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1柔性显示基板材料研究进展显示文摘随着显示技术的不断发展,柔性显示以其质轻、可轻薄化、耐用和可收卷等优点,成为最具发展潜力的下一代显示技术.柔性显示技术的实现除了要求现有的设计和制造工艺进行改进之外,对加工和使用过程中材料的性能提出了新的要求,其中,柔性基板作为柔性显示器件的重要组成部分,基板材料要求具有良好的光学透明度、柔韧性、热稳定性和阻水阻氧等特性,因此,开发出具有优异的综合性能的基板材料成为实现柔性显示的关键环节.目前,可以作为柔性显示基板的材料包括聚合物基板、超薄玻璃基板、不锈钢基板、纸质基板和生物复合薄膜基板,以前3种最常用.文中首先针对近年来柔性显示基板材料的研究状况,从光学透明度、热稳定性、机械性能、阻水阻氧性能和表面平坦性等方面对这5种基板材料的性能进行了比较,聚合物基板相较于超薄玻璃基板和不锈钢基板,不仅具有透明、柔性、质轻的优点,而且耐用性优良,具有非常广阔的应用前景.最后,对聚合物基板的研究进行了展望.兰中旭 韦嘉 俞燕蕾 2017华南师范大学学报(自然科学版)2017,49,1:16
2工艺参数对SUS304不锈钢抛光速度与抛光质量的影响显示文摘为提高不锈钢的抛光质量与效率,配制新型环保不锈钢抛光液,对SUS304不锈钢进行化学机械抛光。研究压力载荷、抛光时间、抛光线速度、p H值等工艺参数对不锈钢抛光性能的影响,结果表明,SUS304不锈钢在最佳的工艺参数组合下,可以达到最佳的抛光效果。张强 赵永武 2015江南大学学报(自然科学版)2015,14,3:10
3不锈钢抛光表面缺陷分析研究显示文摘在实验室完成不锈钢表面机械抛光实验,通过扫描电镜观察分析表明,影响抛光缺陷的主要因素分三大类:基体硬质夹杂物、原始表面质量以及抛光工艺中的机械划伤。针对各种缺陷的产生原因,提出了相应的改进措施:通过对炼钢工艺进行夹杂物塑性化控制,减少硬质夹杂物的数量,以及通过调整后续轧制工艺,可避免表面凹坑,提高表面质量,从而较少表面抛光缺陷的产生。卫海瑞 赵振铎 范光伟 2017山西冶金2017,40,6:5
4金属医疗器械化学抛光研究进展显示文摘综述了化学抛光机理及化学抛光在金属医疗器械表面改性中的应用。目前对化学抛光的研究主要集中在抛光工艺的优化及抛光液体系的建立。与机械抛光、电化学抛光等其他抛光方法联合应用是克服现有工艺缺陷的主要途径。张军伟 周超 侯文博 尹玉霞 王鲁宁 张海军 2018电镀与涂饰2018,37,11:3
5化学机械抛光超薄SUS304不锈钢抛光液研究显示文摘柔性显示已成为下一代显示技术的研究热点,不锈钢材料是柔性大尺寸显示器衬底的主要材料之一。为优化不锈钢表面的超光滑无损伤加工,采用化学机械抛光(CMP)技术,通过正交试验,研究磨料粒度尺寸、分散剂、氧化剂、磨料质量、缓蚀剂用量等因素对抛光后材料去除率和表面粗糙度的影响。试验结果表明:磨料粒度尺寸对表面粗糙度的影响最大,其次为双氧水、丙三醇、草酸、磨料质量;影响材料去除率的因素排列是磨料粒度尺寸、磨料含量、丙三醇含量、草酸含量、双氧水含量。秦洪权 王永胜 李庆 陈佳鹏 刘振辉 苏建修 2016金刚石与磨料磨具工程2016,36,6:3
