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| 1 | SiC_(p)/Al复合材料研究进展显示文摘SiC_(p)/Al复合材料综合了铝合金与陶瓷颗粒碳化硅的优点,具有轻质、高强、高模量以及摩擦磨损性能和热物理性能优异等优良性能,具有广阔的应用前景,是金属基复合材料领域研究的重点之一。针对SiC_(p)/Al复合材料的特点,综述搅拌铸造、挤压铸造、粉末冶金、喷射共沉积等制备方法的优缺点,论述热挤压、热轧制、等径角挤压等二次塑性变形对其组织性能的影响,并围绕SiC_(p)/Al复合材料的组织特征,阐述Al基体中引入不同数量与状态的SiC颗粒与其性能之间的关系,论述其断裂行为与强韧化机制。最后,举例说明SiC_(p)/Al复合材料的广泛应用,并展望其发展前景。 | 董翠鸽 王日初 彭超群 王小锋 | 2021 | 中国有色金属学报2021，31，11： | 13 |
| 2 | Microstructure and mechanical properties of A356 alloy with yttrium addition processed by hot extrusion显示文摘The effects of the rare earth element yttrium(Y) and hot extrusion on the microstructure and mechanical properties of A356 alloy were investigated by mechanical properties testing and microstructure observation. The results indicate that the addition of Y improves the microstructure of the as-cast alloy. The distribution of primary α-Al is uniform and orderly. The long needle-like eutectic Si phases and β-Fe phases turn to strips and short rods. When the content of Y increases to 0.2 wt%, the mean diameter of aAl(40.3 μm) and the aspect ratio of the eutectic Si phase(2.3) reach the minimum values, which are68.9% and 86.1% lower, respectively, than that of the alloy without Y addition. Under extrusion stress, the shape of the eutectic Si phase is changed from long rod-like to near grain-like after solution treatment.The size of the eutectic Si phase is significantly reduced. The needle-like β-Fe phases are squeezed and broken. The mechanical properties of the as-extruded alloy are significantly improved compared to the as-cast alloy. When the rare earth content is 0.2 wt%, the ultimate tensile strength, hardness and elongation of the alloy reach the maximum values, which are 328.2 MPa, 110.4 HV and 21.3%, respectively, and increase by 42.01%, 37.71% and 481.91%, respectively, in comparison to the as-cast alloy without Y addition. | Zhifan Wei Yushun Lei Hong Yan Xihao Xu Jiajia He | 2019 | Journal of Rare Earths2019，37，6： | 11 |
