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| 1 | 1000MW机组动叶可调轴流引风机振动分析及处理显示文摘对某1 000MW机组动叶可调轴流引风机振动超标问题进行分析,确定造成振动超标的根源是主轴承损坏,在更换主轴承后,问题得到了解决。 | 陈华民 侯百荣 | 2015 | 风机技术2015，57，2： | 9 |
| 2 | 离心压缩机现场动平衡显示文摘本文结合多次大型离心压缩机现场动平衡实践,对可以进行现场动平衡的离心压缩机进行了归纳,对三圆法和矢量法进行了总结,通过实践证明柔性转子在工作转速下进行现场动平衡,能够有效的降低不平衡引起的振动。 | 全红飞 王胤龙 郭九梅 | 2014 | 风机技术2014，56，01Z： | 8 |
| 3 | 离心压缩机组轴系扭振分析技术与应用显示文摘主要研究离心压缩机组轴系扭转振动分析与应用,包括稳态和瞬态扭振分析以及工程案例。轴系稳态扭振分析涵盖扭转特征值问题、Campbell图、基于模态叠加法的扭转共振分析方法及扭应力计算校核方法等内容。瞬态扭振分析包括电动机驱动机组的瞬态扭转激励、瞬态响应分析方法及结果校核方法等内容。本文还着重介绍了变频电机驱动机组的整数阶线性谐波与非线性间谐波激励,以及相关的扭振分析技术。 | 肖忠会 王学军 胡永 于小丹 孟继纲 侯秀丽 | 2013 | 风机技术2013，55，3： | 7 |
| 4 | 通用机械设备维护与节能显示文摘在能源比较紧缺的现在,节能降耗显得十分重要。文章从降低设备能耗的角度出发简单介绍了通用机械设备维护的必要性和重要性,总结通用机械设备维护的常用方法及其所能达到的节能效益。设备维护的常用方法主要包括:事后维护(BM)、改善维护(CM)、预防维护(PM);文章分别从CM和PM两个方面,归纳汇总了风机、泵、压缩机等几种常见通用机械设备的维护方法及其节能效益,为有效地降低风机、泵、压缩机等常见通用机械设备亚健康或故障状态下的高能耗运行,以及进一步的研究工作提供参考。 | 耿富礼 李富才 孟光 | 2014 | 机械设计与研究2014，30，1： | 7 |
| 5 | 工业尾气透平膨胀机振动故障的诊断与改进显示文摘本文就一台工业尾气透平膨胀机试车过程中的振动故障,依据试车频谱及轴心轨迹等试车数据,以理论分析和经验判断对该故障进行了诊断与分析,从机组结构、平衡方式、装配工艺、轴承间隙等方面查找原因,并采取相应的改进措施,成功排除了振动故障。 | 王志强 | 2016 | 风机技术2016，58，5： | 4 |
| 6 | 螺杆制冷压缩机转子碰磨故障分析显示文摘针对贮运车间螺杆制冷压缩机在运行中存在机组温度偏高、机组振动值增大等问题进行研究、分析,找到引起机组故障的主要原因,结合生产装置的实际情况,在检修中采取相应处理措施,合理地解决了设备运行故障,保证了机组的平稳正常的运行。 | 谢博松 | 2015 | 液压气动与密封2015，35，4： | 4 |
| 7 | 利用三圆法处理压缩机驱动侧振动问题显示文摘一台已经在用户现场安装完毕的离心压缩机,空负荷试车过程中出现的驱动端振动值偏大问题,且在排除机组找正值、油温、油压及相关机组安装数据问题的前提下,利用三圆法对机组驱动端的振动进行现场调整;本文结合现场实例,对三圆法处理机组驱动端振动值大的问题进行论述。 | 李洪升 刘丹 朱世林 杨传杰 | 2017 | 风机技术2017，59，S1： | 4 |
| 8 | 离心压缩机扭振分析与联轴器选型显示文摘利用工程实例,结合机组扭振分析结果,分析联轴器选型对机组可靠性的影响,并根据分析结果对机组联轴器选型提出指导性建议,确保机组安全可靠。 | 赵志玲 葛丽玲 | 2014 | 风机技术2014，56，01Z： | 4 |
| 9 | 高速膜片联轴器所致离心压缩机试车振动故障的诊断与处理显示文摘针对某高速离心压缩机在厂内试车出现异常振动,通过分析试车振动现象和振动图谱,得出膜片联轴器刚度差、联轴器横向振动频率接近转子转速频率、联轴器制造精度差并存在不平衡量是造成转子试车振动异常的主要原因。最终通过增加联轴器膜片组厚度来提高膜片联轴器刚度,改变原有膜片联接螺栓的安装方向,联轴器外圆打表找最佳平衡位置的方法,使压缩机试车振动达到标准。 | 李海鹏 孙永明 刘大为 王庆伟 | 2014 | 风机技术2014，56，1： | 3 |
| 10 | 组装式离心压缩机腐蚀积垢原因分析及处理措施显示文摘针对组装式离心空气压缩机积垢、腐蚀、叶轮变形断裂等问题分别进行了分析阐述,首先对叶轮积垢、蜗壳积垢及流道的腐蚀现象做了说明,之后对其形成的原因进行了分析,最终提出相关问题的解决措施。改进的结果使机组运行周期由1 500h延长至8 000h,提高了机组运行的可靠性,延长了压缩机的使用寿命。 | 虞明 朱柏安 | 2014 | 风机技术2014，56，1： | 3 |
| 11 | 尿素装置二氧化碳压缩机开车简介显示文摘以30·52尿素装置为例,介绍二氧化碳压缩机的结构及工艺性能,现场开车过程及注意事项。 | 葛丽玲 康建兴 刘洋 | 2013 | 化工设计通讯2013，39，6： | 2 |
