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| 1 | 铝/钢异种金属火焰钎焊接头组织和性能显示文摘通过扫描电镜、能谱分析和X射线衍射等方法研究了火焰钎焊时Zn-x Al钎料的润湿性能、铝/钢钎焊接头界面显微组织、金属间化合物层以及接头抗剪强度.结果表明,Zn-x Al钎料配合改性Cs F-Rb F-Al F3钎剂,可以有效地去除母材表面氧化膜,从而提高钎焊接头力学性能.随着Al元素含量增加,钎料铺展性和填缝性随之提高,但是钎焊接头强度先升后降,Al元素含量为15%时,钎焊接头力学性能最佳.钎焊接头显微组织分析结果表明,金属间化合物主要为Fe4Al13相.Zn-x Al钎料中Al元素含量较低时,界面层由富锌相和Fe4Al13相组成.随着Al元素含量的增加,在Zn-25Al钎焊接头界面出现第二层金属间化合物Fe2Al5相. | 杨金龙 薛松柏 薛鹏 戴玮 吕兆萍 张满 | 2015 | 焊接学报2015，36，1： | 10 |
| 2 | 铝/镀锌钢搅拌摩擦铆焊接头组织与力学性能显示文摘为实现铝钢之间的优质连接,采用搅拌摩擦铆焊新方法对6061铝合金和DP600镀锌钢进行搭接点焊,利用扫描电子显微镜、能谱仪及拉伸试验对接头的微观组织及力学性能进行了研究.结果表明:接头成形平整美观,中心没有匙孔;接头包含铆接区和扩散区,其中在铆接区铝合金以铝柱的形式嵌入到钢板的圆孔中,形成了一个'铝铆钉',底部有富铝的α固溶体偏聚,圆孔四周形成扩散区,铝和钢形成了冶金结合,依靠金属间化合物Fe Al3连接在一起;接头有3种断裂形式,在最佳工艺参数下接头的抗剪力达到8.2 k N;铝柱上断口的微观形貌是被拉长的韧窝,扩散区的断口由灰色基体和白色颗粒组成. | 王希靖 张亚州 李经纬 孙学敏 | 2015 | 材料科学与工艺2015，23，2： | 9 |
| 3 | 钢/铝异种材料连接接头的强度及失效模式显示文摘铝合金在汽车车身材料中的应用是实现汽车结构轻量化的重要途径,而钢/铝异种材料连接方法的研究则是解决铝合金在汽车车身材料中应用的关键.本文对近年来钢/铝异种材料连接方法的研究成果进行了总结,涉及的连接方法包括电弧熔钎焊、激光焊接、电阻点焊和搅拌摩擦焊等;重点讨论了文献中钢/铝异种材料连接接头在静拉伸载荷作用下的强度和失效模式,以方便设计人员根据实际生产的需要进行相应的选择;还讨论了钢/铝异种材料连接方法的发展趋势. | 林健 杨上陆 雷永平 | 2014 | 北京工业大学学报2014，40，3： | 9 |
| 4 | 铝合金与高强钢激光-电弧焊铆复合连接机制研究显示文摘为实现6061铝合金和Q460高强钢的优质连接,采用激光诱导电弧复合热源对已通过阶梯型铆钉实现预连接的6061铝合金板和Q460高强钢板进行搭接焊试验。分析焊铆复合连接方法下接头的力学性能,断裂模式以及横截面的宏观和微观形貌。结果表明,在铆钉和复合热源的共同作用下,焊铆复合连接接头由3个承载区域组成,分别为钢板和铆钉形成的对接接头,钢板,铆钉以及铝合金板形成的铝-钢连接区以及铆钉侧壁和铝合金板侧壁形成的铝-钢界面。铝-钢连接区的金属间化合物以富Fe的Fe Al相和Fe3Al相为主。在最佳工艺参数下,焊铆复合连接接头的拉剪载荷达到6.2 k N。拉伸断口呈现出纽扣式断裂、母材基体断裂以及拉拔式断裂3种断裂模式,后两种断裂具有更高的韧性和塑性。阶梯型铆钉和激光-电弧复合热源的协同作用可以实现铝合金和高强钢的优质连接。 | 韩锐波 王红阳 杨帆 刘黎明 祝美丽 | 2020 | 机械工程学报2020，56，6： | 5 |
| 5 | 铝与镀锌钢板熔钎焊界面中Fe_2Al_5Zn_(0.4)的性能与形成显示文摘采用脉冲旁路耦合电弧MIG熔钎焊方法将ER5356铝合金焊丝在镀锌钢板上进行平板堆焊实验,利用SEM,EDS,EPXMA,XRD等测试手段对铝-钢连接界面进行分析,确定有Fe2Al5Zn0.4金属间化合物生成。比较含有Fe2Al5Zn0.4金属间化合物层与FeAl3、Fe2Al5金属间化合物的维氏硬度,初步确定Fe2Al5Zn0.4为非脆性金属间化合物。在测试结果的基础上对Fe2Al5Zn0.4金属间化合物的形成机理进行探讨,提出Fe2Al5Zn0.4金属间化合物是Zn通过扩散进入Al-Fe金属间化合物中形成的。研究表明,在铝-镀锌钢板熔钎焊接头形成过程中,Zn不仅对铝-钢界面润湿起重要作用,同时参与了金属间化合物形成的冶金反应。 | 石玗 邵玲 黄健康 顾玉芬 | 2013 | 稀有金属材料与工程2013，42，S2： | 3 |
| 6 | 铝钢异种金属焊接研究现状显示文摘因铝钢理化性质相差较大,常温下两者几乎不互溶,且极易生成Fe-Al金属化合物,导致铝钢异种金属焊接性极差。叙述了铝钢异种金属焊接的国内外研究近况,包括焊接方法、焊接材料、工艺参数、力学性能等,为下一步研究铝钢有效连接提出了新思路和新观点。 | 陈大林 | 2021 | 兰州石化职业技术学院学报2021，21，1： | 1 |
| 7 | Optimization of resistance spot brazing process parameters in AHSS and AISI 304 stainless steel joint using filler metal显示文摘The aim of this research study was to determine optimal resistance spot brazing parameters for joining between AHSS and AISI 304 stainless steel by using filler metal. The key parameters investigated in this study consist of the brazing current, electrode pressure and brazing time. The Taguchi method was applied to the design of experiments. Signal-to-Noise ratio was introduced in the study to identify optimal levels from the process where input parameters yield increased shear strength. Brazing was thus implemented with 5,000A brazing current, 0.70 MPa electrode pressure, and 1.50s brazing time. The maximum shear strength obtained was 54.31 N·mm^-2 in accordance with input parameter settings. In addition, Cu-rich phase and Ag0.4Fe0.6 intermetallic phases were found at the interface zone. | Niwat Mookam | 2019 | Defence Technology(防务技术)2019，15，3： | 0 |
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