外性能和流变性能的影响。结果表明:PA66/nano-CeO_2复合材料具有较好的紫外线屏蔽效果,当nano-CeO_2用量大于2.0%时,PA66/nano-CeO_2复合材料达到了'防紫外产品'国家标准(UPF>50,UVA<5%);PA66/nano-CeO_2复合材料的表观黏度分别随着剪切速率和温度的提高而降低;随着nanoCeO_2用量的增加,复合材料的表观黏度先降低后提高;PA66/nano-CeO_2复合材料的非牛顿指数(n)随着温度的提高而增大,n随着nano-CeO_2用量的增加先增后降;PA66/nano-CeO_2复合材料的黏流活化能随着nano-CeO_2用量的增加先减小后增加。 | 于翔 陈垒 王延伟 徐茜 | 2017 | 塑料科技2017，45，2： | 3 |
| 15 | 树脂黏度对玻纤增强PA6力学性能和外观的影响显示文摘为解决工程应用中如何同时兼顾玻纤(GF)增强尼龙(PA)外观和力学性能的问题,将不同黏度的PA6树脂与40%GF共混,制备不同类型的PA6/GF复合材料。系统研究了树脂黏度对PA6/GF复合材料力学性能、结晶性能和外观的影响。结果表明,树脂黏度对PA6/GF复合材料的力学性能具有重要的影响,树脂黏度越高,PA6/GF复合材料的冲击强度越高,而拉伸强度越低;PA6/GF复合材料的熔融结晶行为与其树脂黏度具有密切的关系,树脂黏度越高,材料的结晶温度和结晶度越低;当使用相对黏度2.0树脂与相对黏度4.0树脂复配时,复合材料的分子量分布变宽,呈现最好的外观。 | 丁超 周华龙 张永 黄牧 张亚军 王丰 | 2021 | 工程塑料应用2021，49，11： | 3 |
| 16 | 聚酰胺66/铷铁硼复合材料流变性能研究显示文摘采用熔融共混法制备了聚酰胺66/铷铁硼(PA66/Nd Fe B)复合材料,并对其熔体流变行为进行了系统研究。结果表明:PA66/Nd Fe B复合材料的表观黏度(ηa)随着剪切速率的增加而降低,为假塑性流体;ηa随着温度的升高而降低,随着Nd Fe B用量的增加而提高;非牛顿指数(n)随着温度的升高而增大,随着Nd Fe B用量的增加而降低;熔体的黏流活化能(ΔEη)随着剪切速率的提高而增大,并逐渐趋于平缓;另外,ΔEη随着Nd Fe B用量的增加而减小,即复合材料的温敏性随着Nd Fe B用量的增加而下降。 | 王延伟 于翔 闫新 付浩男 宋会芬 卢晓龙 | 2015 | 塑料科技2015，43，8： | 3 |
| 17 | 尼龙66纤维混杂刚玉砂对复合纤维型壳性能的影响显示文摘为了解决硅溶胶型壳在搬运、脱蜡过程中易开裂的难题,在撒砂材料中混杂尼龙66(PA66)纤维作为常温增强材料和成孔剂,制备不同PA66纤维质量分数的型壳。探究PA66纤维质量分数对型壳抗弯强度、透气性和气孔率的影响规律,并分析PA66纤维对型壳性能的影响机制。研究表明, PA66纤维大幅度提高了型壳的常温抗弯强度和透气性。随着PA66纤维质量分数的增加,型壳的常温抗弯强度和透气性均增大,焙烧后抗弯强度先增大后减小。当PA66纤维质量分数为0.75wt%时,综合性能达到最佳,焙烧后抗弯强度达7.94 MPa,与未混杂纤维的试样相差不大,但其常温抗弯强度达到4.80 MPa,比未混杂纤维的试样提高了32.21%,透气性和气孔率也增加至4.2和22.77%,比未混杂纤维的试样分别提高了90.91%和13.35%。 | 芦刚 宋方睿 严青松 晏玉平 黄嘉俊 | 2020 | 复合材料学报2020，37，4： | 2 |
| 18 | 不同形态玻璃纤维对尼龙66结构与性能影响显示文摘采用双螺杆挤出机将尼龙66(PA66)和短切玻璃纤维(GF)熔融共混,通过侧喂料口方式加入圆柱状和两种不同扁平度的GF,制备生产出GF增强PA66复合材料PA66/GF。采用电子万能试验机、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等研究了不同GF形态复合材料的力学性能、结晶能力、断面形貌和热稳定性等指标,并分析了GF在PA66基体中的分散性,探讨了PA66/GF复合材料力学性能与微观结构之间的关系。结果表明,圆柱状GF复合材料的整体力学性能优于扁平GF复合材料,随着GF含量增加,复合材料性能提高显著,但扁平GF复合材料的冲击强度较圆柱状GF复合材料更为优异,随着扁平度的增加,冲击性能有所提高;不同形态GF的复合材料具有显著的各向异性,但对其熔融结晶行为及热稳定性的影响程度较小。 | 苏似鑫 马航飞 吴启升 沈皓涛 成裕强 陈运洁 吴丽旋 陈金伟 | 2021 | 工程塑料应用2021，49，11： | 2 |
| 19 | 基于响应面法优化增韧尼龙66切削工艺参数显示文摘为了探索切削工艺参数(切削速度、进给量和背吃刀量)对增韧尼龙66材料切削性能的影响规律,以切削力、切削温度和表面粗糙度为响应值进行单因素试验,结果表明,随着切削速度的逐渐增加,切削力逐渐降低,切削温度逐渐升高,表面粗糙度逐渐增大;随着进给量和背吃刀量的逐渐增加,切削力逐渐增大,切削温度逐渐升高,表面粗糙度逐渐增大。基于单因素研究结果,设计并进行响应面法试验方案,进一步探索切削参数间的交互作用对其切削性能的影响规律。利用Design-Expert软件建立试验因素与响应值之间的数学模型,通过方差分析,得到车削加工中影响增韧尼龙66切削力、切削温度和表面粗糙度的主次顺序分别为:进给量>背吃刀量>切削速度,切削速度>进给量>背吃刀量,切削速度>背吃刀量>进给量。以最小切削力、切削温度和表面粗糙度为目标进行切削工艺参数优化,并进行试验验证,切削力、切削温度和表面粗糙度的试验值与预测值的相对误差分别为2.69%,-1.64%,-2.88%,相对误差较小,说明模型比较准确。 | 张继林 罗文翠 唐林虎 王栋梁 | 2022 | 工程塑料应用2022，50，9： | 2 |
| 20 | POE-g-MAH对PA66性能的影响显示文摘以PA66为基体树脂,马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE-g-MAH)为增韧剂,通过熔融挤出制备了不同增韧剂含量的复合材料,并对其微观形貌、流动性能、力学性能、收缩率进行了测试和表征。原子力显微镜(AFM)显示POE-g-MAH在PA66基材中均匀分散,两者发生反应增容使得复合材料熔融指数减小,流动性能下降。力学性能测试表明POE-g-MAH能显著提高PA66复合材料的冲击性能,同时复合材料的拉伸强度、弯曲强度随POE-g-MAH含量的增加而逐步降低;而复合材料的成型收缩率随POE-g-MAH含量的增加而增大。 | 张超 | 2022 | 上海塑料2022，50，2： | 2 |
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