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| 1 | 高压对辊粉碎的微分剪切理论及数学模型显示文摘深入研究高压对辊粉碎脆性材料的过程及结果,提出微分剪切理论的概念。运用数学原理证明微分剪切作用力的客观存在,且这种剪切的发生与物料通过高压对辊任意瞬间压缩速度的微分直接相关,从而可阐释块状脆性材料通过高压对辊时粉状料饼的形成机理,揭示高压对辊磨机对脆性材料产生连续密集剪切粉碎的内在规律。通过建立物料料层厚度与辊轮转角之间的函数关系,写出一般条件下物料料层微分单元受力的平衡方程,由试验得到与物料料层厚度、密实度有关的非线性函数E(θ)和G(θ),在有效辊压范围内的积分,得到辊轮对物料料层总作用力计算式和物料受辊压时所消耗功率的计算式。应用计算机仿真和样机的实际测试,验证微分剪切理论计算的正确性,具有指导试验和产品设计的实际意义。微分剪切理论对金属材料轧制和其他辊压类作业方式的力学研究均有一定的参考价值。 | 甘建国 | 2008 | 机械工程学报2008，44，3： | 19 |
| 2 | 高压辊磨预处理强化巴西镜铁矿球团显示文摘采用高压辊磨技术预处理镜铁矿,对强化其球团工艺及机理进行了研究.扫描电镜观测证实,通过优化高压辊磨闭路流程的循环负荷,巴西镜铁矿的表面形状及比表面积得到改善,成球性得到明显提高.以70%镜铁矿配加30%磁铁矿为原料,采用71%高压辊磨产品返回方式处理后,在添加2.4%的膨润土、造球时间15 min及造球水分8%的条件下,生球各指标与同配比未经高压辊磨处理的相比均有大幅度提高,其0.5 m落下强度达到4.5次,单球抗压强度10.25 N,爆裂温度455℃;生球在预热温度1 050℃、预热时间10 min,焙烧温度1 280℃、焙烧时间12 min的条件下焙烧,成品球单球抗压强度达到2 690.88 N,满足球团生产的要求. | 朱德庆 唐艳云 Vinicius Mendes 潘建 翟勇 | 2009 | 北京科技大学学报2009，，1： | 13 |
| 3 | 高压辊磨层压破碎对某铁矿石磨矿效果的影响显示文摘对某铁矿的传统破碎产品和高压辊磨层压破碎产品,分别进行了Bond球磨功指数试验、Levin试验和立式搅拌磨磨矿试验,探讨了高压辊磨层压破碎产品与传统破碎产品磨矿效果的差异。证明无论是在球磨还是在立式搅拌磨中,在一定的磨矿产品细度范围内,高压辊磨的层压粉碎作用可明显降低磨矿能耗,达到很好的节能效果。 | 丁凯 仝丽娟 姬建钢 杨纪昌 潘卫宁 | 2016 | 矿山机械2016，44，6： | 13 |
| 4 | 巴西镜铁矿球团前的高压辊磨预处理显示文摘为改变巴西镜铁矿在氧化球团原料中配比很低的状况,采用高压辊磨新技术对巴西镜铁矿进行了球团前的预处理研究。结果表明:将巴西镜铁矿与磁铁精矿按7∶3比例搭配,按返回比为71%的模拟闭路过程进行高压辊磨预处理后,在膨润土添加量为2.4%、造球时间为15 min、造球水分为8%时,生球落下强度达到4.5次,抗压强度10.25 N/个,爆裂温度455℃;生球在预热温度为1 050℃、预热时间为10 min、焙烧温度为1 280℃、焙烧时间为12 min的条件下焙烧,成品球抗压强度达到2 690.88 N/个,满足球团生产的要求。 | 朱德庆 唐艳云 Vinicius Mendes 潘建 翟勇 | 2008 | 金属矿山2008，37，4： | 10 |
| 5 | 高压辊磨机边料循环工艺在球团生产中的应用显示文摘采用边料循环工艺并结合三钢带式焙烧机生产实践,对高压辊磨机预处理铁精矿进行研究。结果表明,增加高压辊磨边料循环比例,铁精矿的比表面积得到了明显提高,成球性能显著改善。在造球水分为8%的条件下,边料循环50%的铁精矿比表面积、所制备生球以及焙烧球团矿各指标与同配比未经高压辊磨处理的铁精矿相比均有明显提高,铁精矿比表面积增加到1 650 cm^(2)/g,生球落下强度达10次/(0.5 m),返球率降至15%,成品球团矿抗压强度达到2 678 N,膨润土配比减少1.1%,满足企业生产要求的同时,实现节能降耗的目的。 | 许宝科 胡文祥 易安南 潘建 | 2021 | 中国冶金2021，31，8： | 9 |
| 6 | 国内外超细破碎机的研究状况显示文摘根据国内外近年来发表的文献 ,对高压辊磨机、惯性圆锥破碎机、冲击式破碎机等矿山用超细破碎机的研究、开发及应用情况进行了较详细的分析和评述。 | 文书明 郭杰 王继光 | 2002 | 云南冶金2002，31，3： | 2 |
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