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1稀土钇对A356合金显微组织和拉伸性能的影响显示文摘运用光学显微镜、扫描电镜和万能电子拉伸试验机等研究了稀土元素钇对A356合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:稀土钇是A356合金的一种优良变质剂,不但能使初生的α-Al晶粒变得圆整细小,二次枝晶间距减小,而且能使共晶硅由粗大的板条状转变为细小的颗粒状或纤维状;当加入0.4%钇后,A356合金的抗拉强度和伸长率分别达到了298 MPa和9.5%,比未添加钇的合金分别提高了29.6%和21.5%。汪长勤 赵玉涛 张松利 陈刚 2010机械工程材料2010,34,1:21
2浇注温度和细化剂对半固态A356合金组织的影响显示文摘采用低温铸造和晶粒细化复合工艺制备A356合金半固态坯料,研究了浇注温度和细化剂(Al-5Ti-1B)添加量对半固态坯料组织的影响。结果表明,随着浇注温度从715℃降到635℃,α-Al晶粒形貌从树枝晶向蔷薇状形态再到等轴晶组织变化,浇注温度越低,晶粒越细小圆整。当浇注温度降到615℃时,晶粒开始出现粗化和不均匀。在相同温度下,随着晶粒细化剂添加量的增加,晶粒更加细小,但细化效果随着添加量的增加变得不明显。当浇注温度低于635℃时添加细化剂,晶粒尺寸和形貌无明显变化。低过热度浇注和晶粒细化复合工艺制备A356合金半固态坯料的最佳工艺条件是:浇注温度为635~655℃,细化剂添加量为0.1%~0.2%。李景潭 王顺成 戚文军 陈和兴 尹登峰 2011特种铸造及有色合金2011,31,6:12
3用低过热度浇注技术制备半固态ZL101-Sc铝合金显示文摘利用低过热度浇注工艺制备了ZL101-Sc铝合金半固态浆料,研究了Sc对半固态合金初生α-Al形貌的影响。采用正交设计方法研究了半固态ZL101-Sc铝合金初生α-Al形貌的影响因素。结果表明,经Sc细化及低过热度浇注(620℃)获得的半固态ZL101初生球晶的最佳工艺条件为保温温度590℃,保温时间200 s,Sc加入量0.6%。此时其晶粒在铸态下的形状因子为0.95,等效圆直径为27.45μm,其中保温温度是晶粒形貌和尺寸的最主要影响因素,可信度达95%;其次是Sc的加入量和保温时间。刘政 石凯 陈明 2009铸造2009,58,7:8
4Refining mechanism of yttrium on primary α-Al in semi-solid Al alloy显示文摘Semi-solid Al7Si0.3Mg alloy slurry, which is grain-refined by yttrium, is manufactured by low temperature pouring. The effects of grain-refined by yttrium on the morphology and the grain size of the primary α-Al in semi-solid Al7Si0.3Mg alloy are researched. The results indicate that semi-solid Al7Si0.3Mg alloy with particle-like and rosette-like primary α-Al can be prepared by low temperature pouring from liquid Al7Si0.3Mg alloy grain-refined by yttrium. The grain size and particle morphology of primary α-Al in Al7Si0.3Mg alloy are markedly improved by 0.5 wt pct Y. The refining mechanism of Y on the morphology and the grain size of the primary α-Al in semi-solid Al7Si0.3Mg alloy are delved.Zheng LIU Yongmei HU Xiaomei LIU 2010Acta Metallurgica Sinica(English Letters)2010,23,4:5