6化学机械抛光304不锈钢用抛光液成分研究显示文摘由于304不锈钢的优良特性,未来其将成为柔性显示器衬底的主要材料之一。为提高304不锈钢化学机械抛光的速率和质量,研究不同氧化剂在不同质量浓度或体积浓度及不同pH值下,对材料去除率和表面粗糙度的影响。结果表明:氧化剂Fe_2O_3、H_2O_2、FeCl_3都在pH=2时抛光效果最佳,氧化剂KMnO_4在pH=10时抛光效果达到最佳。在最佳的pH值下进行抛光,H_2O_2的体积浓度为10 mL/L时,表面粗糙度R_a最好,为4nm;在FeCl_3质量浓度为4.0g/L时,材料去除率最高,为209nm/min。刘振辉 陈绍坤 彭亚男 李洁静 苏建修 2018金刚石与磨料磨具工程2018,38,2:3
7激光化学复合抛光工艺参量对304不锈钢性能的影响显示文摘为了提高304不锈钢表面抛光质量,采用激光化学复合抛光的方法分别在纯净水和抛光液中对304不锈钢进行抛光实验研究,并对1064nm激光的加工功率和扫描次数对加工区域表面形貌和表面质量的影响进行了分析。气泡对抛光液在不锈钢表面形成的钝化膜产生破坏作用,造成抛光效果不均匀,表面粗糙度增大。结果表明,在抛光液中的激光抛光在抑制表面氧化发黑的同时,能够显著改善表面形貌,表面粗糙度由0.845μm下降到0.181μm;激光化学复合抛光304不锈钢表面质量与抛光功率和扫描次数有密切关系;当抛光功率过高或者扫描次数过大时,304不锈钢表面会产生大量气泡。采用激光化学复合抛光,可以提高不锈钢抛光质量、减少环境污染,该方法具有极大的应用前景。丁瑞堂 孙树峰 刘庆玉 邵晶 2019激光技术2019,43,3:3
8黄铜饰品的等离子抛光显示文摘以由柠檬酸铵、柠檬酸、醋酸铵和乙二胺四乙酸(EDTA)为电解质配制成的抛光液对黄铜饰品进行等离子抛光。采用激光共聚焦显微镜、扫描电镜、能谱仪、测色仪、高精密电子天平等手段研究了抛光液组成和抛光时间对抛光效果的影响。通过正交试验得到的最优电解液组成为:柠檬酸铵20 g/L,醋酸铵10 g/L,柠檬酸5 g/L,EDTA 6 g/L。随着抛光时间延长,试样表面粗糙度和氧含量先降低后增加,而光泽的变化趋势相反。将抛光时间控制在1.0~2.0 min,可以有效降低工件表面粗糙度,获得光滑亮泽的表面。闫黎 袁军平 李浩妍 邓雅文 2021电镀与涂饰2021,40,11:3
9饰品用316L不锈钢电解质等离子抛光工艺显示文摘以绿色环保的电解质等离子抛光工艺对316L不锈钢饰品进行抛光,采用激光共聚焦显微镜、分光光度计等对抛光效果进行检测。结果表明,通过提高电解液初始温度以及在抛光前对饰品坯件预打磨可有效降低表面粗糙度,提高亮度。为使316 L不锈钢饰品获得优良的表面抛光品质,电解液初始温度应不低于75℃,饰品宜采用400#以上的砂纸进行预打磨,抛光时间可根据饰品表面积以0.37 min/cm^(2)的速率进行预计。代司晖 袁军平 陈绍兴 谢圳涛 谢林演 2022电镀与涂饰2022,41,19:2
10核电设备电解抛光表面处理技术综述显示文摘随着我国核电事业快速发展,人们对降低核电站设备表面辐射残留含量愈发重视。电解抛光技术作为精密表面处理技术,可明显降低核电设备内表面辐射残留物含量,并且具有效率高、处理试样表面光滑、能够保持材料原有性能等特点,近些年逐渐受到国内外核电领域重视。针对电解抛光原理、特点、抛光液组成、研究进展和国内外核电应用现状进行了详细综述介绍,最后指出电解抛光技术将在核电工程领域发挥更大作用,具有很好的行业发展趋势和广阔的应用前景。余纪成 刘威 鲁佳 田雅婧 胡彧 吴舸 袁宏 苏桐 2019科技视界2019,,27:1
