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| 1 | 超音速激光沉积技术:研究现状及发展趋势显示文摘超音速激光沉积(SLD)是新近发展起来的一种激光复合制造技术,该技术将激光辐照与冷喷涂相结合,利用高能激光束的热能与高速粒子动能的协同作用,实现了宽范围材料的沉积,并获得了特殊的微观组织和性能。结合本课题组在SLD领域的研究成果,从SLD原理、沉积材料范围、微观组织结构以及性能表征等方面综述了国内外的最新研究进展,从工艺探索、设备开发以及性能评估等方面对SLD技术未来的发展趋势和挑战进行了展望。 | 姚建华 吴丽娟 李波 张群莉 | 2019 | 中国激光2019，46，3： | 16 |
| 2 | 激光辅助冷喷涂制备高硬度材料涂层的研究进展显示文摘冷喷涂是一种新型的低温固态涂层制备技术,在制备温度敏感、相变敏感、氧化敏感材料涂层方面表现出突出的优势。但单纯冷喷涂技术无法沉积高硬度材料,这极大地限制了冷喷涂的应用范围,为了解决该问题,激光技术被引入冷喷涂沉积过程中同步软化喷涂颗粒与基板,这不仅能使高硬度材料实现有效沉积,还能提高冷喷涂涂层的沉积效率、致密度和结合强度等,拓宽冷喷涂沉积材料的选择范围。阐述了激光辅助冷喷涂技术的原理、特点和优势,综述了该技术在沉积制备高硬度金属及金属基耐磨复合涂层的国内外研究现状。 | 杨理京 李争显 黄春良 王培 姚建华 | 2018 | 材料导报2018，32，3： | 11 |
| 3 | 超音速激光沉积与激光熔覆Stellite-6涂层的抗气蚀性能及其机制对比研究显示文摘利用超音速激光沉积(SLD)和激光熔覆(LC)两种基于激光的加工技术在17-4 PH不锈钢的表面上制备Stellite-6涂层,并对涂层的微观特性以及气蚀机制进行分析。结果表明,LC技术所制备的涂层在气蚀过程中表现出较大的累积失重量和气蚀速率,SLD技术所制备的涂层则保持较小的气蚀速率。由于SLD技术的激光能量密度小于LC技术,故SLD技术所制备的涂层保持原始粉末中细小的枝晶组织结构,避免基体元素对涂层的稀释。对于SLD技术所制备的涂层,由粉末颗粒塑性变形导致的加工硬化使其硬度与弹性模量的比高于LC技术所制备的涂层。上述因素均是SLD技术所制备涂层的抗气蚀性能优于LC技术所制备涂层的原因。 | 孙景勇 晏宇亮 李波 施其健 徐天书 张群莉 姚建华 | 2021 | 中国激光2021，48，10： | 6 |
| 4 | Deposition Behavior at Different Substrate Temperatures by Using Supersonic Laser Deposition显示文摘The supersonic laser deposition(SLD)is a new fabrication process which combines the supersonic powder stream found in cold spray with laser heating of the deposition zone.Because of the instantaneity of particles impact,the deformation behaviors and the adhesion behaviors of particles impacted on the substrate by SLD cannot be well investigated through experiments.Therefore,a finite element model was developed to solve the problems above.Meanwhile,the heat effect of the substrate heated by laser was discussed.The effective plastic strain and the effective stress between the particle and substrate at different laser preheat temperatures were studied.The results show that laser depositing temperatures of 1 000 and 1 100℃ on substrate would be the optimized for the bonding of particles and substrate.In addition,the simulation results conformed to experimental results. | YUAN Lin-jiang LUO fang YAO Jian-hua | 2013 | Journal of Iron and Steel Research(International)2013，20，10： | 4 |
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