5Al-5Ti-1B对AZ31合金组织与性能的影响显示文摘研究了Al-5Ti-1B中间合金不同添加量对AZ31镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,在AZ31镁合金中添加Al-5Ti-1B中间合金有利于组织性能的改善。在试验中,添加量控制在0.5%为佳,此时,合金晶粒尺寸达到最小,约为170μm,是AZ31镁合金未添加细化剂时晶粒尺寸的30%,抗拉强度及伸长率分别达到最大。AZ31镁合金组织性能的变化主要与Al-5Ti-1B中间合金中的游离Ti和TiB2有关。齐国红 房灿峰 郝海 张兴国 2010特种铸造及有色合金2010,30,3:4
6熔体冷却速度对稀土Y变质A356铝合金微观组织及拉伸性能的影响显示文摘对不同熔体冷却速度所制备稀土Y变质A356铝合金的显微组织及拉伸性能进行了研究。结果表明,随着熔体冷却速度的降低,初晶α-Al晶粒变得粗大且分布凌乱,其二次枝晶间距增大;共晶硅由颗粒状、纤维状转变为片状、针状;合金的拉伸性能显著下降,拉伸断口由韧性断裂向脆性断裂转变。稀土Y对熔体冷却速度较敏感,需在较大的熔体冷却速度下才能使共晶硅按变质形态生长。袁灿 姚正军 檀廷佐 魏东博 徐军 2012稀有金属与硬质合金2012,40,3:1
7Al-Sc共晶反应对半固态A356合金初生α相的影响显示文摘利用低过热度浇注和等温保温技术制备了半固态A356-Sc铝合金浆料,研究了Sc对所制备的半固态A356铝合金初生α相形貌和尺寸的影响。结果表明:细化处理的半固态A356-Sc铝合金经低过热度浇注和等温保温可制备具有球状和颗粒状初生α相的浆料,稀土Sc可显著改善A356铝合金中初生α相的尺寸和形貌。获得了制备半固态A356-Sc合金浆料合适的工艺条件:Sc加入量为0.6 mass%,保温温度为630℃,保温时间为200 s,此时,初生α相的等效圆直径达到36.48μm,平均形状因子为0.85。探讨了Al-Sc共晶反应对半固态A356铝合金初生α相细化机理。刘小梅 刘政 白光珠 徐丽娜 张嘉艺 2016材料热处理学报2016,37,7:1
8交流电脉冲调控Al-7%Si合金中α-Al相形态演化机制显示文摘研究了低压交流电脉冲下Al-7%Si合金初生α-Al相的微观组织演化规律,数值模拟了合金熔体中的电流及电磁力分布,结合模型中嵌入金属网的方法,对电脉冲调控微观组织的机理进行了分析。结果表明,无论砂型还是金属网内、外,α-Al树枝晶随着脉冲电流密度的增大而更细化,然而部分组织形貌由树枝状向蔷薇状的转变与脉冲电流密度和位置都有关。相同的电脉冲下,当脉冲电流密度足够大时,砂型中与金属网内、外的α-Al相组织形貌存在显著差异。分析认为,初生α-Al相组织的变化主要是由脉冲电磁力驱动的熔体对流作用引起的;此外通过计算熔体流动状态雷诺数,预测了不同密度电脉冲作用下Al-7%Si合金中初生α-Al相的形貌。李宁 张利民 邢辉 张蓉 殷鹏飞 吴耀燕 王娟 刘海楠 2018材料导报2018,32,22:0
9复合工艺制备的半固态A356铝合金初生相形貌分形特征研究显示文摘利用复合工艺制备了A356铝合金半固态浆料,研究了半固态A356铝合金初生相形貌的分形特征.应用编制的计算程序计算了半固态A356铝合金初生相形貌的分形维数.结果表明,复合工艺制备的半固态A356铝合金初生相的形貌可以用分形维数来表征,不同工艺参数下所获得的半固态初生相形貌具有不同的分形维数.铸锭中不同部位半固态初生相的形貌具有不同的分形维数,反映了同一铸锭不同部位的凝固条件对半固态初生相形貌的影响.凝固组织中的每个半固态初生相的分形形貌均为系统耗散性的几何表现.刘政 2008江西理工大学学报2008,29,5:0
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