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1热轧带钢卷取过程中钢卷内部应力模型的研究显示文摘以往对于卷取过程钢卷内应力的计算,都是将钢卷看作弹性厚壁筒或者弹性组合筒进行推导求解的。而实际上,热轧带钢一般厚度较大,带钢沿周向具有明显的非圆特征,如按圆形曲线来处理,计算误差将较大。为此,针对热轧带钢卷取过程中随着带材厚度的增加钢卷内部带材沿着周向非圆特性更为明显、而以往所采用的周向对称的闭合圆筒类模型不但与带材的实际状态偏差较大而且无法准确预测层间滑移的问题,充分结合热轧卷取过程的设备与工艺特点,采用螺旋形开口圆筒类模式,考虑到卷取过程中应力及变形沿周向分布的不均匀性以及钢卷头圈与卷筒并非完全接触的特征,提出一套适合于热轧带钢卷取的钢卷内部应力分布模型,给出相应的层间滑移判断条件,编制出相应的钢卷内部应力及层间滑移预报软件,并应用到生产实践。白振华 司红鑫 周庆田 丁殿坤 王瑞 李鹏程 李涛 2014机械工程学报2014,50,2:16
2基于轧制界面表面粗糙度特征的板带轧机混合润滑特性研究显示文摘综合运用平均雷诺方程、Christensen随机粗糙峰分布理论、摩擦润滑理论和金属轧制变形理论,建立考虑表面粗糙度特征影响的轧制工作界面混合润滑模型,并采用该模型系统分析基于不同表面粗糙度方向、压下率、轧制界面膜厚比、接触载荷比、界面流体压力和接触面积比等混合润滑摩擦性能参数随润滑油卷吸速度或工作区位置变化的情况。研究结果表明:粗糙度横向分布更有利于润滑性能的提高;在相同表面粗糙度下,随着压下率增大,接触面积比和膜厚比减小;在相同压下率下,膜厚比随工作界面润滑油卷吸速度的增大而增大,而接触载荷比和接触面积比随之减小;工作界面表面粗糙度对界面流体压力分布有较大影响,在表面粗糙度最小处流体压力最小。王桥医 朱媛 过山 张秋波 池冰冰 2019中南大学学报(自然科学版)2019,50,1:3
3塑性成形表面微凸体平坦化行为研究显示文摘在金属塑性成形中,工件表面微凸体的平坦化对产品表面质量、工件-模具接触界面的摩擦和润滑有重要影响。为了研究拉延成形过程中工件表面微凸体的平坦化行为,建立模具与工件粗糙表面接触的有限元模型,分析了接触压力、基体塑性应变、界面摩擦和微凸体角度等因素对微凸体平坦化的影响。结果表明,界面滑动摩擦有利于微凸体平坦化,但其促进效应无法与基体塑性应变和接触压力相比;微凸体平坦化阻力随着其角度的增加而增加,但增加趋势逐渐减缓,特别是微凸体角度大于10°时。胡兆稳 刘焜 王伟 刘小君 2013润滑与密封2013,38,2:1
4工艺润滑技术在CSP中的应用显示文摘介绍了CSP热轧工艺润滑机制和润滑方式,说明了CSP轧机使用润滑工艺的重要作用,并提出了CSP轧机使用工艺润滑应注意的问题。周家林 张培毅 杨光宇 余茹 黄大军 代元 2017热加工工艺2017,46,1:1
5冷轧铝工作区的混合润滑特性研究显示文摘为研究冷轧铝工作区的混合润滑特性,基于平均流量理论建立考虑表面粗糙度的冷轧铝工作区混合润滑模型,并通过相关文献的数据验证模型的正确性。在不同轧制速度、润滑油黏度以及前后张应力条件下对整个工作区内的润滑特性进行分析,研究轧制工艺参数对油膜厚度、接触面积比以及应力分布的影响。仿真结果表明:随着轧制速度的提高,轧制压力有一定程度下降,接触面积比会下降以及油膜厚度会增加;较高黏度的润滑剂可以有效地降低轧制界面摩擦力及轧制力,润滑剂黏度越大,油膜压力越大;施加前后张应力对摩擦力的影响不显著,只会降低施加侧的轧制力。王伟 李鑫 黄金哲 2022润滑与密封2022,47,3:0
6纳米水基润滑剂在轧制钢轨中的应用显示文摘为提高铁路钢轨表面质量,在轧制钢轨中开展应用润滑剂研究。设计轧制润滑装置,开展油基润滑剂和纳米水基润滑剂对比试验。通过试验确定润滑剂品种和轧制润滑工艺。对比试验结果表明,轧制钢轨时,采用纳米水基润滑剂可以降低能耗、减轻轧辊表面氧化铁皮粘着、减少轧辊消耗、提高钢轨表面质量。张金明 张栋 白喜峰 刘鹤 2021铁道技术监督2021,49,12:0
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