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| 1 | 双相NiAl金属间化合物超塑性显示文摘研究双相Ni-31Al金属间化合物的高温变形行为。结果表明,该合金在950~1075℃温度范围,1.25×10-4~8×10-3s-1应变速率范围内呈超塑性变形。在温度为1000℃、应变速率为5×10-4s-1时,最大延伸率可达281.3%。显微结构分析表明,超塑性变形过程中两相具有很好的协调变形能力,超塑性变形后原始组织拉长、细化。双相Ni-31Al金属间化合物超塑性变形机制可能为连续动态回复与再结晶。 | 胡静 林栋樑 | 2011 | 稀有金属材料与工程2011，40，5： | 3 |
| 2 | Ni-42Al单相金属间化合物的超塑性显示文摘研究了原始晶粒尺寸为200μm的富Ni单相Ni-42Al金属间化合物的高温变形行为及组织演变规律.结果表明,该合金在1 000~1 100℃、应变速率(0.125~2)×10-3s-1内呈现超塑性变形,在1 075℃、应变速率为10-3s-1时,最大延伸率可达306%.研究发现,该合金的应变速率敏感指数m与应变温度及应变速率相关.实验条件下,m值在0.2~0.3变化.显微结构分析表明,原始大晶粒组织经超塑性变形后显著细化,大晶粒超塑性变形是通过位错的交滑移与攀移等交互作用发生的连续动态回复和再结晶导致的. | 胡静 林栋樑 | 2006 | 上海交通大学学报2006，40，10： | 2 |
| 3 | 大晶粒Ni-Al合金的超塑性显示文摘研究了原始晶粒尺寸为 2 2 0μm的 Ni- 40 % Al(原子分数 )单相合金的高温变形行为 .结果表明 ,该合金在 1 0 0 0~ 1 1 0 0°C温区 ,5× 1 0 -4~ 5× 1 0 -5s-1的应变速率范围内呈现超塑性变形 ,在1 0 5 0°C应变速率为 2 .5× 1 0 -4s-1时 ,最大延伸率可达 340 % ,相应的应变速率敏感指数为 0 .3,表观激活能为 2 89k J/mol.原始大晶粒组织经超塑性变形后显著细化 ,而大晶粒超塑性是由高温变形过程中发生连续回复和再结晶所致 . | 蒋冬梅 林栋樑 | 2002 | 上海交通大学学报2002，36，5： | 1 |
| 4 | 供应态LY12CZ铝合金在超塑性形变中晶界形态的研究显示文摘采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对未经任何预处理、晶粒尺寸为 19μm~ 2 1μm之间的供应态LY12CZ铝合金超塑性形变中晶界形态进行了观察、分析。结果表明 ,此状态下的铝合金在超塑性变形过程中晶界宽度和形态会发生改变。在较大伸长率的条件下 ,晶界出现宽边化和圆弧化。在超塑性变形过程中形成的宽边晶界属于介稳状态的界面 ,在高温下短时间保温 ,宽边晶界会发生晶化 ,变成细小的普通晶界。试样在超塑性变形时产生的伸长率与晶界宽度有密切联系。在此次试验中超塑性伸长率大的试样其晶界宽度在 2 1μm~2 | 许晓嫦 吴纯 刘志义 | 2004 | 金属热处理2004，29，7： | 0 |
| 5 | 粗晶Fe_3Al基合金在高温变形时显微组织演变机制显示文摘采用Gleeble1500型热模拟试验机进行单轴压缩实验,研究了Fe3Al基合金在温度为850℃、应变速率为10-3s-1条件下的组织演变.结果表明:在本实验变形条件下,Fe3Al基合金能够发生动态再结晶.变形初期,Fe3Al可以通过晶界弓弯机制形成动态再结晶核心,即发生了不连续动态再结晶现象,但再结晶核心不易长大.随着应变量的增加,通过连续动态再结晶形成一定量的再结晶细小晶粒. | 王飞 李龙飞 杨王玥 孙祖庆 | 2007 | 北京科技大学学报2007，29，10： | 0 |
| 6 | 大晶粒单相Ni-50Al金属间化合物高温塑性显示文摘研究了原始晶粒尺寸为220um的正化学计量比单相Ni-50A1金属间化合物的高温变形行为及组织演变规律。结果表明,该合金在温度1000~1100℃,应变速率7.5×10^-4^-1×10^-3s^-1范围内具有良好的高温塑性变形能力;在1075℃,应变速率为8.75×10^-4s^-1时,最大延伸率可达139%。金相显微分析表明,原始大晶粒组织经高温塑性变形后显著细化;EBSD与TEM分析表明,变形过程中小角度晶界持续产生,较小角度晶界向较大角度晶界不断演变,最终导致晶粒显著细化。显微结构综合分析表明,大晶粒Ni-50A1合金的高温塑性变形是由位错的交滑移与攀移等交互作用产生的连续动态回复和再结晶导致的。 | 胡静 林栋樑 | 2009 | 稀有金属材料与工程2009，38，12： | 0 |
| 7 | Ni-48Al金属间化合物的超塑性显示文摘研究了原始晶粒尺寸为 2 0 0 μm的 Ni- 48Al单相金属化合物的高温变形行为 .结果表明 ,该合金在 1 0 2 5~ 1 1 0 0°C,应变速率 1 .2 5× 1 0 -4~ 2× 1 0 -3 s-1内呈现超塑性变形 ,在 1 1 0 0°C、应变速率 1 .1 2 5× 1 0 -3 s-1时 ,最大延伸率可达 1 88.2 % .显微结构分析表明 ,原始大晶粒组织经超塑性变形后显著细化 。 | 胡静 林栋樑 | 2004 | 上海交通大学学报2004，38，7： | 0 |
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