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| 1 | 飞秒激光对镍基合金的损伤机制和阈值行为显示文摘针对飞秒激光加工镍基单晶高温合金材料,在能量密度为0-12.8J/cm2和脉冲个数为0-8000范围内,对表面损伤和加工侧壁区域进行了显微形貌分析,研究了不同能量密度和脉冲个数情况下的损伤机制,不同损伤机制的损伤阈值和热效应。镍基单晶高温合金经飞秒激光加工后,呈现两种损伤机制,分别为非热熔性损伤和热熔性损伤,单脉冲损伤阈值分别为0.23J/cm2和1.21J/cm2,孕育系数分别为0.90和0.92。在此基础上,建立了损伤机制和损伤阈值与能量密度和脉冲个数的定量关系,实验结果对加工无微裂纹和无再铸层的高质量镍基航空器件的工艺选择有实际指导意义。 | 张伟 冯强 程光华 张晓兵 | 2014 | 光学学报2014，34，12： | 14 |
| 2 | 基于飞秒激光时空聚焦技术的三维微纳加工显示文摘介绍飞秒激光时空聚焦技术的基本原理,回顾了该技术在改善飞秒激光加工的分辨率、抑制加工过程中的非线性效应以及提高材料加工质量等方面的应用。重点讨论了脉冲前沿倾斜(PFT)、光强平面倾斜等时空聚焦飞秒激光脉冲的独特光场特性及其对材料加工产生的影响。介绍了时空聚焦技术在强场物理领域中的应用,并对该技术的适用范围进行了讨论。最后对该技术的特点和应用进行总结,并指明了未来的研究方向。 | 井晨睿 王朝晖 程亚 | 2017 | 激光与光电子学进展2017，54，4： | 8 |
| 3 | 建筑用玻璃/不锈钢、玻璃/钛合金激光焊接机理研究显示文摘开展了玻璃/不锈钢和玻璃/钛合金的激光焊接试验研究,重点分析了焊缝的断口形貌、截面形貌及焊缝处物相的差异。结果表明,玻璃/不锈钢、玻璃/钛合金焊接的机理类似,焊缝中玻璃与金属形成的镶嵌结构及分布在界面处的粘附物是两者能连接的主要原因;玻璃与钛合金的线膨胀系数差异较小是玻璃/钛合金焊接件拉断力高的主要原因;激光作用下玻璃与钛合金形成化学结合,生成化合物Ti5Si3,而玻璃与不锈钢主要为机械混合。 | 邹涛 陈长军 张敏 刘星 | 2016 | 中国激光2016，43，9： | 6 |
| 4 | 单光束飞秒激光诱导玻璃内部纳米光栅机理及应用研究进展显示文摘单光束飞秒激光诱导的玻璃内部纳米光栅结构自发现以来就受到了广泛的关注,成为飞秒激光与物质相互作用研究领域的一大热点。经过十几年的发展,这一研究方向在基础研究和应用探索方面均取得了很大的进步。主要综述了飞秒激光诱导玻璃内部自组织纳米光栅的研究现状,围绕影响纳米光栅形成的关键参数、形成机理和应用探索等方面,重点介绍了这一研究领域近五年来的进展,并对当前研究中存在的问题进行了总结和对未来发展前景进行了展望。 | 王珏晨 张芳腾 邱建荣 | 2017 | 中国激光2017，44，1： | 4 |
| 5 | 飞秒激光能量密度对镍基合金重铸层和加工效率的影响显示文摘以航空发动机叶片制孔为导向,结合飞秒激光对单晶镍基高温合金材料的非热熔性损伤阈值(Φth1)和热熔性损伤阈值(Φth2)特征,研究了飞秒激光能量密度(0<Φ<44.2J/cm2)对制孔重铸层和加工效率的影响规律。研究结果表明:在Φth1<Φ<Φth2时,镍基合金经飞秒激光加工后加工侧壁没有出现明显的重铸物;在Φ>Φth2时,加工侧壁开始出现重铸物,并随着能量密度的增加,重铸层厚度增大。在试验结果的基础上,建立了飞秒激光单脉冲加工深度与能量密度的定量关系。能量密度越高,飞秒激光单脉冲加工深度越大,加工效率越高。 | 张伟 张晓兵 蔡敏 纪亮 | 2017 | 航空制造技术2017，60，18： | 3 |
| 6 | 飞秒脉冲激光的时空变换影响纳米光栅直写过程的研究进展显示文摘超短脉冲的时空特性已经展示了对材料改性的重要影响,在过去十几年迅速成为飞秒激光微加工领域的研究热点。为此,简要从飞秒脉冲时空耦合的基本概念出发,回顾了实验中观察到的时空耦合效应及基于时空耦合的时空聚焦技术,介绍了时空聚焦技术在加工领域的应用,重点讨论了时空耦合对透明材料内部的非互逆性直写及不对称纳米光栅结构的影响。 | 李跃东 尹唯一 戴晔 | 2020 | 激光与光电子学进展2020，57，11： | 2 |
| 7 | 飞秒激光永久光存储的发展及挑战显示文摘面向大数据存储,总结当前冷数据存储的主要方式及特点,针对长寿命和高容量的需求,介绍飞秒激光永久光存储的概念和基本存储内涵;围绕透明介质材料体内改性的类型,依次介绍三维光存储和五维光存储的历史发展过程;阐述了当前具有双折射特性的存储单元形成机制,超百层的高密度存储技术,225 kB/s单通道、潜在MB/s多通道的快速直写机制;并从纳米区域的电场连续性边界条件和光学衍射极限出发,展望飞秒激光永久光存储在存储容量和写入速度方面的挑战。 | 王磊 张栩 王熠 王琳 王晴 臧雪 李瑞凡 胥亦实 李臻赜 陈岐岱 | 2022 | 中国激光2022，49，10： | 1 |
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