|
|
|
题名
|
作者
|
年代
|
出处
|
被引量
|
| 1 | 花生荚果气力输送设备参数优化与试验显示文摘针对现有气力输送设备对花生荚果输送损耗大、裂荚、破碎率高等问题,改进关键部件结构,在分离筒内壁安装硅胶缓冲板,改进锁气器。通过对比,改进后锁气器能更好适应荚果输送。根据花生荚果在输送过程中受力破损机理,选取分离筒内壁硅胶缓冲板厚度、风机转速、花生荚果含水率三因素,以白沙花生为原料进行气力输送正交优化试验,考察上述三因素对荚果生产效率、裂荚率、破碎率的影响。结果表明,硅胶缓冲板厚度对目标因素影响最大,风机转速次之,花生荚果含水率影响最小。当硅胶缓冲板厚度为5 mm,风机转速2 700 r/min,花生荚果含水率10%时输送效果最佳,裂荚、破碎率降低明显。该研究可为花生气力输送设备的结构优化提供参考。 | 魏海 谢焕雄 胡志超 颜建春 刘敏基 徐弘博 | 2016 | 农业工程学报2016，32，2： | 15 |
| 2 | Y型喉管流场分析及结构优化显示文摘Y型喉管主要应用于粮食供料气力输送中,结构参数设计不当容易导致颗粒聚集管底,引起较大的压力损失,因此对喉管内流场的分析和结构参数的优化设计显得尤为重要。利用欧拉双流体模型,借助Fluent软件对Y型喉管内气固两相流进行数值仿真,重点研究颗粒不同入射角对喉管内流场的影响。针对颗粒易于聚集问题,提出增加横板改进方案。通过数值分析,得到压降与入射角之间的关系曲线图以及喉管内改进前后的流场情况。结果表明,颗粒入射角在45°到75°之间更有利于颗粒输送,横板方案能够有效避免颗粒在管道底部聚集。 | 肖益民 柳波 范永超 | 2015 | 计算机仿真2015，32，5： | 11 |
| 3 | 基于CFD—DEM花生荚果管道输送过程数值模拟显示文摘为揭示花生荚果气力提升管道输送物料时内部气流和花生荚果复杂的流动特性以优化设计和指导运用,利用计算流体力学(CFD)和离散单元法(DEM),对管道内气固两相流动进行数值模拟。在分析物料运动规律基础上,对其进口风速、进料量、弯径比以及管径的不同变化做对比模拟。研究结果表明:数值模型可预测提升管道的输送性能以及最佳风速和喂入量;进料量对物料在管道内的体积分布影响较大,在最佳进口风速范围内,喂料量越大,出口处物料浓度越大,装置输送性能越好,但当超过一定阀值时,弯管处易发生堆积堵塞;弯径比对荚果颗粒平均速度有一定影响,弯径比越大,平均速度越小,但增大弯管长度,不易发生堵塞,可选用较大弯径比保证输送顺畅性。该研究可为花生荚果提升管道工作参数优化提供参考。 | 陆永光 胡志超 林德志 于昭洋 游兆延 吴努 | 2016 | 中国农机化学报2016，37，6： | 11 |
| 4 | 煤粉气力输送管道压降的工艺模拟显示文摘管道压降是煤粉气力输送系统最重要的参数之一。对管道压降的研究目前主要采用试验和数值模拟,将工艺模拟应用在气力输送研究中是一种既能快速模拟管道压降特性又能满足工程应用精度的研究方法。采用流程模拟软件Aspen Plus,首先通过7组试验数据对水平直管气力输送模型的参数进行校准,并对与校准工况相似和非相似工况进行模拟计算,比较分析模型的模拟精度;然后应用校准模型,分析煤粉输送量、输送压力对管道压降的影响规律;最后对Shell煤气化中内径54 mm的煤粉气力输送管线进行压降计算,绘制煤粉输送管线压力分布图,并对各管件的压降占比进行对比分析。结果表明:Aspen Plus的模拟计算可以获取输送相图中的最小压降及经济气速,水平直管压降的模拟值与试验值误差小于35%,当模拟条件与校准工况相近时,压降计算误差减小至20%以内;当气速一定时,随着煤粉输送量的增大压降逐渐增大。当煤粉输送量一定时,随着表观气速的增大,水平直管的总压降逐渐降低,压降曲线随气速增大逐渐变得平缓;输送压力对压降的影响规律在不同气速条件下有所不同。在低气速区,水平直管压降随输送压力增大而增大,而在高气速区则输送压力越大,水平直管压降越小;Shell气化的煤粉输送管线中,压降最大为垂直段管线,高达51.7%,水平管压降为27.6%,弯头1和弯头2占据总压降的8%和13%。输送管道内表观气速和经济速度沿煤粉流动方向缓慢增大,其均值分别为8.8和7.1 m/s,超过1.5 m/s的速度差使得煤粉输送过程既保持了足够大的颗粒浓度又避免发生颗粒沉降堵塞管道的问题。 | 方薪晖 安海泉 刘臻 孙凯蒂 李烨 冯子洋 彭宝仔 王永刚 | 2021 | 煤炭学报2021，46，S01： | 3 |
