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| 1 | 基于三维虚拟测量的沥青混合料级配参数分析显示文摘运用计算机图形图像技术,开发了基于CT图像的集料尺寸三维虚拟测量方法,获得了沥青混合料的精准级配参数。方法分为3个步骤:首先,基于灰度差异阈值检测CT图像中的集料轮廓,完成轮廓的二维图形建模,再基于隶属同一集料的轮廓模型进行图形学蒙皮操作,获得集料的三维模型并计算其体积。其次,开发最小包围盒搜索算法确定集料模型的最小包围盒,并以包围盒的长边方向为集料主轴方向。最后,结合集料在主轴方向上的形状变化特点和过筛振动效应,开发控制平面搜索算法,确定集料过筛的控制平面,从而获得集料的最小过筛尺寸。为了验证该方法测量振动过筛条件下不规则集料尺寸的效果,随机选择了6个集料进行CT扫描,基于此完成了集料的三维实体重构与虚拟测量。结果表明:与试验测量法的结果相比,采用虚拟测量法获得的集料体积与过筛尺寸的最大误差分别为2%和3.44%。基于此方法完成了混合料试件中粗集料的三维重构、过筛尺寸及体积的测量,最终获取了混合料的级配参数。 | 金灿 汪培松 杨旭 刘凯 凌天清 | 2019 | 公路交通科技2019,36,8: | 5 |
| 2 | 变振幅等厚筛分过程中生产率对粒群时空分布与分级效果的影响研究显示文摘采用离散元法(DEM)对变振幅等厚筛分过程进行模拟试验,探究了不同生产率条件下粒群的时空分布规律,通过变振幅模型机筛分试验,研究了不同生产率条件下筛面各段粒群透筛分布规律。模拟试验结果表明,筛下产品中细颗粒的质量随着时间的变化呈现上升趋势。当激振频率为16 Hz、平均振幅为2.75 mm、筛分时间为3.0 s时,筛上料层近似等厚;在筛分时间为8.97 s时,粗细物料颗粒基本完成粒度分离。当生产率为14.73 t/(m^2·h)时,数值模拟试验的筛分效率为83.56%,错配物总量为17.21%;筛分试验研究的筛分效率为85.24%,错配物总量为16.42%。随着生产率逐渐增加,粒群基本在Ⅱ段进行松散和分层,在Ⅲ段大量透筛且筛分效果最好,在Ⅰ段(入料端)和Ⅳ段(出料端)物料会出现堆积现象,筛分效果较差。 | 黄龙 潘淼 江海深 乔金鹏 王中轩 | 2019 | 选煤技术2019,0,3: | 5 |
| 3 | 基于DEM的变振幅等厚筛分粒群运动学特性及参数作用机制显示文摘采用离散元法(DEM)对变振幅等厚筛分过程进行数值模拟研究,分析激振频率、振幅差、给料速率等工艺参数对变振幅等厚筛分效果的影响。结果表明:变振幅等厚筛分较等振幅筛分具有明显的优势;当激振频率为16 Hz、振幅差0. 2 mm、给料速率0. 5 kg/s时,变振幅等厚筛筛分效果最佳,筛分效率为83. 72%。 | 黄龙 乔金鹏 董良 江海深 赵跃民 段晨龙 | 2019 | 中国粉体技术2019,25,2: | 4 |
| 4 | 变频及进料量对给料机给料能力影响的模拟和研究显示文摘为了探究频率及进料量对振动给料机给料能力的影响,以某振动给料机为原型,以给料工艺为参照,利用EDEM软件模拟了干熄焦振动给料机的振动给料过程。结果表明:频率和进料量影响给料槽充填率和给料的调节能力,从而影响给料能力及料流的通畅性。当双幅值为3.5 mm、调频范围为25~35 Hz、进料量为140~190 t/h时,给料通畅,给料量有50 t/h调节能力。随后,模拟得到最小振动能力时的极限给料能力为137 t/h,同工业性试验的极限给料能力130 t/h之间误差为5.4%,证实了模拟结果的有效性和可信性。研究结果为干熄焦振动给料机的给料能力精确量化提供了理论参考。 | 马学东 张艳兵 马硕 刘莹 蒋全强 王厉刚 | 2015 | 矿山机械2015,43,10: | 1 |
| 5 | 路用粗集料的三维形态表征及加工工艺影响分析显示文摘为定量分析路用粗集料的形状特征,采用高精度三维扫描仪获取集料表面的特征点阵,建立粗集料颗粒的实体模型;对集料二维与三维形态指标进行分析,探讨各指标的适用性;分析不同加工工艺对集料形态的影响。结果表明:不同视角下的集料轮廓周长和投影面积的差异较大,与集料扁平率指标密切相关,集料越接近针片状,二维轮廓的代表性越差;球度指标能够较好地表征集料三维粒型,集料越接近立方体状态,其球度值越大;椭球度指标可以较好地表征集料的棱角特性,棱角性越差,相应的椭球度值越大;反击破碎加工的集料球度偏低,棱角性较好;整形破碎加工的集料球度最优,但棱角性偏低;结合实际的需求,可以选择不同加工工艺组合掺配的形式,获得粒型与棱角性较均衡的集料成品。 | 冯宝平 | 2023 | 路基工程2023,,2: | 0 |