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1RAP法制备AlSi7Mg合金半固态坯料研究显示文摘采用DSC测试、热镦粗实验、半固态等温处理实验、金相显微镜观察以及Image Pro Plus图像处理软件,研究了等温压缩温度、压缩量和半固态等温处理的温度、保温时间对再结晶重熔(RAP)法制备AlSi7Mg铝合金半固态坯料微观组织的影响。结果表明:等温压缩过程中温度对半固态坯料微观组织的影响不明显,而等温压缩变形量的增大有利于细化半固态坯料微观组织,最优热镦粗参数为温度240℃,变形量40%;半固态等温处理过程中,随保温温度升高,微观组织固相晶粒的尺寸逐渐增大,而随着保温时间延长,半固态组织中固相颗粒的尺寸先缓慢长大再迅速长大然后趋于不变,固相颗粒的圆整度变化较为复杂。通过RAP法制备的AlSi7Mg铝合金半固态坯料平均晶粒尺寸为64~117μm,形状因子为0.76~0.89。低于599℃时,半固态的平均晶粒尺寸的立方粗化线性关系不明显,影响晶粒粗化的机制主要有Ostwald熟化、合并长大、再结晶和熔化;在599℃时,晶粒尺寸的立方粗化线性关系较为明显,此时Ostwald熟化为晶粒粗化的主导机制。姜巨福 张逸浩 刘英泽 王迎 肖冠菲 张颖 2021金属学报2021,57,6:4
2流变剪切法制备7A09铝合金半固态坯料显示文摘以冷却斜坡法为基础,通过自主设计的半固态制坯装置制备了7A09铝合金半固态坯料,利用正交试验法研究了浇注温度、斜管角度和立管转速对坯料组织的影响,并采用单因子试验法进一步研究了各因素对坯料组织形成过程的影响。结果表明,浇注温度对晶粒平均尺寸和平均形状因子影响最大,斜管角度次之,立管转速影响最小;合适的工艺参数为:浇注温度约为630℃,斜管角度在45°~60°之间,立管转速为70~100r/min。韩飞 魏斌 陈刚 王振一 2014特种铸造及有色合金2014,34,11:2
3半固态粉末轧制法制备10%B_4C-AA2024复合材料带材的致密化过程(英文)显示文摘半固态粉末轧制法是一种制备带材的新型工艺方法,既包含有粉末轧制技术的优点,也包含有半固态轧制技术的优点。研究B4C与AA2024混合粉末颗粒在存在液相情况下的致密化过程和变形规律,同时分析相对密度与轧制力的关系。结果表明,液相分数对半固态粉末轧制带材的致密化过程有着重要的影响。致密化过程可分为3个阶段。当液相分数低于20%时,轧制变形成为主要的致密机制;当液相分数高于20%时,液相的流动与填充成为带材的致密机制。随着轧制力的增加,材料相对密度增大。在550°C和585°C条件下得到的相对密度与轧制力曲线变化趋势相一致。而605°C和625°C得到的相对密度与轧制力曲线趋势明显不一致。莫灼强 刘允中 贾惠芳 吴敏 2015Transactions of Nonferrous Metals Society of China2015,25,10:1
4温度和时间对半固态2A14铝合金短流程制备半固态坯三维组织演变的影响显示文摘为了开发一种制备半固态坯料的短流程工艺,采用变形铝直接半固态等温处理(WADSSIT)工艺制备2A14铝合金半固态坯料。分析横截面、轧面、法面的三维组织演变。研究温度和保温时间对平均晶粒尺寸和平均形状因子的影响。结果表明,该工艺制备2A14半固态坯料的最佳条件为:在615℃下保温20 min,平均晶粒尺寸为124μm,形状因子为0.81。电子背散射衍射(EBSD)观察表明,当加热到600℃时,显微组织完全再结晶。晶粒尺寸随温度的升高而增大,随保温时间的延长而缓慢长大。圆度随保温时间的增加而增加,但对温度不敏感。刘英泽 姜巨福 肖冠菲 张颖 黄敏杰 王迎 2022Transactions of Nonferrous Metals Society of China2022,32,7:0
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