| 3 | 镀钛SiC颗粒增强Al 2519复合材料的组织与力学性能显示文摘采用真空蒸镀法对SiC颗粒(SiCp)表面进行镀Ti改性改善SiCp/Al复合材料界面结合,采用热压、挤压和热处理等方法制备镀Ti后SiCp和原始SiCp增强的Al 2519基复合材料。通过扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析Ti镀层对复合材料组织与性能的影响。结果表明,致密沉积的Ti镀层与SiCp反应,在界面处形成TiC和Ti5Si3相;与用原始SiCp增强的复合材料相比,用Ti镀覆SiCp增强的复合材料表现出均匀且致密的显微组织且复合材料的相对密度和力学性能得到显著改善。体积分数为15%时,镀Ti后SiCp增强Al 2519复合材料的硬度、断裂应变和拉伸强度达到最优,分别为HB 138.5、4.02%和455 MPa。 | 董翠鸽 崔蕊 王日初 彭超群 蔡志勇 | 2020 | Transactions of Nonferrous Metals Society of China2020，30，4： | 5 |
| 4 | 添加稀土Yb及热挤压后铸态ADC12合金的微观组织及腐蚀行为显示文摘通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)研究了稀土Yb的添加及热挤压对铸态ADC12合金的微观组织及腐蚀性为的影响。结果表明,添加0.9%Yb后,合金中的Si相和β-Al5Fe Si相都得到了显著的细化,并且还获得了Al3Yb金属间化合物。热挤压后的稀土合金的Si相、β-Al5Fe Si相以及稀土相进一步细化。浸泡腐蚀实验和电化学实验发现,热挤压后稀土铝合金的腐蚀电流密度(8.56μA/cm^2)比未处理合金的(17.33μA/cm^2)低50.6%,极化电阻(9252Ω·cm^2)比未处理合金的(2654Ω·cm^2)高71.3%。热挤压及稀土Yb的添加在不同程度上细化了腐蚀微电池中的阴极相,从而使得腐蚀过程中的阴极反应速率降低。 | 贺佳佳 闫洪 邹永成 喻保标 胡志 | 2020 | Journal of Central South University2020，27，6： | 3 |
| 5 | 半固态法制备混杂增强铝基复合材料的性能及增强机制研究显示文摘6061Al具有耐腐蚀、韧性好、易于成形加工、可焊性等优点,广泛用于建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业,但因中等强度值限制了其更广泛的应用,大量研究表明采用外加增强体是有效方法之一。半固态加工技术避免了复合材料中增强体的飘浮、偏析等难题,为复合材料的制备和成形提供了有利条件。研究采用半固态加工技术,辅助机械搅拌制备SiC颗粒与Al 18 B 4O 33混杂增强6061Al复合材料,测试拉伸性能参数,分析界面结构与断口微观形貌,探讨混杂增强机理及裂纹萌生与扩展过程。 | 陈亚西 关丽娜 刘春秋 | 2020 | 安徽工程大学学报2020，35，5： | 1 |
| 6 | 热挤压对硼化物增强Mg-Li基复合材料组织与力学性能的影响显示文摘利用金相显微镜和扫描电镜观察铸态与热挤压态B4C增强Mg-Li基复合材料及其断口的显微形貌,研究热挤压对该复合材料组织和力学性能的影响。结果表明:热挤压加工可有效改善铸态Mg-Li基复合材料中强化相的分布均匀性,显著提高材料的屈服强度、抗拉强度和伸长率;基体合金在热挤压过程中发生动态再结晶,显微组织得到细化;在150~250℃范围内,挤压温度越高,强化相分布越均匀,基体合金的再结晶程度越高,因而复合材料的伸长率越高;200℃下热挤压的复合材料具有较好的力学性能,其抗拉强度为237.5 MPa,伸长率为21.7%,分别比铸态样品提高46.1%和126%。 | 董奇夺 刘志坚 梁茜 陶玉强 | 2014 | 粉末冶金材料科学与工程2014，19，1： | 1 |
