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| 1 | 管道全位置自动焊的研究现状及展望显示文摘管道全位置自动焊是一种近几年发展比较快的管道现场焊接技术。本研究从全位置自动焊的分类出发,分别介绍了全位置氩弧焊、全位置熔化极气体保护焊、全位置高能束焊和激光复合焊的成形原理、适用范围及优缺点,并对以上焊接方法进行了总结对比。在此基础上展望了管道全位置自动焊接未来的发展方向:高精度的传感器的研究、焊缝成形机理研究以及高能束焊接方法的在管道全位置焊接的应用是今后研究的热点;等离子弧焊接是管道全位置焊接未来的发展方向之一;钛及钛合金等有色金属的全位置自动焊技术也是未来的发展方向之一。 | 郭春富 孙伟强 刘帛炎 常云龙 | 2017 | 电焊机2017，47，11： | 13 |
| 2 | 双电弧高效焊接技术研究与发展现状显示文摘对熔化极气体保护焊(MIG/MAG)、钨极氩弧焊(TIG)等焊接工艺及设备进行复合化高效改型,有利于实现低成本、高质量、高熔敷率、高焊接速度的优质高效焊接,对提高制造业焊接工艺制作效率有重要意义。近年来,国内外推出了MIG/MAG、TIG等电弧焊接工艺各类的高效化复合焊接技术与设备。综述双丝MIG/MAG焊接、双MIG/MAG双面焊接、双TIG复合焊接、TIG-MIG复合焊接等双电弧共熔池高效焊接技术的工艺原理及应用。着重介绍了MAG-TIG双电弧热源高效打底焊接新工艺。 | 周彦彬 史维琴 | 2019 | 电焊机2019，49，12： | 3 |
| 3 | 在电站锅炉中高效热丝TIG自动焊的应用显示文摘正是因为高效热丝TIG自动焊具有焊缝成形完美,生产效率较高,质量稳定等优点,所以其焊接工艺也更好的满足了大型发电设备电站锅炉的实际制造需求,得到了广大制造企业的高度关注。因此本文笔者即对高效热电丝TIG自动焊展开粗浅的探讨,以期为进一步推广高效热丝TIG自动焊技术在各个领域中的应用提供有益的参考借鉴。 | 董玉 | 2019 | 神州2019，0，9： | 0 |
| 4 | 20钢熔化衬垫自动焊工艺研究及力学性能分析显示文摘20钢因其优异的焊接性而应用于核工业领域,全位置自动焊技术可以大幅度提高核电管道安装效率。但是,常规的全位置自动焊技术因焊缝会出现凹陷等质量问题而限制其进一步应用,为此将针对20钢进行研究,采用熔化衬垫自动焊工艺来实现焊接。研究结果表明:焊接时,衬垫被放置在焊前填充金属的位置,经过打底焊后,衬垫会与焊缝根处完全熔合,成为焊缝的一部分。针对20钢自动焊工艺的研究和接头性能的分析,表明使用熔化衬垫可以解决全位置管道自动焊在仰焊位置上出现凹陷的问题,并且获得的焊接接头符合核电建造标准要求。 | 罗瑞强 贾世进 姜佳成 梁潇茹 刘金平 吴闯 马明豪 陈鹏 | 2024 | 金属加工(热加工)2024，，2： | 0 |
| 5 | 核用小直径传热管衬管焊接TIG焊枪的设计及优化显示文摘随着我国核工业进入第3个30年发展阶段,核用设备的维修需求日益迫切。核用蒸汽发生器内部结构复杂,关键传热管结构管径小、管道长、拆卸安装难度大,传统修复方法难度极高。针对核用小直径传热管因长期处于高温高压工况而出现的腐蚀破坏问题,文中设计了一种全位置自动化TIG衬管焊接修复焊枪,并进行了焊枪可靠性验证和焊接修复试验。首先,提出了焊枪的总体结构设计方案,并阐述了所设计焊枪相对传统钨极TIG焊枪的优势;接着,完成了焊枪传动系统的设计与验证,所设计的传动系统体积小、空间利用率高;随后,对焊枪关键部位——导电轴进行了刚度理论建模、分析和实例计算,并通过有限元求解验证了理论模型的可靠性,在此基础上提出了焊枪结构的优化方法;最后,进行了现场挠度检测和焊接试验,验证了导电轴的刚度满足现场焊接工况,并用线性回归方程和挠度修正公式定量预测焊枪挠度变形,验证了所设计结构的合理性;焊接试验表明焊枪工作时传动系统的转速稳定可控,焊缝成形良好。文中所研制的焊枪能够满足核用蒸汽发生器不锈钢传热管的衬管焊接修复工艺要求。 | 王振民 谢惠民 李栩延 吴镐东 张梦金 王雪竹 张芩 田济语 | 2023 | 华南理工大学学报(自然科学版)2023，51，7： | 0 |
| 6 | Super304H小口径管全位置TIG焊工艺显示文摘文中介绍了奥氏体不锈钢Super304H的性能特点,分析了全位置TIG焊的焊接难点及焊接工艺设计要点。通过分析坡口形式和焊接工艺参数对焊缝成形质量的影响,确定了适用于不锈钢Super304H全位置TIG焊的坡口形式,通过工艺试验确定了不同焊接位置的焊接工艺参数,焊接试件各项性能试验满足工艺要求,可在产品生产中推广应用。 | 胡文进 林正春 徐玲媛 曾智 晁航 | 2022 | 焊接技术2022，51，9： | 0 |
| 7 | 脉冲TIG自动焊技术在船舶系统不锈钢管道焊接中的应用显示文摘重要的船舶管道系统采用不锈钢管。采用脉冲TIG自动焊能有效的提高焊接效率,保证焊缝均匀性和提高焊接质量。通过对脉冲TIG自动焊参数的细化分析与控制,可实现对焊接接头的成型及性能进行有效控制,实现全位置焊接及单面焊双面成型。本文通过对脉冲TIG自动焊技术焊接特点及工艺性分析,制定焊接方案,进行焊接试验及性能检测,经结果分析得到合适的焊接参数,使焊缝性能及焊缝形状满足设计要求,并在船舶管道系统不锈铜管焊接中的应用。 | 郑磊 赵钦之 王忠海 黄建生 谢锐 | 2016 | 科技与管理(武汉)2016，0，1： | 0 |
| 8 | 模块化管道自动焊接在核岛二次预制中的应用研究显示文摘核岛建设现场环境复杂,因此对一些管道采用二次预制的方法减少现场施工的难度,其主要采用手工钨极氩弧焊,但是其焊接效率低,焊接工作稳定性差。为了改善这些问题,特意引进模块化管道自动焊接工作站,其可以很好地解决手工在管道二次预制中的问题,并且已经在施工现场成功应用。 | 罗林 潘国祥 任柱 马庆会 刘城 于天石 | 2019 | 科技资讯2019，17，10： | 0 |
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