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1两相区退火温度对2%Al冷轧TRIP钢组织及性能的影响显示文摘两相区退火温度是影响TRIP钢显微组织和力学性能的重要工艺参数之一,因此有必要优化两相区退火温度使TRIP钢获得最佳的强韧性配合。利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)和拉伸试验机研究了两相区退火温度对0.25C-1.5Mn-2.0Al冷轧TRIP钢显微组织和力学性能的影响。实验结果表明:在770~850℃退火并450℃贝氏体等温5 min处理后,实验钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体。随着退火温度的升高,实验钢中的铁素体和残余奥氏体体积分数增加、贝氏体体积分数减少,屈服强度和抗拉强度降低。赵阳 袁晓云 陈礼清 刘相华 2017辽宁科技大学学报2017,40,1:0
2高钛钢专用低反应性连铸保护渣成分设计显示文摘高钛钢连铸过程采用传统的CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)连铸保护渣会发生剧烈的钢渣界面反应,影响连铸顺行。为减弱钢渣界面反应,设计了高钛钢低反应性连铸保护渣,通过钢渣界面热力学计算,确定CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)基保护渣的可行性,使用Factsage热力学软件计算低反应性保护渣成分范围,对拟定的三组保护渣采用旋转黏度测试仪和全自动炉渣熔点熔速测定仪测量其黏度和熔点,并对新开发的适合连铸生产的保护渣采用VSgr-60-2000型真空气氛压力烧结炉进行钢渣界面反应试验。结果表明,开发的高钛钢专用CaO-Al_(2)O_(3)系低反应性保护渣渣中CaO/Al_(2)O_(3)为1.1,配加10%CaF_(2)、7%MgO、5%Na_(2)O、3%K_(2)O、13%B_(2)O_(3)以及5%SiO_(2),黏度为0.413 Pa·s,熔点为1106℃,钢渣界面反应试验后,钢中Ti含量降低0.03个百分点,保护渣中TiO2含量增加0.002个百分点,界面反应微弱。新开发的保护渣极大程度抑制了钢渣界面反应的进行。王杏娟 王宇 朱立光 邸天成 靳贺斌 朴占龙 2022钢铁钒钛2022,43,4:0
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