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| 1 | 超高强TB8钛合金高温塑性变形流变应力分析与本构方程显示文摘在Gleeble-3000热模拟试验机上进行等温恒速率热压试验(变形温度800~950℃,应变速率0.001~1.0 s-1),研究了TB8合金的高温塑性变形流变应力变化规律,建立了一个包含应变量的本构方程。结果表明,流变应力随变形温度的升高和应变速率的降低而减小;当ε·≤0.1 s-1时,TB8合金高温热压流变曲线为动态再结晶型流变曲线;热变形激活能Q、材料常数n、α、及ln A均与变形量有关;所建立的本构关系能较好的反应TB8合金高温低应变速率下的流变特征。 | 杨满足 张建国 贾安涛 王泓 刘竞艳 | 2015 | 金属热处理2015，40，1： | 6 |
| 2 | A2冷作模具钢中心孔洞缺陷分析显示文摘采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪探讨了A2冷作模具钢中心孔洞缺陷的形成原因。结果表明:试验钢具有严重的液析碳化物偏析,心部的液析碳化物尺寸及数量较边部大,具有明显的块状聚集;孔洞型缺陷主要分布在钢锭心部,其内表面平滑,缺陷的形成与A2钢中Cr7C3型液析碳化物的回熔有关。此外,心部大尺寸的液析碳化物经锻造破碎后产生的间隙,由于成分偏析而大量偏聚于液析碳化物边缘的小颗粒碳化物,非金属夹杂物及片状石墨均能促使A2钢中心形成孔洞型缺陷。 | 刘振天 周健 马党参 秋立鹏 刘宝石 | 2015 | 物理测试2015，33，3： | 1 |
| 3 | Aermet100钢高温变形动态再结晶晶粒演变行为显示文摘目的研究高温变形对合金动态再结晶晶粒尺寸的影响。方法利用Gleeble 3500热模拟试验机对Aermet100超高强度钢进行了热模拟压缩,分析了动态再结晶晶粒在变形温度为800~1040℃、应变速率为0.01~10 s-1条件下的演变行为。结果研究发现,Aermet100钢动态再结晶晶粒随变形温度的升高而增大,随应变速率的增大而减小,高温、低应变速率变形后获得的动态再结晶晶粒尺寸较大,再结晶充分;低温、高应变速率获得的动态再结晶晶粒尺寸细小,但再结晶不完全。结论根据实验数据,建立了动态再结晶晶粒尺寸随Zener-Hollomon参数变化的理论模型,为Aermet100钢锻造工艺优化提供了理论依据。 | 苗小浦 赵张龙 孙朝远 谢静 李晖 姚泽坤 | 2016 | 精密成形工程2016，8，3： | 1 |
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