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| 1 | 矿物浮选过程中的交互影响显示文摘复杂矿石体系中矿物间难以分离的主要原因是有用矿物的嵌布粒度太细,有用矿物与脉石矿物的共生关系复杂,要实现矿物之间的单体解离,首先必须对矿石进行细磨,从而造成矿石泥化现象以及矿物之间的相互罩盖,进而对矿物的可浮性产生交互影响,导致矿物分离困难。矿物浮选的交互影响是指复杂矿石浮选体系中两种以上矿物间相互吸附、表面转化等对浮选分离产生的影响。因此,要实现复杂矿物体系中有用矿物的选择性分离,首先必须摸清不同复杂矿石体系中矿物之间的交互影响规律,进而找到利用或消除矿物间交互影响的方法,最终达到提高分离选择性的目的。系统阐述了近年来在复杂铁矿石、菱镁矿矿石和钨矿石体系中不同矿物间的浮选交互影响规律的研究成果,以及浮选过程中不同类型复杂矿石中各矿物交互影响的晶体化学和表面物理化学机制,并提出了削弱或促进矿物之间交互影响和适于不同类型复杂矿石浮选分离的方法,建立了复杂铁矿石、菱镁矿矿石和白钨矿矿石中矿物浮选交互影响的理论体系。 | 印万忠 唐远 姚金 罗溪梅 王纪镇 | 2018 | 矿产保护与利用2018，38，3： | 10 |
| 2 | Interactive effect of minerals on complex ore flotation: A brief review显示文摘Froth flotation is the most effective industrial method used to separate fine-grained minerals. The main problem of complex ore flotation is the negative effect of interactions among minerals in slurry, leading to variation in surface properties during separation. In this review,studies on the interactive effect among minerals on the flotation of iron ores, magnesite ores, and scheelite ores are summarized, and the main problems and mechanisms that diminish the separation efficiency of minerals are revealed in detail. Recent research progress on the flotation of these ores has confirmed that mineral aggregation, coating, and dissolution, as well as other factors caused by interacting behavior, explain the depressing effects of fine particles on mineral separation. Solvable methods for these effects are further discussed. Novel flotation processes and more selective reagents are critical for further investigations on various approaches to improve the beneficiation efficiency of these ores.This review aims to provide a good reference for conducting studies related to complex ore flotation. | Wan-zhong Yin Yuan Tang | 2020 | International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials2020，27，5： | 8 |
| 3 | 含碳酸盐赤铁矿石浮选中矿深度还原试验研究显示文摘采用深度还原技术将东鞍山含碳酸盐赤铁矿石浮选中矿中的铁矿物还原为金属铁颗粒,再经磁选实现了铁的高效回收利用.热力学分析表明:在煤基深度还原过程中,当温度高于737℃时,FeCO3将按FeCO3→Fe3O4→FeO→Fe和FeCO3→FeO→Fe的顺序还原成金属铁;研究了还原温度、还原时间、料层厚度对还原物料金属化率的影响规律,确定了适宜的深度还原条件为:还原温度1 250℃、还原时间70min、料层厚度25mm,制备了金属化率88.71%的深度还原物料.采用预先脱碳-细磨-两段磁选的分选流程,获得了铁品位90.27%、金属化率91.18%、铁回收率91.95%的铁粉. | 高鹏 纪新 任多振 韩跃新 | 2013 | 中国矿业大学学报2013，42，5： | 7 |
| 4 | 东鞍山贫赤铁矿石阶段磨矿—磁选—阴离子反浮选试验显示文摘东鞍山铁矿石铁品位为33.28%;铁主要以赤褐铁矿形式存在,分布率为86.47%,但3.29%的铁以菱铁矿形式存在,会对浮选产生不利影响。现场采用两段连续磨矿—粗细分级—粗粒螺旋溜槽重选、重选中矿再磨后与细粒磁选精矿合并反浮选工艺,存在尾矿品位偏高,重选处理量小,精矿铁回收率低等问题。为此,对东鞍山铁矿厂现场原矿进行了两段阶段磨矿—阶段磁选—磁选精矿再磨后1粗1精3扫、中矿顺序返回闭路反浮选试验,可获得铁品位为65.32%、回收率为75.71%的精矿,尾矿铁品位为13.38%。与现场原工艺流程相比,铁品位提高了0.58个百分点、回收率提高了10.43个百分点,且该工艺流程简单,易于实现工业改造。该试验结果对改善东鞍山贫赤铁矿选别指标有重要的指导意义,并可为国内其他贫赤铁矿的开发利用提供参考。 | 张兆元 李艳军 袁帅 刘杰 | 2015 | 金属矿山2015，44，6： | 5 |
| 5 | 含碳酸盐赤铁矿分步浮选工艺研究及生产实践显示文摘对东鞍山含碳酸盐铁矿石的工艺矿物学进行了研究,提出了处理含碳酸盐铁矿石的分步浮选工艺流程:第一步,在中性环境中采用正浮选分离出碳酸盐;第二步,在强碱性环境中采用反浮选分选赤铁矿。工业生产实践表明,分步浮选取得了较好的技术经济指标,对同类选矿厂具有较好的借鉴作用。 | 宋保莹 袁立宾 韦思明 | 2015 | 矿冶工程2015，35，5： | 5 |
| 6 | 东鞍山含碳酸盐磁选混合精矿分步与分散浮选协同工艺研究显示文摘东鞍山磁选混合精矿主要有用矿物为赤铁矿以及少量的菱铁矿和磁铁矿,脉石矿物主要为石英,铁矿物多呈细颗粒存在,铁在-37μm粒级分布率达到82.55%。为实现东鞍山含碳酸盐磁选混合精矿中铁矿物的有效分选,采用分步与分散协同浮选工艺进行试验。结果表明:以柠檬酸为分散剂、淀粉为抑制剂、KS-Ⅲ为捕收剂经菱铁矿1次正浮选,正浮选尾矿以NaOH为pH调整剂、淀粉为抑制剂、CaO为活化剂、KS-Ⅲ为捕收剂经1粗1精2扫赤铁矿反浮选闭路试验,获得了铁品位为67.89%、回收率为69.35%的铁精矿。分步与分散协同浮选通过将分步浮选工艺和分散浮选技术结合起来形成协同作用而对含碳酸盐难选铁矿石产生了较好的分选效果。 | 韩会丽 印万忠 姚金 | 2016 | 金属矿山2016，45，12： | 5 |
| 7 | 东鞍山含菱铁矿赤铁矿石分级浮选试验研究显示文摘东鞍山烧结厂矿石铁品位为32.45%,具有贫铁、高硅的特点,主要铁矿物为赤铁矿,主要脉石矿物为石英,同时含有少量的菱铁矿和磁铁矿,是一种含菱铁矿赤铁矿石。对磨矿细度为-0.074 mm占70%的产品筛分分析表明,随着粒度的增加,各粒级铁品位逐渐增大,铁矿物单体解离度逐渐减小。在该磨矿细度下进行分级浮选闭路试验,-0.074 mm粒级以柠檬酸为分散剂、氧化钙为活化剂、淀粉为抑制剂、KS-Ⅲ为捕收剂,+0.074 mm粒级以淀粉为抑制剂、十二胺为捕收剂,可获得精矿铁品位63.30%和铁回收率71.32%的浮选指标。与全粒级浮选相比,分级浮选可减弱微细粒矿物的黏附罩盖,提高浮选指标。 | 李东 印万忠 姚金 季安坤 薛季伟 付亚峰 | 2016 | 金属矿山2016，45，12： | 2 |
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