| 7 | Ti元素改性SiC_p/2024铝基复合材料的制备及其力学性能表征显示文摘采用搅拌铸造技术制备Ti元素改性SiC p/2024铝基复合材料,并对铸态材料进行二次加工,研究Ti改性、热挤压以及颗粒含量对复合材料力学性能的影响,通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等测试分析手段对物相结构进行表征。结果表明,增加Ti元素含量可以提高2024基体及其复合材料力学性能;热挤压有利于改善SiC颗粒与基体的界面结合,使材料性能较铸态显著提高,并且在细化材料组织的同时还能使Ti元素的作用得到进一步加强;复合材料的综合力学性能在颗粒含量3%时达到最佳,其中热挤态拉伸强度和硬度分别可达311 MPa和HB133,较铸态2024基体分别提高了94.4%和84.7%。 | 杨锐 王筱峻 陈名海 刘宁 李清文 | 2014 | 铸造2014，63，2： | 1 |
| 8 | 深冷处理对15%SiC_(p)/2009铝基复合材料组织与力学性能的影响显示文摘采用硬度测试、X射线衍射物相分析、力学性能测试和透射电镜(TEM)观测等方式,研究长时间深冷处理对固溶-时效处理的碳化硅颗粒增强铝基复合材料组织与性能的影响,并从材料组织角度分析了深冷处理改善碳化硅颗粒增强铝基复合材料力学性能的机理。结果表明,与未经深冷处理的时效态铝基复合材料相比,经深冷处理的铝基复合材料试样提前2 h达到硬度峰值,约211.7 HV0.1,且整个时效阶段硬度均高于未深冷处理试样;时效早期(欠时效)阶段,经深冷时效处理的颗粒增强铝基复合材料试样组织中存在细小且均匀分布的针状析出相,而对比时效试样组织未见明显析出现象;过时效阶段中,深冷-时效试样与时效试样均存在大尺寸析出相,且后者析出相尺寸、分布明显不均匀,但两者的力学性能随时效时间的延长而趋于近乎一致,说明深冷处理的影响降低。 | 潘冉 刘宝胜 曾元松 曲海涛 王东 慕延宏 | 2022 | 金属热处理2022，47，9： | 0 |
| 9 | 热挤压温度对混杂增强铝基复合材料的性能及结构影响显示文摘6061铝合金半固态温度区间为582℃~652℃,宜采用半固态法制备6061铝基复合材料.主要研究不同热挤压温度对半固态法制备的5vol%Al18B4O33晶须与15vol%SiC颗粒混杂增强6061铝基复合材料的棒材表面、致密度及力学性能的影响,采用SEM分析材料微观组织结构及拉伸断口形貌,探讨不同挤压温度对材料力学性能影响的原因.结果表明,630℃温度下挤压成型获得的复合材料表面粗糙且有明显孔洞,650℃温度下挤压材料表面存在周期性裂纹,在640℃下挤压可获得表面光滑气孔较少的复合材料棒材.640℃挤压温度下获得的复合材料综合力学性能最佳,抗拉强度为308.9MPa,屈服强度为203.3MPa,延伸率为3.61%,630℃挤压复合材料中较多的孔洞微缺陷造成应力集中,650℃挤压基体晶粒长大粗化且增强体分布不均. | 陈亚西 关丽娜 刘春秋 | 2021 | 喀什大学学报2021，42，6： | 0 |
| 10 | 离心管模热挤压缩径力能参数的有限元分析显示文摘基于弹塑性热力耦合有限元法,使用Pro/E软件建立了离心管模模型,进行网格划分后导入MARC,应用MARC软件对挤压稳定性和热挤压过程进行了有限元模拟分析。通过总结离心管模热挤压三维变形规律,分析了其在热挤压过程中应力和力能参数的变化,为设计热挤压缩径专用设备提供依据。该方法对同类产品热挤压过程的研究也有借鉴价值。 | 樊景龙 | 2013 | 机械工程师2013，，6： | 0 |
| 11 | 铝与氮化硼的反应机理及其复合材料的组织和性能显示文摘采用粉末冶金法,通过六方氮化硼纳米片(BNNSs)与Al的原位反应制备多元混杂增强铝基复合材料,研究了BNNSs与Al的原位反应机理以及反应前后对复合材料的相组成、微观组织、界面结构和力学性能的影响。结果表明:BNNSs与Al混合粉末在630℃放电等离子烧结致密化后,BNNSs与Al并未发生反应。基于此,将烧结坯体在不同温度下进行了热处理,随着热处理温度的升高,B、N原子在Al基体中的扩散速率加快,使得BNNSs与Al的反应进程加剧。经过反应后,基体界面及晶界处弥散分布的AlB_(2)、AlN能够有效提高复合材料的综合性能。在750℃热处理后,复合材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和导电率分别达到166 MPa、131 MPa、20.4%和50.9%IACS;并且当Al与BNNSs反应充分时,其热导率达到173.4 W·m^(-1)·K^(-1)。 | 杨思尧 李树丰 张鑫 刘磊 潘登 高丽娜 张亚锟 李波 | 2022 | 材料热处理学报2022，43，1： | 0 |
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