| 12 | 某轴流压缩机试车振动2X倍频大的原因解析显示文摘在旋转机械故障诊断中,普遍认为2X倍频大是机组不对中所致。针对某轴流压缩机在厂内机械运转试验时出现的2X倍频振动超标现象,结合波形频谱及综合诊断分析,找出引起振动超标的原因是测振带机械电气不圆度超差,对此进行修复后,机组一次试车成功。 | 李海鹏 吴士年 孙永明 张建峰 赵晓京 | 2013 | 风机技术2013，55，4： | 2 |
| 13 | 三圆平衡法在LM2500+燃气发生器转子动平衡中的应用显示文摘LM2500+燃气发生器进行中修、现场对压气机叶片处理等操作都会影响整个转子的动平衡,进而影响燃驱压缩机组及发电机组运行的可靠性和稳定性。通过研究LM2500+燃气发生器结构及装配过程,分析了转子不平衡量产生的原因,是由于该型燃气发生器中修过程中仅对涡轮转子进行平衡,而压气机转子组装时并未考虑两个转子的质量轻点配合情况,使整个转子的不平衡量增加、振动增大,最终导致机组振动超限。在不分解燃气发生器压气机和现场缺少专业设备的情况下,可以采用三圆平衡法进行LM2500+燃气发生器的转子配平。实例应用结果表明:三圆平衡法动平衡过程作图相对复杂,且试验数据精确性稍差,但能够有效解决旋转机械的振动问题,可以广泛用于现场操作。 | 赵洪亮 刘培军 王帅 邢海峰 拜禾 王朋飞 李华 | 2018 | 油气储运2018，37，10： | 2 |
| 14 | 离心压缩机轴系悬臂振型对振动影响的实例分析显示文摘离心压缩机组在临近工作转速时出现振动波动,排除了对中不好、轴瓦间隙超差和不平衡等问题后,找出原因为联轴器质量过重及联轴器重心距离临近的压缩机支撑轴承过远。当外激励源的质量和力矩较大时,可以在很低转速下激发出轴系的悬臂振型,当该振型的固有频率与工作转速的转率比较接近时,就会使离心压缩机组在工作转速附近振动过大且无法保持稳定。结合现场实例分析了联轴器在改造前后的轴系无阻尼振型特征和不平衡响应特征。通过对联轴器的改造,减少了联轴器重心质量及改变了联轴器重心位置,即减少了悬臂振型对机组轴系振型的影响,使压缩机的悬臂振型固有频率与工频的隔离裕度满足了API要求,压缩机振动恢复正常。 | 李品威 杨国林 杨杰霖 史家杰 李健伟 | 2019 | 风机技术2019，61，6： | 2 |
| 15 | 苯酚装置离心压缩机转子振动故障分析显示文摘通过对苯酚丙酮车间PC-1A离心压缩机转子频繁出现振动值超标联锁停车故障进行系统分析,根据振动频谱图分析主要发生在工频,转子的平衡问题应该是振动的主要原因,并提出了合理的解决方法,改造后,压缩机实现了长周期运行,保证了机组正常开车运行,产生了良好的经济效益和社会效益。 | 张小勤 | 2015 | 液压气动与密封2015，35，1： | 2 |
| 16 | 离心压缩机主轴的淬火应力数值模拟显示文摘运用有限元法对某离心压缩机1Cr17Ni2主轴淬火过程进行了数值模拟,得到主轴淬火冷却曲线、马氏体组织变化曲线、轴向应力在淬火过程中的变化以及主轴淬火残余应力分布。经过分析淬火过程的应力变化,得出导致主轴开裂的主要原因是主轴台阶处应力集中,已达到1Cr17Ni2的强度极限。 | 翁吉铭 邵帅 张思宇 胡冰 张江楠 刘业超 | 2015 | 风机技术2015，57，1： | 2 |
| 17 | 天然气离心压缩机现场动平衡调整方法显示文摘天然气离心压缩机转子结垢,形成渐发性不平衡,导致机组振动高。通过多次摸索,利用艾默生CSI2140机械健康分析仪进行现场动平衡,简化了以往现场动平衡多次停开车和繁复计算的问题。 | 吴建武 | 2020 | 石油管材与仪器2020，6，4： | 1 |
| 18 | 通用机械设备维护与节能显示文摘通用机械设备的节能途径和方法要结合实际情况,通过对使用的设备进行检测分析在多种多样的方法中,选择使设备节约能源在最优的工况下运行的措施。本文通过对泵、风机和压缩机类通用机械设备的了解和掌握,结合实际情况,针对通用机械设备的节能管理提出几点措施。 | 孙霖 史健超 江涛 常福 佘俊杰 | 2015 | 化工管理2015，，11： | 1 |
| 19 | 离心式压缩机振动故障处理技术及常见故障分析显示文摘本文对离心式压缩机常见振动故障进行深入分析,应用和创新离心式压缩机振动故障处理技术。 | 张志新 | 2016 | 石化技术2016，23，8： | 1 |
| 20 | 离心压缩机试车异常振动的处理及原因分析显示文摘离心式压缩机在机械运转试验时,最为典型的故障问题就是试车振动超差而引发的机械故障。此类振动问题,影响机组试车合格率,增加试车运行时间,影响项目进度,从而造成相应的经济损失。振动故障严重时,将很有可能直接损害压缩机部件,威胁到人们的人生安全。鉴于此,就必须对离心式压缩机的的试车振动问题进行深入分析,找出并判断导致振动问题的原因,并为此推出相应的解决措施以供参考。 | 王俊 | 2020 | 科学技术创新2020，，16： | 1 |
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