| 5 | 颗粒级配对分级机进料管流动特性影响的数值研究显示文摘为了分析颗粒级配对超细分级机进料管内流动特性的影响,利用计算流体力学(CFD)方法,对进料管内气固两相流动进行研究。在对计算模型进行验证的基础上,揭示了不同颗粒级配下进出口压差、颗粒浓度分布及颗粒分散等特性。研究表明:进料管进出口压差随着级配中大粒径颗粒含量的增加而增加。当级配中小粒径含量较大时,颗粒浓度分布均匀,颗粒分散性较好,入口风速、喂料浓度、颗粒密度的改变对颗粒量纲1浓度分布及分散性影响较小。对于大粒径含量较大的级配,随着入口风速的增加,量纲1浓度减小,浓度分布不均匀度减小,分散性提高;随着喂料浓度的增加,量纲1浓度分布变化较小,但浓度分布不均匀度增大,颗粒分散性下降;随着物料密度的增加,浓度分布不均匀度减小,颗粒分散性提高。竖直段轴向截面上颗粒量纲1平均浓度的高低分界线为一定值(Z=0.5m),且与颗粒级配及操作参数的变化无关。 | 刁雄 李双跃 黄鹏 任曦皞 | 2012 | 化工学报2012，63，10： | 3 |
| 6 | 超细干粉气固两相流在水平直管中的流动特性研究显示文摘采用Fluent软件,利用欧拉多相流模型模拟了粒径为18μm的超细干粉灭火剂在直径8 cm的水平直管内喷射时的沿程阻力、横截面上的流速及干粉体积分数分布特点。结果表明,在流速为25~150 m/s和超细干粉体积分数为5%~15%时,水平直管的沿程阻力与流速呈二次函数关系,与干粉的体积分数呈一次函数关系,阻力值为0.003 28~0.259 81 MPa/m。受管壁摩擦力影响,两相流在管道横截面上的流速呈现中间快四周慢的分布特点,而固体颗粒体积分数对流速的影响可以忽略。横截面上的速度分布不同所产生的气相曳力导致超细干粉体积分数呈环状分布,气相曳力与初始速度有关,与干粉体积分数无关。流速低于70 m/s时超细干粉呈月牙状分布,管道下部贴近管壁位置体积分数最高,超过此流速时,超细干粉在横截面上0.8r~0.9r范围内体积分数最高,呈环状分布,贴近管壁位置体积分数最低,流速大于70 m/s可有效抑制超细干粉沉降。 | 季经纬 蔡伟明 田志坚 寇江 | 2022 | 消防科学与技术2022，41，10： | 1 |
| 7 | 一种自动锁丝机螺钉输送到位检测方法显示文摘螺钉在日常生活和工业中随处可见,具有操作简易、智能、高效特点的自动锁丝机被广泛使用;新的技术原理不断应用于自动锁丝机中,螺钉送到位与否是影响锁丝成功的一个重要因素。针对气动式螺钉输送提出一种利用压差进行螺钉送到位检测的方法,进行了理论计算分析。结果表明:在其它条件不变情况下,螺钉帽与输送管间隙影响被测量压力的大小,利用压差法进行螺钉到位检测方法是可行的。 | 李浩 陶晓杰 | 2014 | 洛阳理工学院学报(自然科学版)2014，24，4： | 1 |
| 8 | 粒子群算法在气力输送管道压降预测中的应用显示文摘管道压降是气力输送系统设计的一个重要参数,传统的求解方法比较复杂.本文提出了以气体流速、颗粒浓度、混合比等作为神经网络输入,建立管道压降网络模型的方法.为进一步提高管道压降预测准确度,以预测误差作为适应度值,采用粒子群算法对网络权值和阈值寻优,优化神经网络,并利用样本数据训练出了有效的压降预测网络.通过将预测数据和粉料气力输送实验装置的实测数据相比较,结果表明,该方法预测误差小,准确度高,有较高的实用价值. | 袁庆丹 梁燕飞 肖燕平 | 2012 | 测试技术学报2012，26，3： | 0 |
您所在的机构暂未开通此部分的功能，请联系管理员