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| 1 | 激光熔覆Cr/Ni基合金复合涂层组织与耐腐蚀性能研究显示文摘利用激光熔覆技术在45钢表面制备了Cr/Ni基合金熔覆层,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等方法分析了熔覆层的结构及相组成。并采用SY/Q-750型盐雾实验机对熔覆层的耐腐蚀性能进行研究。结果表明:激光熔覆层与基体形成了良好的冶金结合,在熔覆层与基体界面处组织具有定向凝固特征,为柱状树枝晶,熔覆层的表层为细小的等轴晶;熔覆层主要由Fe3Ni2、CrNiFeC和Ni3Cr2等相组成;Cr/Ni基合金熔覆层在3.5%NaCl盐雾中的腐蚀速率仅为45钢的1/2,腐蚀为孔蚀,45钢为均匀腐蚀。 | 李涌泉 谢发勤 | 2013 | 热加工工艺2013，42，22： | 7 |
| 2 | 激光熔覆原位自生TiC-Cr_xS_y/Ni基复合涂层的组织与性能显示文摘采用激光熔覆技术在Ti6Al4V合金表面制备出原位自生Ti C-CrxSy/Ni基复合涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了不同Ni包Mo S2含量对涂层物相组成、显微组织的影响,并测试了涂层的硬度及摩擦磨损性能。结果表明,在激光熔覆过程中Ni包Mo S2发生了分解反应,分解后的S大部分生成了新的润滑相CrxSy、Ti S。随着Ni包Mo S2含量的增加,复合涂层凝固组织逐渐细化,树枝相、多边块状相逐渐减少,球状相、条状相逐渐增多。由于上述组织的变化,涂层的显微硬度先增大后减小,摩擦因数逐渐减小。当Ni包Mo S2含量为40%时,涂层的显微硬度为1048 HV0.3,摩擦因数为0.19,磨损机理表现为轻微犁削,此时涂层的耐磨性能最优。 | 张佳虹 孙荣禄 牛伟 | 2015 | 金属热处理2015，40，10： | 4 |
| 3 | DZ125表面激光熔覆TiN增强Co基复合涂层组织与耐磨性研究显示文摘采用5kW CO_2连续激光器,在DZ125高温合金表面制备了TiN增强Co基复合涂层,并对熔覆层的显微组织、相结构、显微硬度和抗磨损性能进行了研究。结果表明:激光熔覆层主要由γ-Co、TiN、TiC、(Cr,W)_(23)C_6和Co_3Ti组成;激光熔覆层与基体形成良好的冶金结合;熔覆层中弥散分布着许多大小不等的TiC、未熔TiN及其它硬质点相,大幅度提高了熔覆层的耐磨性能,耐磨性随着扫描速度的增加而提高。 | 周俊 谢发勤 吴向清 李涌泉 | 2010 | 应用激光2010，30，4： | 2 |
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