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1二氧化碳甲烷化催化剂的研究进展显示文摘CO2催化加氢甲烷化反应是温室气体CO2资源化利用的有效途径之一。本文回顾了CO2催化加氢甲烷化催化剂的研究现状,其中Ni基催化剂是研究最为广泛的CO2甲烷化催化剂。重点介绍了Al2O3、SiO2和La2O3载体及CeO2和La2O3助剂等对Ni基催化剂CO2甲烷化性能的影响,阐述了载体的结构、电子性能、化学性能和助剂等对Ni基催化剂CO2甲烷化性能的影响。结合几种非Ni基CO2甲烷化催化剂的对比研究发现,具有有序介孔结构的Co基催化剂也表现出了优越的CO2甲烷化性能。由此表明,催化剂新颖的结构也是影响CO2甲烷化性能的重要因素,通过催化剂结构、组成等的调变,能实现CO2低温高效甲烷化,为CO2甲烷化工业化进程奠定基础。崔凯凯 周桂林 谢红梅 2015化工进展2015,34,3:23
2基于煤炭焦化技术产品升级的中国现代煤化工业体系显示文摘中国庞大的煤炭焦化工业每年产生大量的焦炉煤气和煤焦油,可供碳一化工、煤制油化工的需要,而碳一化工和煤制油化工是'十一五'以来重点建设的新型煤化工。本文从焦化工业的技术与产品升级出发,综合能源、煤炭焦化、液化、气化、碳一化工和石油化工等多个领域的技术成果,勾勒了中国现代煤化工的技术与产品结构网络,旨在从能量流和物质流的链条上充分利用煤炭,用较少的资源、能源、环境和资金投入,来获得较大的经济、环境和社会效益。丁明洁 陈思顺 陈新华 赵静康 2016现代化工2016,36,1:4
3CO_-2甲烷化用高稳定性Ni/MCM-41催化剂的工艺研究显示文摘采用浸渍法制备了不同活性组分含量的高热稳定性Ni/MCM-41催化剂,并用X射线衍射(XRD)和N_2吸附脱附仪(BET)对其进行了表征。在连续固定床反应器中考察了催化剂活性组分Ni含量、焙烧温度、还原温度、空速对CO_2甲烷化反应的影响。结果表明,Ni/MCM-41催化剂在CO_2甲烷化反应中的最优工艺条件为:Ni质量分数10%,焙烧温度为500℃,还原温度为500℃,空速为15000mL/(g·h)。在该条件下,反应温度450℃时,CO_2转化率为65.39%,甲烷选择性为78.06%。周亭 杨传玲 郭芳 许俊强 2018天然气化工—C1化学与化工2018,43,4:3
4CO_2加氢合成清洁能源DME催化剂的研究显示文摘以尿素为沉淀剂,采用均匀共沉淀法合成CO_2加氢制清洁能源DME的双功能催化剂CuO-ZnO-ZrO_2/HZSM-5,用XRD、BET、H_2-TPR、NH_3-TPD、SEM等技术对其进行表征,考察了不同沉淀剂量对催化剂结构及催化性能的影响。结果表明,适量的沉淀剂增加了催化剂的比表面积,提高了催化剂的还原性,使催化剂的表面酸性较为合适,同时使催化剂具有较小的CuO晶粒,从而有效提高了催化剂的催化活性。在压力3.0MPa、温度260℃、空速1500h^(-1)的反应条件下,当尿素加入量为化学计量比的400%时催化效果最佳,CO_2单程转化率为20.9%,DME选择性、收率分别为50.5%和10.6%。杜杰 张雅静 李德豹 王康军 李春艳 吴静 2018天然气化工—C1化学与化工2018,43,1:1
5TiO2改性材料还原CO2的研究进展显示文摘基于国内外对Ti基还原CO2的研究成果,对TiO2还原CO2的问题进行了研究。通过对TiO2改性材料的界定,分析了其改性材料的原理,并通过对改性材料的机理分析,指出了改性材料在弥补TiO2本身材料不足方面的优势。最后,系统阐述了4种改性材料的优势和不足。冯海军 李芳芹 任建兴 章晓彤 马闯 侯鑫 2020上海电力大学学报2020,36,2:1
6助剂改性CuO-ZnO-Al_2O_3/HZSM-5双功能催化剂及其催化性能显示文摘在并流共沉淀法合成CuO-ZnO-Al_2O_3类水滑石前驱体过程中,加入助剂Zr,Ce,Mg,Y对催化剂进行改性,焙烧后与MFI型分子筛进行机械混合制备CO_2加氢直接合成DME双功能催化剂。采用XRD、N2吸附、SEM和H_2-TPR对催化剂的结构特征、形貌尺寸和还原性进行表征评价,并在固定床上对其催化性能进行考察。结果表明:助剂Y和Zr加入使催化剂的颗粒变小、分散均匀、催化活性增加。在压力3.0 MPa,原料气比例V(H_2)∶V(CO_2)=3∶1和空速GHSV=1 800 m L/(h·g)的反应条件下,反应温度达到533 K时催化剂活性最佳。其中Y改性的效果最好,CO_2的转化率为40.66%,DME的选择性为54.79%,收率为22.28%。鲁思武 司博妮 常琴琴 刘备 刘恩周 樊君 2016化学工程2016,44,11:0
7原位还原Cu/ZnO催化剂上CO2加氢合成甲醇反应研究显示文摘采用室温固相研磨法制备原位还原Cu/ZnO催化剂,并将其用于CO_2加氢合成甲醇反应。利用XRD、BET、TG-DTG等手段对催化剂性能进行了表征,利用高压固定床反应装置对催化剂活性进行了评价,考察了甲酸用量、焙烧温度及升温速率等条件对催化剂性能的影响。结果表明,室温固相研磨得到的前驱体在N_2中焙烧,前驱体氧化分解和还原活化一步完成,无需外加H_2还原,直接制得了原位还原Cu/ZnO催化剂。随甲酸用量、焙烧温度、升温速率增加,催化活性呈现先增加后减小趋势。Cu/Zn摩尔比为1∶1和HCOOH/(Cu+Zn)摩尔比11∶1,前驱体于N_2中焙烧温度573 K和升温速率3 K/min时,制得的原位还原Cu/ZnO催化剂在CO_2加氢合成甲醇反应中呈现最佳活性,CO_2转化率和甲醇产率分别达到了33.44%和28.17%。与空气中焙烧再外加5%H_2还原的Cu/ZnO催化剂相比,原位还原Cu/ZnO催化剂比表面积较高,Cu^0粒径较小,催化活性较高。徐钉 张培培 李航杰 吕成学 盖希坤 杨瑞芹 2017应用化工2017,46,4:0
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