11锥形套表面缺陷微观形貌的白光相移干涉重构及显著性检测显示文摘针对锥形套在机械抛光后出现白点、凹坑等表面缺陷,采用特别目视方法,用电镜扫描能谱分析进行成分分析,用白光相移干涉术对表面微观形貌进行重构,并基于ITTI视觉显著性模型对重构图像进行显著性检测。最后提取出显著性目标的轮廓特征,从而反推分析产生缺陷的原因,指导加工,提高首次交检合格率。结果表明白光相移干涉术能高效重构微坑这类缺陷的形貌,而ITTI显著性检测对视觉污染具有良好平衡能力,显著性目标的特征分析反映损伤形成机理。根据缺陷特征指导加工,制定出相应的措施,可有效减少锥形套的表面缺陷。通过锥形套这个典型案例分析,本文采取的检测手段和改进加工的措施可以广泛应用于此类曲面异性回转体零件,有效提高机械抛光合格率。陈利 董勇 2021机械2021,48,1:1
12不锈钢微结构电解抛光工艺研究与试验显示文摘为提高304不锈钢微结构的电解抛光加工质量,开展了不锈钢的电解抛光工艺分析与试验。首先根据不锈钢在电解抛光液中的极化曲线检测结果分析,选定抛光的电流密度为2.2 A/dm^(2)。其次,设计正交因素分析法试验,研究不锈钢在不同电流密度、温度、抛光时间等工艺参数下电解抛光后的表面质量。试验结果表明:随着电流密度增加,表面粗糙度呈现先减小后增大的趋势;温度及抛光时间对表面粗糙度的影响规律与电流密度类似。在影响表面粗糙度的三个因素中,电流密度影响最大,温度次之,抛光时间最弱。最后,利用最佳电解抛光参数组合,加工出高表面质量的不锈钢微结构。黄丹丹 黄江林 鲍官培 张春雨 2021佳木斯大学学报(自然科学版)2021,39,3:1
13冷轧工艺对304不锈钢抛光表面缺陷的影响分析显示文摘为了研究冷轧工艺对304不锈钢抛光表面的影响,现进行两种不同的冷轧工艺对比:普通轧制工艺和抛光料专用轧制工艺。分析两种轧制工艺中表面形貌的变化规律,以及研磨抛光后的表面缺陷。讨论得出通过增加冷轧工艺的轧制道次以及降低各道次压下量,表层金属在轧制过程中能完全覆盖热轧原料凹坑,减少冷轧板表面凹坑的产生,最终显著提高304不锈钢的抛光表面质量,降低表面粗糙度。卫海瑞 杨永杰 2019物理测试2019,37,2:1
14二级行星磨料抛光机对矩形手机边框抛光实验研究显示文摘为研究二级行星磨料抛光机对矩形手机边框抛光工艺特性,采用外形与手机边框相似的矩形工件进行了抛光工艺实验,较系统地研究了抛光时间、抛光转速、磨料粒度等主要工艺参数对工件表面质量的影响规律。实验表明:在采用8~#核桃粒磨料,抛光时间为90 min,抛光转速为75 r/min时,工件表面抛光质量较好,长短边表面粗糙度差异性较小。王强 李锻能 廖伟东 廖姣 2017机床与液压2017,45,20:0
15一种不锈钢金属表面抛光自动加蜡机构设计与控制显示文摘针对目前不锈钢金属钢管抛光质量不稳定、抛光效率低、加蜡不均匀等问题,提出了针对方管和圆管的喷蜡抛光及控制方案,设计了自动加蜡机构及控制系统,并增加了对液态蜡余量的监测装置,同时运用了自动加蜡技术保证整个系统的流畅运行。实验结果表明,该系统设计不仅提高了抛光质量和生产效率,并且在改善了工作环境的同时还减轻了工作人员的工作强度,满足了系统设计要求。杨阳 徐敏 赵婧 郑伟 2019科技创新与应用2019,9,1:0
