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1Zr/Cu/Zr部分瞬间液相焊扩散连接Ti(C,N)-Al_2O_3陶瓷基复合材料显示文摘采用Zr箔/Cu箔/Zr箔中间层对Ti(C,N)-Al2O3陶瓷基复合材料进行部分瞬间液相扩散连接实验,研究保温时间对元素扩散及界面反应产物的影响,探讨了制约接头室温强度的因素,对比分析了在部分瞬间液相扩散连接过程中,辅助脉冲电流对元素扩散及接头强度的作用机制.结果表明,预置Zr箔/Cu箔/Zr箔中间层通过部分瞬间液相扩散连接,在加热温度950℃,保温时间15~30min条件下接头强度达到最大值.保温时间过短,活性元素Zr削弱基体强度,保温时间过长。Zr与Cu在界面生成金属间化合物降低了接头的强度.扩散焊过程中施加辅助脉冲电流能够有效缓解接头的残余应力,防止裂纹在脆性基体材料中扩展;但是同时促进了界面处的反应进程,显著提高了界面处Cu—Zr金属间化合物的形成速度.使得界面易成为接头的薄弱环节.吴铭方 匡泓锦 王凤江 林红香 胥国祥 2014金属学报2014,50,5:3
2中间层对Al_2O_3陶瓷/45钢电极扩散焊接残余应力的影响显示文摘用有限元方法计算了Al_2O_3陶瓷与45钢扩散焊接残余应力的分布,研究温度为1130℃,压力为10 MPa,冷却速度为10℃/min,模拟不同的中间层Cu、Ti、Ni分别对残余应力的分布,以及这3种材料自由组合成的不同复合中间层对残余应力的分布规律。结果表明:采用单层中间层时,中间层为Cu对于残余应力的减小效果更加明显;复合中间层为Ti-Cu对于残余应力的减小效果要明显优于单层中间层;对于Ti-Cu组合的复合中间层,钛与铜的厚度配制不同对于应力的改变也各不相同,当钛的厚度为0.4 mm、铜的厚度为0.6 mm时,残余应力的减小效果较好。杨雄 章莹 吴林峰 吴丙丰 2017机械工程师2017,,12:2
3采用辅助脉冲电流液相扩散连接Ti(C,N)-Al_2O_3的接头形成行为及强度显示文摘采用辅助脉冲电流液相扩散连接方法,对Ti(C,N)-Al2O3陶瓷基复合材料与40Cr钢进行了焊接试验,重点研究了在辅助脉冲电流作用下,界面及焊缝组织演变、基体材料溶解等界面行为,探讨了工艺参数对接头强度及断口形态影响规律.结果表明,通过采用辅助脉冲电流液相扩散连接Ti(C,N)-Al2O3与40Cr钢,可以在较短的焊接时间条件下获得较为稳定的接头强度,四点弯曲平均强度位于231~272 MPa之间;降低焊接件整体加热温度以缓解接头残余应力,控制界面和焊缝化学冶金反应进程以较少金属间化合物数量、提高固溶体含量,抑制活性元素Zr向陶瓷基复合材料中的扩散进程以减少陶瓷颗粒向焊缝中的溶解量,是提升焊接接头强度的关键因素.吴铭方 刘飞 王凤江 胡庆贤 2015焊接学报2015,36,9:1
4Al_2O_3陶瓷与45钢扩散焊接参数对残余应力分布的影响显示文摘以Al_2O_3陶瓷/45钢陶瓷传感器为研究对象,采用有限元方法分析计算了Al_2O_3陶瓷与45钢扩散焊接残余应力的分布,研究了扩散焊接工艺参数焊接温度、冷却速度、焊接压力等对残余应力分布的影响,并得出了最优的工艺方案。研究结果表明,在焊接压力、冷却速度等工艺条件不变的情况下,改变焊接温度对残余应力的影响不明显;改变冷却速度对于残余应力的影响较明显;增加焊接压力,剪切应力和轴向应力也会随之增大,但变化幅度并不大,轴向应力最大拉应力减小,最大压应力增大;最优工艺为焊接温度930℃,冷却速度10℃/min,焊接压力15MPa。杨雄 罗毓 吴林峰 2017长江大学学报(自然科学版)2017,14,13:1
5FEM simulation on residual stress distribution during diffusion bonding between Ti ( C, N) metallic ceramic/interlayer/40Cr steel显示文摘吴铭方 王凤江 胡庆贤 胥国祥 2014China Welding2014,23,3:1
6填充CuSnTi钎料的Al_(2)O_(3)/1Cr18Ni9Ti真空钎焊接头组织性能研究显示文摘为研究陶瓷与不锈钢焊接的组织性能,填充CuSnTi钎料对Al_(2)O_(3)与1Cr18Ni9Ti不锈钢开展真空钎焊研究,并探索了温度、保温时间和压力对接头组织性能的影响。结果表明,钎焊过程中,Ti元素向两边界面区域扩散,在Al2O3界面处形成TiFe化合物层,在不锈钢界面处形成TiFe_(2)化合物层。钎缝组织主要为Cu固溶体、Cu_(81)Sn_(22)共晶组织和块状TiFe相。因Al_(2)O_(3)与1Cr18Ni9Ti热膨胀系数差异而引起较大的焊接应力,所有接头均在Al_(2)O_(3)侧近界面区域形成裂纹,剪切试验中,断裂发生在该区域。940℃、30 min和5 MPa条件下所得接头具有最高的剪切强度,为99.79 MPa。罗少敏 李娟 常子恒 李玉松 2022热加工工艺2022,51,23:0
7Be/HR-1不锈钢热静压温度场的计算机模拟显示文摘为了优化热静压扩散连接的工艺参数,应用有限元计算法建立了数学模型,对1083K热静压条件下,不同冷却方式的铍/不锈钢扩散连接的温度场进行了计算机模拟。结果说明冷却介质对温度场有较大影响:水冷、空冷时界面的冷速与时间成抛物线关系,炉冷时界面的温度与时间成线性关系,其热应力较小;扩散连接温度场呈现非对称性,水冷和空冷时高温区出现在不锈钢心部,炉冷时移向铍心部;当传热系数h取80时,结合面两侧温度梯度减小,降低了界面热应力,可提高接头性能,此结果与实验测定基本吻合。李辉 方今明 周上祺 2011中国科技纵横2011,,15:0
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