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| 1 | 难处理金矿的热压氧化预处理技术显示文摘介绍了难处理金矿热压氧化预处理技术的原理、工艺特性及典型的工业化应用案例,探讨了热压氧化预处理过程中砷的行为与控制以及不同条件下形成的砷酸盐的晶体结构及稳定性。 | 谭希发 | 2012 | 有色金属(冶炼部分)2012，，9： | 25 |
| 2 | 国外难处理金矿热压氧化工艺条件分析显示文摘针对国外热压氧化工艺条件进行了分析,并重点分析讨论了热压氧化预处理金矿的工艺矿物类型、热压氧化温度及压力,总结了热压氧化工艺具有的诸多优点。国外热压氧化技术和设备比较成熟,因此已成为国外难处理金矿预处理的首选工艺。 | 金世斌 石吉友 鲁玉春 张谷平 刘鹏 吴国玉 叶普洪 | 2013 | 黄金2013，，6： | 7 |
| 3 | 某难处理金精矿热压预氧化-氰化浸金实验显示文摘对某难处理金精矿进行了热压预氧化-氰化浸金实验,探讨热压预氧化温度、时间、氧化分压和矿浆浓度对金浸出率和氰化钠耗量的影响。结果表明,在粒度-44μm占90.74%、温度220℃、矿浆浓度25%、氧分压0.8 MPa和转速750 r/min条件下预氧化2.5 h,砷主要以稳定的结晶状砷酸铁或者臭葱石形式被固定在氧化渣中;预氧化渣在矿浆浓度33%、pH=10~11、初始氰化钠浓度0.3%和活性炭浓度25 g/L条件下氰化浸出24 h,与金精矿直接氰化相比,浸出率由11.21%提高至95.75%,氰化钠耗量从46.99 kg/t降低至1.36 kg/t。 | 谭希发 陈炳如 | 2017 | 贵金属2017，38，3： | 4 |
| 4 | 含铜金精矿热压预氧化—氰化综合回收金铜试验显示文摘对某含铜金精矿进行了热压预氧化—氰化综合回收金铜试验,探讨热压预氧化阶段矿石粒度、时间、温度、氧化分压和液固比对铜浸出率的影响。结果表明,在矿石粒度-44μm占85%、时间2.0h、温度210℃、氧分压0.8 MPa和液固比4∶1的条件下,铜浸出率为98.92%。预氧化渣在矿浆浓度为33%、pH=10~11和氰化钠浓度1‰的条件下浸出24h,金浸出率由常规氰化浸出的48.65%提高到98.41%,氰化钠耗量由常规氰化浸出的33.27kg/t下降至1.67kg/t。实现了金、铜的综合回收。 | 谭希发 | 2016 | 有色金属(冶炼部分)2016，，11： | 2 |
| 5 | 西北某难处理金矿浮选—热压联合处理工艺的改进研究显示文摘高硫金精矿中的铁元素在热压预氧化反应过程中生成大量碱式硫酸铁,导致氧化渣氰化时石灰用量巨大,矿浆粘度急剧升高,流动性能变差,影响生产运行。对西北某金矿的浮选工艺进行调整,采用'一粗四扫'流程替换原来的'一粗、三精、两扫'流程,降低了金精矿的硫品位,金的浮选回收率得到一定程度的提高,再对低硫精矿进行热压预氧化—氰化试验,可以使石灰用量降低到正常范围内,获得的金氰化浸出率超过98%,该工艺为高硫金精矿的热压预氧化处理提供了良好的解决思路。 | 蔡创开 赖伟强 | 2013 | 黄金科学技术2013，21，5： | 2 |
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