16超薄不锈钢片研磨中磨粒作用分析显示文摘以游离磨粒研磨膏为主的不锈钢片研磨实验中,选取不同粒径的金刚石、白刚玉和碳化硼作为磨料分析其在研磨中所起的作用,经实验得出结论:选取粒径W3.5,质量分数7%的金刚石磨粒研磨效果最好。刘小花 2016民营科技2016,,1:0
17基于颗粒水射流的异型不锈钢元件确定性加工显示文摘基于颗粒水射流材料去除性能稳定、无刀具磨损、复杂面形适应能力强等优点,提出了基于确定性修形的异型不锈钢元件加工方法,确定了适用于不锈钢元件表面的测量方法,对其加工路线进行了规划.对于齿形'窄'环带表面经过3次确定性修形加工后,表面面形Rms由初始的9.774Wave(1Wave=632nm)收敛至2.009Wave,表面质量提升明显,表面粗糙度减少至63.303nm,达到加工要求.实验结果表明颗粒水射流加工对不锈钢件加工具有优良的确定性修形能力,具有广泛的应用前景.彭文强 尹韶辉 2019航空精密制造技术2019,55,4:0
18经济型抛光机械轨迹控制及柔性化系统研究显示文摘抛光是机械加工中的常见工艺,也是一项十分重要的工艺,它最终决定了工件的表面质量,间接影响到工件的使用寿命。随着技术进步,各种抛光方法层出不穷,但是机械抛光方法仍然是抛光工艺中主要采用的方法,这一点在机械制造行业尤为突出。本文通过对抛光轨迹规划进行讨论,从自由面与曲面两个方面对抛光机械轨迹控制进行分析,讨论其设计原理与方向,为相关专业提供一定的参考依据。孙宏成 2016中国设备工程2016,0,14:0
19新型钢抛光液中磨料的种类及其性能研究进展显示文摘磨料在抛光液中主要起机械作用,磨料的理化性质,如硬度、粒径、浓度等,是影响化学机械抛光(Chemical Mechanical Polishing,CMP)性能的重要因素,对抛光效率有较大影响。针对我国抛光液对外依赖、需求量大,但精度等指标达不到市场要求等问题,同时由于磨料在抛光液的抛光性能中起着至关重要的作用,因此寻求效果更好的改性磨料或新型磨料材料,以促进化学机械抛光技术的发展势在必行。故此,归纳汇总近年来国内外研制出的新型钢抛光液,聚焦于抛光液磨料这一重要组分中不同物质的物化性质及其作用,对抛光性能(如材料去除率、表面粗糙度和光泽度等)的影响等,分类别阐述了不同物质的优劣势、复配协同作用以及在现有抛光液中的效果,为之后抛光液配方研究中磨料的选择提供参考。归纳总结发现,混合与复合磨料较单一磨料有较大的提升,稀土掺杂、核/壳结构等改进存在较大的研究价值,组分间的复配协同作用对抛光性能的提升有一定作用。最后,基于目前钢抛光液应用中存在的问题以及现有的具有前景的技术,对钢抛光液中磨料的发展进行了展望。陈倚 张偲淼 屈蔚然 郑书佳 孙一嘉 弓爱君 2024表面技术2024,53,3:0
20超高强度钢条带设计与制造技术显示文摘为了满足重型卫星发射要求,需要研制具有高承载能力的条带。以Φ937 mm接口包带装置为例,采用18Ni马氏体时效钢开展条带设计,条带制造过程中对热处理工艺、表面抛光工艺进行研究:条带的屈服强度达到1 723 MPa,使包带装置承载能力提高了一倍;条带表面粗糙度达到0.4,满足包带装置使用要求。通过静力试验及分离试验对产品进行了考核,结果表明18Ni马氏体时效钢条带满足设计要求。康士朋 唐杰 宋林郁 王业伟 李新宽 2016宇航材料工艺2016,46,3:0
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