共被期刊论文引用了4次
您的检索式：您选中1篇文献正在查看引证文献汇总
|
|
|
题名
|
作者
|
年代
|
出处
|
被引量
|
| 1 | 基于SHPB实验的挤压AZ91D镁合金动态力学行为数值模拟显示文摘使用霍普金森压杆技术对挤压AZ91D镁合金进行3种应变速率下的动态压缩实验,基于实验数据的拟合确定了其动态压缩的Johnson-Cook(J-C)本构方程。采用拟合的J-C本构参数和LS-DYNA有限元软件对挤压AZ91D镁合金在3种应变速率下的SHPB实验进行了数值模拟,根据模拟得到的入射波、反射波和透射波形计算得到各应变速率下完整的应力-应变曲线,并与实验及拟合的应力-应变响应进行了对比。结果表明:当应变速率在400~1000 s-1之间变化时,AZ91D镁合金的应变速率敏感性随应变率增大而增大;基于J-C材料模型描述的AZ91D镁合金应变速率相关的应力-应变本构模型,其数值模拟结果与拟合结果及实验结果基本吻合。 | 周霞 赵昌美 李利 黄宏军 | 2014 | 中国有色金属学报2014，24，8： | 9 |
| 2 | AZ91D镁合金散热器型材挤压模具结构优化显示文摘针对复杂断面型材的挤压所需的挤压力较大且模具工作带处易损坏的问题,在工作带之前增设一导流板。设计3种不同导流角25°、20°、15°的模具,利用Deform-3D有限元模拟软件对3种模具进行挤压过程的数值模拟,比较不同导流角下挤出型材截面的温度场、流速场分布。结果表明:导流角为20°与15°时,挤出型材截面温度与流速分布不均匀;当导流角为25°时,挤出型材截面温度与流速分布比较均匀。对导流角25°与15°这2种模具分别进行了挤压试模,结果表明,导流角为25°的模具挤出了质量合格的散热器型材,导流角为15°的模具挤出型材的表面质量较差。 | 黄东男 吴南 董瑞峰 孙磊 申浩辰 | 2019 | 锻压技术2019，44，10： | 4 |
| 3 | 挤压速度对Ti_3Al基合金包套挤压过程影响的数值模拟显示文摘目的研究挤压速度对Ti_3Al基合金包套挤压过程的影响规律。方法利用数值模拟技术在Deform-2D有限元软件中模拟Ti_3Al基合金的包套挤压过程。结果挤压速度越大,坯料及包套的温度和等效应变越高,并且坯料成形的挤压比也越大;在模拟的挤压速度范围内,挤压速度对坯料的等效应力场和模具载荷影响较小。结论选择挤压速度时应使坯料温度和应变速率有良好匹配,这样可以提高坯料成形的均匀性,降低模具载荷以及坯料所受到的应力,为Ti_3Al基合金的包套挤压开坯过程提供参考。 | 刘诗彪 王克鲁 鲁世强 李鑫 许求喜 | 2017 | 精密成形工程2017，9，3： | 2 |
| 4 | 径锻AZ61镁合金退火后晶粒长大及组织演变规律显示文摘目的通过研究径锻AZ61镁合金棒材在后续退火处理时的晶粒长大和组织均匀性演变行为,构建等温条件下径锻AZ61镁合金晶粒长大模型,总结径锻镁合金退火后组织均匀性演变规律,为此棒材后续热处理工艺的制定提供理论借鉴和指导。方法基于系统的等温正交退火试验,量化统计各退火条件下样品组织的平均晶粒尺寸和晶粒尺寸分布,分析径锻AZ61镁合金棒材的晶粒长大行为和组织均匀性演变规律。结果退火后,径锻AZ61镁合金组织中晶粒趋于长大。在250~300℃温度区间内,晶粒长大速度较为缓慢。随着退火温度的升高,晶粒长大速率随之上升,尤其是退火温度升高到450℃以后,晶粒长大速率显著增大。当退火温度一定时,退火起始30 min内,晶粒快速长大。在之后的长时间退火过程中,晶粒长大速度逐渐放缓。同时,随着退火的进行,锻后样品中存在的超细晶条带状组织逐渐消失,样品组织均匀性显著提高。结论通过研究晶粒长大现象构建的等温条件下径锻AZ61镁合金晶粒长大模型与试验结果拟合良好。结合组织均匀性演变规律,径锻AZ61镁合金退火后的组织状态能够被很好地预测。 | 张凯 马立峰 邹景锋 | 2023 | 精密成形工程2023，15，4： | 0 |
您所在的机构暂未开通此部分的功能，请联系管理员