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| 1 | CuO-Al铝热体系超重力熔铸W-Cu梯度复合材料显示文摘对添加W颗粒的CuO-Al体系的绝热温度进行了计算分析,而后在超重力场中点燃添加20%质量分数W颗粒的CuO-Al铝热剂压块,通过分析获得的W-Cu复合材料显微组织发现,W含量分布不均匀且质量分数较低。将纯W颗粒压片置于CuO-Al-W铝热剂压块底部,超重力场中燃烧熔铸W-Cu复合材料,对其进行显微组织、相结构及硬度分布的研究,结果表明,沿超重力方向材料底部W含量较低(60%~65%),中部W含量较高(80%~89%),顶部W颗粒呈链状、团簇状聚集状态且含量较低(<40%),结合硬度及相结构的检测结果,表明合金材料中沿超重力方向W成分呈连续梯度变化,并对其成型机制进行了初步分析,认为W成分连续梯度变化是由超重力燃烧熔铸工艺特点所决定的。 | 孙祥鸣 宋月鹏 高东升 李江涛 陈义祥 许令峰 郭晶 郭世斌 赵培 | 2013 | 复合材料学报2013，30，4： | 6 |
| 2 | 超重力熔铸W/Cu复合材料温度及应力场的仿真显示文摘利用CuO/Al体系超重力熔铸钨铜复合材料,采用ANSYS有限元软件,提出一种先微单元、再整体而后微单元的模拟方法,对其成型过程中的温度、应力场进行仿真模拟并进行显微组织观察分析,结果表明:超重力场熔铸可形成非平衡结晶条件,高温低黏度铜溶液超重力场作用下快速填充钨颗粒压块孔隙,形成极高冷却速度(>100000℃/s),产生较大的应力,压块内的钨颗粒表面升温速度较快,其瞬时等效应力值可达5 GPa,使得颗粒表面爆裂而钝化,烧结能力及质量得到提高,随着温度降低,钨铜两相应力值逐渐降低,温度测量及显微组织研究结果验证了仿真模拟结果的可靠性。 | 李倩 宋月鹏 高东升 李江涛 孙祥鸣 Kim Hyoungseop | 2013 | 材料热处理学报2013，34，S2： | 3 |
| 3 | 细晶W-Cu复合FGM制备及其显微组织特征显示文摘研究喷雾干燥-煅烧还原-球磨工艺对W-10Cu,W-20Cu和W-30Cu复合粉末性能的影响,进而采用低温一步液相烧结制备三层W/Cu梯度功能材料(FGM),并对其进行金相组织、能谱和显微硬度分析。研究结果表明:适当的还原-球磨工艺可以控制W-Cu粉末形貌、粒度,进而提高粉末烧结活性。球磨后的W-10Cu和W-20Cu粉末在1 380℃烧结120 min后达到全致密,球磨40 h后的W-10Cu和W-20Cu粉末烧结收缩率比普通状态的W-30Cu粉末的收缩率大。煅烧还原-球磨W-Cu复合粉末进过三层铺粉压制、烧结后,Cu相形成连续网状结构,细小W颗粒均匀分布,材料接近全致密、层间结合完好。材料截面成分和硬度沿梯度方向连续渐变。 | 郭垚峰 范景莲 蒋冬福 刘涛 | 2014 | 中南大学学报(自然科学版)2014，45，11： | 1 |
| 4 | 高热负荷对钨铜材料工作应力分布影响的研究显示文摘采用高热负荷实验并结合有限元计算考察和分析了热流密度对钨铜合金工作应力分布的影响。结果表明:钨铜材料作为过渡层可以降低工作应力,当热流密度为1 MW/m2时,在钨板与铜块间焊接W60Cu合金作为过渡层,可使最大应力值比没有过渡层降低36%左右;工作时最大应力出现在两侧焊接层附近,并随热流密度增大而增大;钨铜合金(W60Cu)作为过渡层的试样在两焊缝处的应力,上部焊缝应力较大,下部焊缝应力较小。 | 李倩 宋月鹏 曲翠琴 孙祥鸣 凌云汉 | 2013 | 热处理技术与装备2013，34，6： | 0 |
| 5 | 成形方法对多孔钨组织和性能的影响显示文摘研究了单向压制和冷等静压方法制备不同粉末粒度的多孔钨收缩率、组织和显微硬度的变化规律.单向压制的烧结多孔钨,从坯体底部到顶部,径向收缩率逐渐降低,显微硬度增大;经冷等静压复压成形的多孔钨,径向烧结收缩率基本相同,显微硬度分布均匀.随着粉体粒度的增大,多孔钨的密度降低,显微硬度降低.进而分析了多孔钨显微硬度的分布规律与密度及显微组织的关系. | 周兵 刘海波 张尚洲 | 2017 | 烟台大学学报(自然科学与工程版)2017，30，3： | 0 |
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