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| 1 | 压制方式和烧结工艺对置氢Ti6Al4V粉末烧结体组织和性能的影响显示文摘采用磁脉冲成形和模压成形2种方法对置氢Ti6Al4V粉末进行轴向压制,然后在保护气氛下烧结,研究压制方式和烧结工艺对烧结体真空退火后组织/性能的影响。结果表明:磁脉冲压实的不同氢含量粉末坯体烧结并真空退火后的相对密度、硬度和抗压强度分别比传统模压500 MPa下压制的高8%~13%、9~17 HRA和254~1 033 MPa。随着氢含量的增加,2种方式压制坯体的相对密度和硬度降低,当氢含量为0.01%时其值分别为97.38%和69.1 HRA;磁脉冲压实的坯体抗压强度先升高后降低,在氢含量0.32%时达到最大值1 965 MPa。随着烧结温度和时间的增加,模压成形烧结体的相对密度、硬度和抗压强度升高。烧结体真空退火后显微组织由α相和β相组成,磁脉冲成形的烧结体晶粒尺寸明显小于模压的晶粒尺寸。 | 李敏 于海平 李春峰 张珊珊 | 2011 | 粉末冶金材料科学与工程2011，16，2： | 3 |
| 2 | 基于Johnson-Cook模型对金属粉末高速压制温升影响因素的研究显示文摘高速压制中粉末颗粒在微秒级的时间内发生大变形和微摩擦而产生大量的热,导致颗粒表面接触处温度急剧上升。为了研究颗粒间温升的影响因素,通过MSC.MARC软件对铝粉建立了离散密排球堆积简化模型,对金属粉末温升机理进行了研究。通过对比不同摩擦系数下压制速度对温升的影响,发现提高压制速度能提高颗粒间温升,其原因是摩擦力变大。对不同参数Johnson-Cook模型模拟发现,材料的屈服应力和应变硬化模量对高速压制过程的温升有较大的影响,其中屈服应力影响最大。对大部分金属粉末而言,在一定的压制速度和摩擦系数下,粉末压制和烧结的同步进行是可实现的。以铝粉为例,在摩擦系数0.3,压制速度80 m/s时,局部区域最高温度为678℃,达到熔点以上。 | 马斌斌 刘军 胡仙平 | 2016 | 热加工工艺2016，45，1： | 3 |
| 3 | Surface profile and microstructure of laser peened Ti-6Al-4V显示文摘The surface profile of laser peening with square spots was compared with that of circle spots, and the microstructure of laser peened titanium alloy Ti-6Al-4V in the center of a square spot and at the edge of the square spot was investigated in this paper. The results show that a smaller size crystal is produced at the edge of square spots because the shearing strain produces nanoscale crystals in laser peening titanium alloy Ti-6Al-4V. | ZOU Shikun GONG Shuili GUO Enming | 2012 | Rare Metals2012，31，5： | 1 |
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