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| 1 | 石人沟铁矿全尾砂充填胶凝材料配比优化试验显示文摘河北钢铁集团石人沟铁矿三期工程采用全尾砂胶结充填采矿法开采,以水泥为胶凝材料时充填成本高。为考察采用固体废弃物开发低成本和高性能的新型充填材料的可行性,以水淬渣为胶凝材料,进行了不同原料配比对充填体强度的影响试验。结果表明:石灰掺量对充填体强度的影响大于石膏掺量;料浆浓度为68%、胶砂比为1∶5条件下,石灰掺量为3%、石膏掺量为16.0%时,得到的充填体强度最高,7 d强度为2.42 MPa,28 d强度为5.87MPa,可以满足石人沟铁矿充填采矿对充填体强度的要求。试验结果可以为石人沟铁矿实现低成本全尾砂胶结充填开采提供技术依据。 | 李立涛 杨志强 高谦 | 2016 | 金属矿山2016，45，4： | 14 |
| 2 | 基于RSM-DF的矿渣胶凝材料复合激发剂配比优化显示文摘针对较细全尾砂胶结充填采用水泥胶凝材料不仅充填效果差,而且成本较高的问题,利用矿渣微粉开发低成本矿山充填胶凝材料,为了有效激发矿渣微粉活性,在前期大量探索性试验的基础上,利用响应面–满意度多目标优化法(RSM-DF),开展复合激发剂配比优化试验。首先对试验材料进行物化分析;其次基于前期试验确定的影响因素及相应水平,采用Design-Expert软件中的Box-Behnken响应面法设计并进行13组试验;接着根据结果建立响应面回归模型来研究3个因素及其交互作用对28 d强度、料浆坍落度及泌水率的影响;然后在此基础上采用满意度多目标优化法对复合激发剂配比进行优化。结果表明:2 8 d强度、坍落度和泌水率3个响应量不仅受单一因素的影响,而且受因素之间交互作用的影响;复合胶凝材料优化配比为:熟料含量4%,脱硫灰渣19%,芒硝含量0.5%,矿渣微粉76.5%,并以此配比进行验证试验,得到28 d强度、料浆坍落度和泌水率分别为3.42 MPa、18.6 cm和6.1%,均满足高浓度自流输送的要求。最后利用XRD和SEM等分析方法,探究了新型充填胶凝材料的水化机制,为新型胶凝材料在矿山的利用提供理论依据。 | 温震江 高谦 王忠红 杨晓炳 | 2020 | 岩石力学与工程学报2020，39，S01： | 9 |
| 3 | 矿渣微粉细度对胶结充填体强度的影响显示文摘酒钢矿渣属于酸性低活性矿渣,为了激发其潜在活性,解决其强度低的问题,采用机械活化的方式,将熙金公司生产的原状渣粉粉磨1.0h和1.5h,以获得不同细度的渣粉,对其进行粒度和微观分析,并在此基础上探究渣粉细度对胶结充填体强度的影响。试验表明:随着粉磨时间增加,矿渣微粉粒径迅速减小,粉磨1.5h后的矿渣微粉平均粒径从24.31μm减小到12.26μm,降幅达到49.6%;微观分析表明,机械粉磨主要是对矿渣颗粒的粒径和表面形貌产生影响,不会改变其内部晶体结构及物相组成;胶结充填体的强度随着渣粉细度的增大而增大,粉磨1.0h的中细渣粉3d、7d和28d强度较之于原状渣粉分别提高了33.3%、30%和9.3%,粉磨1.5h的超细渣粉3d、7d和28d强度较之于原状渣粉分别提高了63%、53.6%和35.2%。 | 王永定 温震江 杨志强 高谦 | 2019 | 广西大学学报(自然科学版)2019，44，4： | 6 |
| 4 | 工业废弃物在生态水泥中的应用进展研究显示文摘首先介绍了生态水泥的概念与特点以及生态水泥产业在国内外的发展情况,然后探讨了废弃物在生态水泥应用中面临的主要问题研究,包括:替代原燃料时需解决的问题,重金属等有害物质的处理,活性混合材料的应用,以及粉磨技术的研究。最后指出生态水泥的发展方向是:进一步加强对可燃性废弃物作为原燃料的研究,并研发更新更节能的工艺设备来降低能耗;进一步杜绝生产过程中的废渣和废气,加强对废弃物中有毒重金属物质的回收。 | 李泽 马翠英 | 2015 | 耐火材料2015，49，6： | 3 |
| 5 | 废弃物在生态水泥中的应用进展显示文摘传统水泥的生产伴随着大量的粉尘、废弃物以及温室气体的排放,不仅造成了环境污染,同时浪费了有限的资源.在社会快速发展的今天,工业废弃物、城市垃圾和污水排放问题的解决已经迫在眉睫.生态水泥的主要特点有:将资源利用率和二次能源回收率均提到很高的水平,并能够实现其他产业废渣废料循环使用;减少废弃物的排放,防止出现二次污染;产品不仅实现了自身无污染、无公害,还要帮助其他产业消化难处理的废物;节约能源,生产所用资源大量使用废弃物而非天然资源. | 李泽 | 2015 | 城市建筑2015，0，20： | 0 |
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